Soos industrialisasie voortgaan om te styg, multi-as CNC bewerking na vore kom as 'n belowende tegnologie. Dit bied die vermoë om ingewikkelde vorms en presiese kenmerke te maak met uitsonderlike vervaardigingspresisie. Ons sal jou die besonderhede wys van hoe om multi-as bewerking te definieer, hoe dit werk, wat die tipes daarvan is, die komponente, die beperkings, die toepassings, ensovoorts. Kom ons leer daaroor!
INHOUDSOPGAWE
Wat is multi-as bewerking?
Multi-as bewerking is 'n moderne bewerkingsmetode wat in ingenieursprosesse gebruik word as die komplekse onderdele wat selfs in eenvoudige instellings vervaardig moet word. Dit is anders as tradisionele bewerking (slegs X-, Y- en Z-asse) omdat dit opwaartse rotasie of beweging op verskeie asse toelaat. Multi-as bewerking maak dit gerieflik om gevorderde gereedskap te gebruik en verbeter produksiedoeltreffendheid deur foute te verminder, wat ook die aanwending van hoëprestasie materiale maak wat gebruik moet word.
Hoe werk CNC multi-as bewerking?
Die doel van multi-as CNC bewerking is om komplekse onderdele te vervaardig wanneer dit in rekenaar numeries beheerde (CNC) programmering gebruik word. Die beweging van hierdie asse laat die gereedskap toe om in verskillende vlakke en hoeke te sny, wat komplekse geometrieë skep. Die proses behels die programmering van die masjiengereedskap se kontroleerder om die gereedskap langs gespesifiseerde paaie en teen spesifieke spoed te beweeg. Hierdie programmering word gedoen deur gebruik te maak van Computer Numerical Control (CNC) programmeertale, wat soortgelyk is aan gebruik in enkel-as masjiene, maar uitgebrei om veelvuldige asse te hanteer.
In multi-as bewerking moet 'n mens nie net die puntkoördinaatdata bereken nie, maar moet ook die vektorrigtingdata op die koördinaatpunte kry, hierdie vektorrigting word gewoonlik gebruik om die werktuig-asrigting in bewerking uit te druk, wat 'n uitdaging inhou om die rekenaarkrag.
Verskillende tipes CNC multi-as bewerking
| Tipe | Beskrywing | Pros |
| 3-as CNC-bewerking | 3-as CNC-bewerkingsentrum is die mees tradisionele tipe, insluitend X, Y, Z drie lineêre bewegende asse. | 3-as CNC-bewerking is geskik vir die meeste roetine-frees-, boor- en snybewerkings, wat goed presteer in die bewerking van plat dele en eenvoudige 3D-onderdele. |
| 4-as CNC-bewerking | 'n 4-as CNC-bewerkingsentrum bevat 'n bykomende roterende as, tipies die X-as, langs die drie standaard-asse. | 4-as CNC-bewerking is perfek vir die skep van dele met skuins oppervlaktes of presiese hoekspesifikasies. Dit stel die masjiengereedskap in staat om die werkstuk tydens die bewerkingsproses te draai, wat meer komplekse geometriese vormbewerking bewerkstellig. |
| 5-as CNC-bewerking | 5-as CNC-bewerkingsentrum bestaan uit drie lineêre asse (X, Y, Z) en twee rotasie-asse (twee van A, B, C). | 5-as CNC-bewerking het vyf bewegingsasse, wat all-round bewerking kan bereik en is geskik vir die bewerking van hoë kompleksiteit en hoë-presisie dele. |
| 3+2-as CNC-bewerking | 3+2-as masjiene is byna gelykstaande aan 5-as masjiene, met die primêre onderskeid die aantal asse waarop die masjien werk. | Dit is nuttig vir die bewerking van kenmerke wat 'n gepaste hoek vereis. |
