Spuitgiet Kleur is belangrik aangesien kleur vir spuitgegote produk 'n groot verskil in die sukses van die produk kan wees. Byvoorbeeld, verbruikersprodukte, verskillende kleure en voorkoms onderskei jou produkte van die een langs hulle op die rak. Die regte kleur van spuitgegote produkte kan 'n persoon neem van net soek na moet hê. As u die kleur op die regte manier gebruik, kan dit u handelsmerk versterk en reputasie in die oë van u kliënte bou.
Kleur is nie net estetika nie, maar dien ook 'n funksionele doel van die dele. Byvoorbeeld, veiligheidsprodukte, hulle moet dikwels helder kleur hê wat ekstra sigbaar sal wees. Belangrike dele in elektriese toepassings, hulle sal verskillende kleure hê om te identifiseer en met ander te onderskei. By TEAM Rapid sal ons in kliënte se behoeftes voorsien as hulle behoefte het vir spuitgietkleur.

Plastiek spuitgiet Kleur tegnologie het ontwikkel tot 'n plek, indien nie almal nie, hierdie soort toepassings kan met gemak ontmoet word. Die veelsydigheid van plastiekspuitgietwerk beteken dat vervaardigers en uitvinders meer vryheid as voorheen het om buite die boks te dink vir die kleur en voorkoms van die produkte.
Daar is baie faktore wat in ag geneem moet word wanneer plastiese spuitgietkleure verken word. Hoe om die kleur in die belangrikste deel te beheer. Dit is nie genoeg om na die pantone-kaart of lys van kleuropsies te kyk en een op te tel nie. By TEAM Rapid het ons dikwels unieke aanpassingsvereistes, dus die kleurbeheer is baie belangrik. Kleurbeheer is belangrik om die tyd van iterasies te verminder en die aantal verkeerde opbrengste te verminder, wat jou produkkoste sal verlaag.
Om die spuitgietkleur te beheer, moet jy die tipe tegnologie verstaan, hoe die tegnologie werk en die verskillende sterkpunte van die tegnologie. Hoe meer inligting jy het, hoe beter toegerus sal jy 'n aktiewe rol speel in die ontwikkeling en vervolmaking van die spuitgietkleur.
INHOUDSOPGAWE
Wat om te oorweeg wanneer spuitgietkleur beheer word?
1.Vloeistof of solied
Afhangende van die gekose materiale en die tipe effek waarna u in die kleur soek, kies u baie 'n soliede of vloeibare kleurstof. Elkeen van hulle is versoenbaar met sekere soorte plastiek en lewer verskillende effekte. Vloeibare kleurstowwe is geskik vir deurskynende of semi-deursigtige effek. Die intensiteit van die effek word verhoog of verminder deur die hoeveelheid en konsentrasie van die kleurstof wat bygevoeg word. Vloeibare kleurstof kan vloeiende of gloeiende effek produseer. Dit is geskik vir PET en PVC.
Soliede kleurstof wat met die basismateriaal gemeng is, bied 'n ondeursigtige voorkoms. Soortgelyk aan vloeibare kleurstof, kan die konsentrasie van die soliede kleurstof byvoeging aangepas word om ondeursigtige voorkoms of ligter kleur te bied.
2.Kleur of voorkoms
Daar is meer aan 'n gewenste kleurtoevoeging as die kleur self. Kliënte sal sê hulle wil hê jou deel moet blou wees. Vervaardigers sal vra of dit 'n ligblou, organiese voorkoms of donkerblou is? 'n Pantone-kode wat dien as 'n goeie instruksie van verskil tussen kleur of voorkoms. Die voorkoms van die produk is hoogs subjektief. Dit beteken iets anders vir kliënte wat baie dinge in ag geneem moet word in diens van die doelwitte en vereistes van die produkte.
TEAM Rapid, as 'n professionele vervaardiger van spuitgietwerk, sal ons luister na kliënte se idees oor die voorkoms van hul produkte. Ons sal die kleur aanpas indien nodig om te bied wat kliënte in gedagte het. Selfs die ervare plastiese kleurstofmengers is nie in staat om hul formulering of metodologie presies te verduidelik nie. Hulle weet net hoe dit werk. As jy verstaan dat die voorkoms van die produk belangriker is as die kleur, help jy jou spuitgietvervaardigers om die resultate te maak wat jy nodig het.
3.Aanvaardingstandaard
Dit is onmoontlik om jou spuitgietkleur honderd persent te beheer omdat te veel variasies in werking tree. Selfs die gebruik van dieselfde masjinerie, temperatuur, operateur, kleurstofformulering en konsentrasie sal die voorkoms van die onderdele beïnvloed.
Om 'n doeltreffende en produktiewe opbrengs te bied, is begrip en hersiening van variasies voor produksielopie belangrik. Dink aan of die algehele effek wat jy wil hê, of die kleur presies is wat dit veronderstel was om te wees, of verbruikers die produkte letterlik anders sal sien as jy. Dit sal perspektief behou as jy bekommerd is oor die verskille in kleurversadiging of ondeursigtigheid.
Aanvaarbare kleurvariasiereeks is ongeveer 10% – 30%. Hoe meer speelruimte toegelaat word, hoe hoër persentasie van aanvaarde onderdele sal jy hê. Dit sal afval verminder.
Hoe om kleurpassingsproses te gebruik om pasgemaakte spuitgegote dele te maak?
In die vervaardigingsbedryf beteken pasgemaakte kleurpassing nie dat jy verwys na die verfkleur wat jy vir jou huis kies nie. Produkontwerpers werk vir maatskappye wat dikwels hul verskaffer nodig het om plastiese spuitgegote dele te maak wat pantone-kleur pas by die maatskappy se vereiste, soos handelsmerkkleur. By TEAM Rapid, ons spuitgietdiens verskaf kleurpassing op die kliënt-aangebied pantone-nommer en kliënte se oorspronklike monster.
By TEAM Rapid is ons spuitgietkleurpassingsproses eenvoudig en vinnig. Kleurpassingsproses bied baie voordele.
1. Spuitgieten Kleurpassingsproses verminder die tyd om die kleur te ontwikkel, wat dit moontlik maak om die nuwe produkte vinniger op die mark bekend te stel.
2. Spuitgieten Kleurpassingsproses laat toe om handelsmerk aan te pas en herkenning te verbeter.
3. Konsekwente kwaliteit en kleurmiddel eienskappe kan bereik word deur spuitgiet kleurpassing proses.
4. Spuitgiet Kleurpassingsproses verminder kleurbypassingskoste en kleurmiddelvoorraad.
At SPAN Snel, ons pasgemaakte spuitgiet-kleurpassingsproses stel ons in staat om persoonlike kleure vir spuitgegote plastiek te maak. Ons kombineer vloeibare of vaste kleurstowwe en sagteware wat ons help om kleur op die perseel te pas en te produseer. By TEAM Rapid, vir die beste resultaat met kleurpassing, gebruik ons pantone- of PMS-kleur, geen monster word benodig nie. As klante hul eie monsteronderdeel wil gebruik, moet die onderdeel 'n plat area hê en nie kleiner as 'n kwart wees nie om seker te maak dit kan deur ons spektrofotometer geskandeer word. Wanneer ons kleurbypassende bestelling ontvang, sal ons ingenieurs 'n gedenkplaat met monster stuur vir goedkeuring. Kontak ons vandag om meer te wete te kom!