Spuitgieten is die vervaardigingsproses wat behels dat gesmelte materiaal in die spuitgietvorms geplaas word om die vorm te produseer wat jy wil kry. Dit is 'n algemene vervaardigingsproses wat vervaardigers in staat stel om 'n groot aantal prototipes of hardeware-onderdele vir verskeie produkte te vervaardig. Met die spuitgietproses kan u beide plastiek- en metaalvorms gebruik om verskillende ontwerpvorms volgens u ontwerpvereistes te skep.

Spuitgieten kan 'n vinnige vervaardiging proses om produkte vir verskeie industriële behoeftes te vervaardig. Jy kan hierdie proses gebruik om komponente, of prototipes vir 'n wye reeks produkte te vervaardig, soos elektroniese produkte, motoronderdele, lugvaart-elektriese komponente, en vele meer.

Spuitgiet tipes

Daar is verskillende soorte spuitgietwerk wat jy in jou vervaardigingsproses kan gebruik. Elke tipe spuitgietwerk het sy eie unieke proses, en die dinge wat hulle van mekaar laat verskil, is die materiale wat vir die gietproses gebruik word, saam met verskeie ander faktore. Elke spuitgiettipe sal geskik wees vir spesifieke produksieskemas.

Hier is die tipes spuitgietvorm wat die meeste vervaardigers vandag gebruik:

● Voeg gietvorm in.

Voeg gietvorm in volg dieselfde proses as gewone spuitgiet, met die enigste verskil dat jy 'n insetsel by die vorm sal moet voeg voordat jy die hars daar sit. Die hars sal dan die vorm of ontwerp van die insetsel om die vorm volg, sodat jy ’n meer gedetailleerde vorm vir jou prototipes of onderdele kan kry. Metaal-insetsels is die mees algemene tipes insetsel wat jy in die proses kan gebruik.

●Oorvorming.

buite laag is die spuitgietproses waardeur jy twee of meer materiale en kleurvariasies kan gebruik om die plastiekonderdele of prototipes te vervaardig. Jy kan hierdie metode gebruik as jy 'n paar ekstra kenmerke wil byvoeg by die prototipe of deel wat jy maak, soos ekstra sterkte, duursaamheid of greep.

●Termoplastiese spuitgietwerk.

Met termoplastiese spuitgietwerk sal jy die termoplastiese harsmateriaal gebruik en dit in die vorms spuit. Dan moet jy die termoplastiese materiaal in die vorms afkoel voordat jy die vorm kan kry wat jy wil hê.

●Vloeibare silikoon rubber gietvorm.

Die vloeibare silikoon rubber gietvorm proses behels die gebruik van termoharde materiale en die spuit daarvan in die vorms. Dan sal die termoharde materiale sekere chemiese reaksies binne die vorms veroorsaak, wat plastiekonderdele of prototipes volgens die vormontwerp skep.

Hoe lank hou spuitvorms?

Met spuitgietwerk sal jy moet staatmaak op die gebruik van die vorms om die beste resultaat vir jou prototipes of onderdeleproduksie te kry. Spuitvorms het egter hul eie lewensverwagting, wat beteken dat jy dit nie kan aanhou gebruik nie. Die spuitvorms wat jy gebruik, sal gereeld onderhewig wees aan slytasie. Eendag sal hulle beskadig word, so jy sal hulle van tyd tot tyd moet vervang.

Die meeste vervaardigers gebruik plastiek spuitvorms in hul prototipes of onderdele vervaardigingsproses. So, hoe lank hou plastiek spuitvorms? Dit sal afhang van die vormkwaliteit self. Sommige plastiek spuitvorms kan honderde siklusse hou, sommige kan duisende of tienduisende siklusse hou, en ander kan meer as 'n miljoen produksiesiklusse hou. Die duursaamheid van elke spuitvorm sal afhang van verskeie faktore, hulle is verskillend vir die enkele en plastiese multi-holte vorms.

Verskeie faktore wat die lewensverwagting van spuitvorms beïnvloed

Daar is verskeie spuitvormtipes wat jy in jou produksiesiklusse kan gebruik, en afhangende van die spuitvormmateriaal en kwaliteit, kan jy verskillende vlakke van duursaamheid vir die vormtoerusting kry. Daar is egter ander faktore wat die lewensverwagting en duursaamheid van spuitvorms kan beïnvloed.

Hier is die verskillende faktore wat die lewensverwagting van spuitvorms beïnvloed:

● Vorm materiaal.

Verskillende vormmateriaal sal jou verskillende lewensverwagtinge vir spuitvorms gee. Staalvorms sal byvoorbeeld baie duursaamer wees as plastiekvorms. Selfs dieselfde plastiekvorms kan verskillende duursaamheid en lewensverwagting hê, afhangende van die kwaliteit van die plastiekmateriaal wat vir die vorms gebruik word.

●Produksie-omgewing.

Die produksie-omgewing kan ook vormkwaliteit en lewensverwagting beïnvloed. ’n Skoon produksie-omgewing sal bydra tot baie beter doeltreffendheid vir die vorms, of dit nou plastiek- of staalvorms is. Die vorms wat in moeilike of vuil omgewings werk, kan baie vinniger beskadig word, wat dus 'n laer lewensverwagting hê.

●Gereelde instandhouding.

Jy moet behoorlike instandhouding gee vir die vorms wat jy in jou produksiesiklusse gebruik. Die behoorlike instandhouding kan die skoonmaak van die vorms na elke produksiefase insluit sodat hulle op die beste manier kan werk elke keer as jy die spuitgiettoerusting gebruik. Die gebrek aan behoorlike instandhouding sal net die duursaamheid en lewensverwagting van die vorms verlaag.