| 6-as CNC-bewerking | 6-as bewerkingsentrum is 'n CNC-masjien met ses grade van vryheid , wat akkuraat kan posisioneer en beweeg op drie lineêre asse (X, Y, Z) en drie roterende asse (A, B, C). | Die bereiking van hoë presisie in die bewerking van komplekse dele is moontlik. Ses-as bewerkingsentrums word gewoonlik gebruik om komplekse gevormde onderdele te vervaardig, soos motoronderdele, mediese toestelle, lugvaartonderdele, ens., wat gewoonlik bewerking teen verskeie hoeke vereis om te voltooi. |
| 7-as CNC-bewerking | 7-as bewerkingsentrum verwys na die CNC masjiengereedskap, terselfdertyd is daar 7 bewegingsasse wat beheer en geprogrammeer kan word. | Die sewe-as bewerkingsentrum word gekenmerk deur sy multi-as beheervermoë, wat meer komplekse bewerkingstake moontlik maak. Hierdie masjiengereedskap word gewoonlik gebruik vir onderdeleverwerking wat hoë akkuraatheid en hoë kompleksiteit vereis. |
| 9-as CNC-bewerking | 9-as bewerkingsentrum is 'n soort hoë-presisie CNC-masjiengereedskap, dit integreer 'n verskeidenheid bewerkingsfunksies, deur 'n outomatiese gereedskapveranderende toestel en CNC-stelselbeheer, en kan 'n verskeidenheid bewerkingstake in 'n enkele klem voltooi. | Dit is goed geskik vir die bewerking van ingewikkelde dele en kan produksiedoeltreffendheid en presisie aansienlik verbeter. |
| 12-as bewerking | 12-as bewerkingsentrum verwys na 'n CNC-bewerkingsentrum met 12 onafhanklike beheer-asse. | Hierdie soort bewerkingsentrum word gewoonlik gebruik vir presisie bewerking van komplekse dele en kan multi-as skakelbewerking uitvoer om verwerkingsdoeltreffendheid en akkuraatheid te verbeter. |
Dele van Multi-Axis Machining Systems
Multi-as masjiengereedskapstelsel verwys na 'n CNC-masjiengereedskapstelsel met veelvuldige asse, wat veelvuldige prosesse, soos frees, boor en boor, in 'n enkele klem kan voltooi, en sodoende die verwerkingsdoeltreffendheid en akkuraatheid verbeter.
Kotter
'n Gereedskap is die kontak van masjienonderdele by die werk met sy funksie is om materiaal te sny, boor of slyp volgens die vereistes van die werk. Die werktuig se aard, kwaliteit en beweging beïnvloed die werkstuk se oppervlakkwaliteit en akkuraatheid.
Hoofas
Multi-as CNC draaibank is een van die hoofkomponente van masjiengereedskap. Dit is 'n spesiale toestel wat snygereedskap vinnig moet vasklem en roteer en verseker dat die korrekte toestand gehandhaaf word vir nodige snybewerkings.
Multi-asse
Multi-as frees laat die vervaardiging toe van onderdele met roterende gedwonge rotasie en aksiale rotasie eindmeuls op baie ander verwante asse.
Multi-as bewerkingstoestel
Dit verwys na 'n toestel wat in die bewerkingsproses gebruik word, waarin snyaksies uitgevoer word met behulp van baie snygereedskap. Tydens die bewerkingsproses word een gereedskap gebruik om 'n ander gereedskap te vervang wat nie in die toestel vas is nie. Hierdie deel verbeter doeltreffendheid deur die vereiste handbewerkings en stilstandtyd van die masjien te verminder.
Werk retensie toestel
Hoe werk hierdie werkstukklemtoestelle? Hulle het die werkstuk stewig vasgegryp om enige beweging te vermy, en sodoende presisiebewerkingsvermoëns verbeter.
Multi-asbewerking - CNC-beheerder
Die beheerpaneel is die finale komponent van 'n CNC-masjiengereedskap, wat dien as die koppelvlak tussen die operateur en die masjiengereedskap. CNC-beheerders laat operateurs toe om die te ontwerp en te beheer vinnige vervaardiging proses, en maak veranderinge soos nodig om gewenste resultate te bereik.
Hoe om 'n multi-assige bewerkingsinstrument vir jou projek te kies
Op soek na 'n multi-as masjiengereedskap wat aan al die vereistes en behoeftes van die hele projek voldoen? Goed! Oorweeg asseblief die volgende punte.
