Spuitgieten is 'n gewilde vervaardigingsproses om plastiekonderdele te vervaardig. Dit word wyd gebruik om 'n wye reeks onderdele in die motor-, mediese, verbruikers- en industriële industrie te maak. Vinnige spuitgiet is 'n gewilde tegniek omdat dit in staat is om hoë produksietempo te produseer. Dit kan beide eenvoudige en ingewikkelde dele met hoë toleransies produseer. 'n Wye verskeidenheid materiale kan in spuitgietwerk gebruik word. Spuitgieten vereis lae arbeidstempo, so dit is baie kostedoeltreffend.

Spuitgieten gebruik 'n spuitgietmasjien, plastiekhars en 'n vorm. Spuitgietmasjien bestaan ​​uit klemeenheid en spuiteenheid. Klemeenheid hou die vorm toe onder druk, Inspuiteenheid smelt die plastiekhars en stamp die gesmelte plastiek in die vorm. Inspuitmasjiene het baie groottes om verskillende groottes van onderdeel te vervaardig. Inspuitmasjiene word gekenmerk deur die klemkrag. Spuitvorm word gewoonlik van aluminium of staal gemaak. Spuitvorm kan eenvoudig en goedkoop of ingewikkeld en duur wees. Termoplastiese harse is die gewilde tipe materiaal wat in spuitgietwerk gebruik word. Termoplastiese harstipes sluit polipropileen, polikarbonaat en polistireen in. Termoplastiek is herwin, veelsydig en maklik gesmelt. Spuitgieten is 'n ideale tegnologie vir massaproduksie. Dit word ook gebruik om prototipes te bou wat in aanvanklike onderdele en produktoetsing gebruik word. Spuitgietproses bied vervaardigers 'n koste-effektiewe manier om betroubare onderdele te vervaardig.

Wanneer vervaardigers vinnig onderdele moet vervaardig, sal hulle spuitgietdiens gebruik. Vinnige gereedskap kom in die vorm van spuitgegote dele. Vinnige gereedskap produseer onderdele in lae volume kwaliteit. Onderdele wat deur 'n vinnige spuitgietproses geskep word, word gebruik om prototipe en ontwerptoetse te bou. Vinnige spuitgegote dele kan 'n brug na produksie wees. Vinnige spuitgietwerk is meer 'n navorsings- en ontwikkelingsproses. In vergelyking met volle produksie gereedskap, lei tyd en produksie koste van Vinnige spuitgiet word verminder. Vinnige plastiekvormgereedskap word van aluminium of staal gemaak. By TEAM Rapid gebruik ons ​​staal of aluminium om spuitvorm te maak, maar die meeste pasgemaakte gereedskap is van staal gemaak in vergelyking met aluminiumgereedskap, staal vinnige spuitgietgereedskap produseer meer as dubbel die dele. Vinnige spuitgietdienste bied baie voordele. Die voorafinvestering van vinnige spuitgietwerk is laag. Dit is buigsaam, hoë gehalte en hoë spoed. Werklike produksiegraadmateriaal kan in 'n vinnige spuitgietproses gebruik word.

Die eerste stap in spuitgiet proses is gereedskapontwerp. Wanneer ontwerpers met gereedskapontwerp begin, sal hulle die onderdeelinligting konseptualiseer. Hulle het 'n idee van hoe die dele sal lyk. Die kompleksiteit van die onderdeel sal langer leityd neem. Die manier om hierdie probleem op te los, is om die ingewikkelde deel in minder ingewikkelde dele op te breek en dit aanmekaar te sit. En vervaardiger kan 'n vinnige spuitgietmetode gebruik om daardie kleiner en minder ingewikkelde dele te vorm. Om die vinnige omkeer ten volle te benut, moet vervaardiger gebruik maak van materiaal wat geredelik beskikbaar is. Aangesien die meeste vinnige spuitgegote dele gebruik kan word om basiese ontwerp, funksie ens te toets, is die tipe beskikbare materiaal wyd. Dit sal werk solank die eienskappe van materiaal soortgelyk is aan eindgebruikte materiale. Die spuitgietproses is doeltreffend wat die totale deurlooptyd aansienlik verminder.

At SPAN Snel, kombineer ons ons ervaring en gevorderde tegnologie om vinnige gereedskapoplossings van hoë gehalte te maak vir prototipes en kort produksielopies. Ons span ingenieurs sal nou saamwerk met elke kliënt om seker te maak ons ​​bied perfekte dienste. Ons is goed toegerus om vinnige spuitgiet- en massaproduksievorms te hanteer. As jy hulp nodig het met jou volgende Vinnige Injection Moulding projekte of meer wil leer oor ons spuitgietdiens. Kontak ons ​​by [e-pos beskerm] vandag.