Beleggingsgiet is 'n gietproses in vervaardiging wat 'n sekere waspatroon gebruik om 'n keramiekvorm te skep wat jy later kan wegdoen. Intussen behels die gietwerk die giet van gesmelte metale in vormholtes deur hoë druk te gebruik. Beide gietprosesse het hul eie voordele en nadele, maar hulle het albei 'n wye reeks industriële toepassings. In hierdie gids sal jy leer hoe om die regte gietproses vir jou toepassing tussen beleggingsgietwerk en gietgietwerk te kies.

Voor- en nadele van beleggingsgietwerk vir industriële toepassings

Daar is 'n wye reeks industriële toepassings vir beleggingsgietwerk, en die toepassings vir hierdie gietproses is onbeperk. Daar is egter sekere bedrywe wat die meeste van beleggings gebruik maak vinnige vervaardiging, soos militêre, lugvaart, olie en gas, voedseldienste, energie, vuurwapens en kragopwekkingsnywerhede.  

Pros

●Komplekse onderdele produksie.

Maak nie saak hoe ingewikkeld die onderdele jy moet vervaardig nie, jy kan dit met beleggingsgietwerk doen. Jy kan ook byna enige materiaal vir hierdie gietproses gebruik, so jy sal die buigsaamheid hê om jou gietmateriaal te kies.

● Buigsame gietgrootte.

Jy kan beleggingsgietwerk gebruik om beide klein en groot dele te vervaardig. Beleggingsgietwerk bied 'n buigsame gietgrootte, en jy kan hierdie proses gebruik om liggewig- of swaargewigonderdele, komponente en prototipes te skep.

●Dimensionele akkuraatheid.

Beleggingsgietwerk het ook uitstekende dimensionele akkuraatheid, wat iets is wat jy nodig het wanneer jy komplekse dele skep. Jy kan die netvormonderdele met beleggingsgietwerk kry, selfs sonder om enige bykomende prosesse toe te pas.

●Giet teen 'n hoek van 90 grade.

Jy kan ook beleggingsgietwerk gebruik om dele teen 'n hoek van 90 grade te giet. Daar sal geen bykomende bewerkingsproses nodig wees nie, aangesien hierdie gietproses geen krimptoelaag het nie.

Nadele

●Komplekse gietproses.

Beleggingsbepaling is 'n baie komplekse proses, en daar is komplekse stappe betrokke by hierdie proses van begin tot einde.

●Hoë koste en arbeidsvereistes.

 Beleggingsgietwerk is ook 'n proses wat redelik duur is om te doen, aangesien die prys vir gereedskap en materiaal kan styg, afhangende van wat jy maak. Dit het ook hoë arbeidsvereistes, wat beteken dat jy meer werkers sal benodig om aan elke projek te werk en toesig te hou oor die beleggingsgietbedrywighede.

●Lang produksietyd.

Hierdie gietproses kan ook 'n lang produksietyd neem aangesien die proses baie kompleks en tydrowend is van begin tot einde. In vergelyking met gietwerk, sal jy langer moet wag net om jou onderdele of komponente gereed te kry wanneer jy hierdie gietproses gebruik.

Voor- en nadele van gietwerk vir industriële toepassings

Vervaardigers gebruik die gietwerkproses om komplekse metaal- en meganiese voorwerpe te vervaardig, soos slotte, ratte, omhulsels, houers, hake, deurknoppe en vele ander. Daar is 'n wye verskeidenheid van gietwerk vir industriële komponente in ons daaglikse lewe, insluitend motor, lugvaart, huishoudelike toestelle, rekenaars, verbruikerselektronika en konstruksie.

Pros

●Koste-effektiwiteit vir groot volume produksie.

Die gietproses is redelik koste-effektief wanneer jy dit vir groot volume produksie gebruik, veral vir aluminium gietstuk en sink giet. Die wins uit die groot volume produksie kan die gereedskap- en toerustingkoste van die gietwerk verreken, wat redelik duur kan wees. Die gietwerk word dus die beste slegs vir grootvolume-produksie gebruik.

●Hoë verdraagsaamheid en hoë meganiese eienskappe.