●Struktuurontwerp van die vorm.

Nog 'n aspek wat die kwaliteit van spuitvorms in jou produksieproses kan maak of breek, is die struktuurontwerp van die vorm. Hoe beter die kwaliteit van die vormontwerp is, hoe beter sal dit in die produksieproses presteer. Die vorms van die vorms en hoe hulle met die ander toerusting of vorminspuitingskomponente interaksie het, sal hul duursaamheid en weerstand teen gereelde slytasie beïnvloed. Dus sal die struktuurontwerp van die vorm ook hul lewensverwagting beïnvloed. TEAM Rapid kan gratis aanbied vormvloeidiens vir jou gietprojekte.

●Produksiespoed en volumes.

Hoe meer jy die vorms in jou produksiesiklusse gebruik, hoe meer sal hulle slytasie kry van gereelde gebruik. Hoe vinniger jou produksiespoed en hoe groter jou produksievolumes, hoe korter is die lewensverwagting van die spuitvorms. As gevolg hiervan sal jy die vorms baie vinniger moet vervang as wanneer jy dit in lae produksiespoed en -volumes gebruik.

Spuitgieten, en die rolle van spuitgietvorms in die optimalisering van produksie

Die spuitgietproses bestaan ​​al dekades lank, en dit is die algemene vervaardiger van produksiemetodes. Hulle word gebruik om verskeie prototipes en hardeware-onderdele te vervaardig. Spuitgieten speel 'n baie belangrike rol in die optimalisering van die produksieproses in die meeste vervaardigingsmaatskappye vandag. Die produksieproses wat eens moeilik was of lank geneem het om te doen, kan vinniger voltooi word met baie meer doeltreffendheid danksy die gebruik van die spuitgietproses.

Hier is die rolle van spuitgiet in die optimalisering van produksie:

● Vinniger prototipes en vervaardiging van spuitgietonderdele.

Spuitgieten kan vinniger prototipes en volumeonderdeleproduksie hanteer in vergelyking met die ander vervaardigingsmetodes. Dit kan jou van hoë produksie-uitset voorsien, sodat jy hierdie metode kan gebruik om met gemak aan hoë produksie-eise van jou kliënte te voldoen.

●Om komplekse prototipe- of onderdeelontwerpe te hanteer.

Hoe meer kompleks die prototipe of onderdeelontwerp is, hoe moeiliker sal dit vir jou wees om 'n te vervaardig en te kies vinnige prototipe diens. Die goeie ding van spuitgietwerk is dat dit komplekse prototipe-ontwerpe sonder probleme kan hanteer. Jy kan geskikte vorms skep en insetsels byvoeg om die komplekse vorm te skep wat jy wil hê.

●Baie spuitgietmateriaal en vormopsies.

Afhangende van jou voorkeure en ontwerpvereistes, kan jy die materiale en vorms vir die spuitgietproses kies en die beste resultaat vir jou prototipe-produksie kry. Daar is verskeie plastiek- en metaalopsies wat jy as die materiaal en vorm vir hierdie proses kan gebruik. Jy hoef net die kombinasies te kies wat jou die beste resultaat sal gee.

● Beter duursaamheid vir die spuitgietonderdele en prototipes wat jy vervaardig.

Spuitgieten bied jou die eindprodukte wat beter algehele duursaamheid het. Met 'n wye reeks materiaalkeuse kan jy ook die materiaal kies wat selfs meer duursaamheid aan jou prototipes en hardeware-onderdele kan gee om jou produkkwaliteit nog meer te verbeter.

●Outonome produksieproses.

Die spuitgietproduksieproses is outonoom. Met die outonome produksieproses vir die prototipes en hardeware-onderdele, kan spuitgieting meer doeltreffendheid in die algehele vervaardigingsproses van u produkte bied. Aangesien dit 'n gerekenariseerde proses is, kan jy ook verskeie voorkeure vir die spuitgietproses stel om te verseker dat dit die gedetailleerde ontwerpvereistes wat jy het sal volg.

●Laer produksiekoste en arbeid.

Met die spuitgietproses, selfs meer so met plastiekgietwerk, kan vervaardigers baie produksiekoste en arbeid deur hul produksiesiklusse besnoei. Die gietproses kan 'n groot volume prototipes en onderdele produseer, terwyl die koste van materiaal en bedrywighede op hul laagste gehou word. Dit is ook onnodig vir jou om te veel mense aan te stel net om toesig te hou oor die spuitgietproses in jou onderdele of prototipe-produksie.

●Beter omgewingsvoordele.

Die gietproses kan ook help om die omgewing veilig te hou, aangesien dit nie baie afvalmateriaal in die produksieproses sal produseer nie. Die proses self is ook skoon vir die omgewing, en dit sal nie die omgewing besoedel of beskadig nie. Jy kan jou plastiekafvalmateriaal herwin sodat die afvalmateriaal nie tydens jou produksiefase opgehoop sal word nie.

Gevolgtrekking

Die lewensverwagting van spuitvorms sal afhang van verskeie faktore, soos die omgewing, materiaal, instandhouding en ander. Hoe hoër die kwaliteit van die vorms, hoe duursamer en dus langer sal hul lewensverwagting wees. TEAM Rapid bied 'n plastiek spuitgietdiens om die kliënt te help om die beste manier vir spuitvorms en gietvorms te kies.

Spuitgieting het vervaardigers gehelp om hul produksieproses op verskeie maniere te optimaliseer, en dit is een van die voorkeurprototiperingsprosesse wat jy vir die meeste van jou prototipering en onderdeleproduksiebehoeftes kan gebruik. Kontak ons ​​vandag om meer te wete te kom!