Die gietwerk kan jou ook hoë dimensionele toleransie bied, wat beteken dat jy die dimensionele akkuraatheid van die onderdele, prototipes en komponente wat jy met hierdie proses vervaardig kan handhaaf, selfs in moeilike omgewingstoestande. Die hoë meganiese eienskappe sal ook die onderdele, komponente en prototipes wat jy vervaardig met die beste materiaalsterkte, hardheid, duursaamheid en geleidingsvermoë verskaf.

●Beter oppervlakafwerkings.

Die gietproses kan ook beter oppervlakafwerkings bied vir die metaalonderdele, komponente en prototipes wat jy vervaardig. Met die gladder oppervlakafwerkings kan jy hierdie dele met gemak met ander dele of komponente pas, sonder dat jy enige bykomende proses hoef uit te voer.

●Geskik vir komplekse ontwerpe.

Met sy hoë dimensionele verdraagsaamheid kan jy die gietproses gebruik om te skep metaalgietwerk onderdele, komponente en prototipes met komplekse ontwerpe. Jy kan selfs komplekse ontwerpe met dun mure skep op die prototipes, onderdele en komponente wat jy vervaardig. Dit is nuttig in industriële toepassings wat vereis dat jy komplekse meganiese voorwerpe moet skep om met ander komponente of onderdele te werk.

Nadele

●Porositeit sal beslis gebeur.

Poreusheid sal tydens die gietproses plaasvind as gevolg van die hoëspoed-gietproses waardeur elke metaal sal gaan. Die hoëspoed-gietwerk kan dikwels gasborrels in die metaalliggaam skep, wat dan porositeit op die metaalmateriaal kan skep. Hierdie porositeit kan dan die strukturele integriteit van jou onderdele, prototipes of komponente beïnvloed, en dit kan ook die materiaal duursaamheid beïnvloed.

●Korttermyn sterf.

Die matryse wat in die gietproses gebruik word, kan net vir 'n kort tydjie hou. Die rede is dat die hoë smeltpunt van die metaalmateriale wat in die gietwerk gebruik word, die duursaamheid van die staalmatryse kan beïnvloed. U sal dus die matryse van tyd tot tyd tydens u produksiesiklusse moet vervang.

●Net goed vir groot produksievolumes.

Die gereedskapproses en die aanvanklike kapitaalbelegging vir die gietwerk is redelik duur, wat die rede is dat jy nie hierdie proses vir klein produksievolumes moet gebruik nie. Jy sal net duurder produksiekoste aangaan as jy gietwerk in klein produksie gebruik.

Gevolgtrekking – Beleggingsgietwerk en gietwerk, watter gietproses is reg vir jou toepassing?

Beide beleggingsgietwerk en -gietwerk bied hul unieke gietproses en verskillende voltooide produkte, en hierdie gietmetodes is geskik vir 'n wye reeks industriële toepassings. Dus, afhangende van jou behoeftes, kan jy óf die beleggingsgiet- of spuitgietmetode gebruik.

Jy kan beleggingsgietwerk gebruik as jy die beste gehalte vir die voltooide produkte wil kry, met komplekse ontwerpe, die beste dimensionele akkuraatheid en geen porositeit nie. Jy sal egter die hoë produksiekoste moet hanteer om hierdie gietmetode te gebruik.

Intussen kan jy gietwerk gebruik as jy groot volumes produkte met die beste koste-tot-waarde-verhouding wil produseer. Die kwaliteit van die meeste voltooide produkte sal uitstekend genoeg wees vir jou om te gebruik, maar daar sal risiko's wees van porositeit in die dele wat jy met hierdie metode vervaardig.

Dus, afhangende van jou behoeftes, kan jy al die voor- en nadele van die beleggingsgiet- en gietvormmetodes oorweeg voordat jy besluit om te kies watter een die beste vir jou toepassing is. Op soek na 'n vervaardiger vir jou gietprojekte? TEAM Rapid bied die heel begin vinnige prototipering dienste tot latere massaproduksiedienste onder een dak, Kontak ons ​​span om vandag 'n gratis kwotasie te kry!