Vereistes van die projek
Eerstens moet jy die kompleksiteit van die onderdele wat jy meet om te vervaardig, ontleed. Daarbenewens moet die akkuraatheid van die materiaal en die finale werkstuk ook in ag geneem word.
Die korrekte aantal asse om te kies
Dit is van kardinale belang om die korrekte aantal asse te kies, aangesien dit die masjien se vermoë bepaal om komplekse onderdele te vervaardig.
Die vermoëns van masjien om te evalueer
Evalueer alle masjienwerkverrigtingspesifikasies en -parameters, insluitend spilspoed, krag en beskikbare gereedskap, om te verseker dat die masjien in lyn is met die projek se materiaal, grootte en spesifikasies.
Rigiditeit en stabiliteit van multi-as bewerkingsmasjien
As u die kwaliteit en akkuraatheid van onderdele verseker, moet u die styfheid en stabiliteit van die masjien in ag neem. Onderdelemasjiene met goeie styfheid en stabiliteit kan nuttig wees om kwaliteitfoute te verminder.
Totale koste van eienaarskap om te kies
Die finale "totale koste van eienaarskap" wat TCO insluit, is die koste van die masjien en sy instandhouding, toerusting en werking. Dit is moontlik om 'n multi-as masjiengereedskap te kies wat aan jou behoeftes sal voldoen, aangesien dit projekverwant is as al hierdie faktore in ag geneem word.
Beste wenke oor die uitkontraktering van presisie-multi-as
Goeie nuus! Jy het op die regte plek gekom. Om verwagte resultate binne aanvaarbare kwaliteitstandaarde te bereik, moet verskeie aspekte oorweeg word.
- Ontwerp die komponente, insluitend 'n gedetailleerde beskrywing van afmetings, vorms of materiale, sowel as enige ander toleransies wat nodig is om die projek te voltooi. Volgens die ontwerp word die ooreenstemmende CAD-model ontwikkel.
- Sodra die CAD-model opgestel is, moet alle illustrasies ingesluit word in 'n spesifieke CAM-sessie wat op een of ander manier geskep is.
- Die masjien moet opgestel word. Sodra die opstelling voltooi is, is die volgende stap om die program wat reeds opgestel is, uit te voer. Op hierdie stadium moet gereelde toetse uitgevoer word om te verhoed dat enige probleme opduik.
- Identifiseer enige fisiese kenmerke van die betrokke komponente om te verseker dat die voltooide dele aan kwaliteitstandaarde en spesifikasies voldoen. Hierdie stap verifieer ook dat die bewerkingsproses korrek uitgevoer is, wat bevestig dat die onderdele gereed is vir gebruik.
Jy sal weet hoe om die hele proses te bestuur nadat jy TEAM Rapid Tooling presisie multi-as bewerking dienste gekies het. Hoe om elke fase met TEAM Rapid se kundigheid verder te volg om die normale funksionaliteit van die meeste fases (wat van hoë gehalte uitset verseker) in die kortste moontlike tyd te verbeter.
Gevolgtrekking
As die situasie hierbo in ag geneem word, is multi-assige bewerking baie nuttig vir nywerhede wat onderdele met komplekse vorms en kenmerke sowel as hoë presisie vervaardig. Dit verbeter die akkuraatheid en oppervlak gladheid van vervaardigde onderdele, sowel as algehele produktiwiteit.
As een van die bestes CNC-bewerking China vervaardiger, TEAM Rapid Tooling voldoen aan so 'n uitdaging vanweë sy presisiebewerkingsdienste. Dit organiseer produksiestadia in volgorde, om maksimum moontlike produksiekwaliteit binne toepaslike tydvensters te verseker. Danksy hoë tegnologie en gevorderde vaardighede, sal TEAM Rapid Tooling jou vervaardigingspogings van bystaan CNC vinnige prototipering tot CNC-vervaardiging deur byna onmoontlike vlakke van akkuraatheid en doeltreffendheid te bereik. Kontak ons by [e-pos beskerm] vandag!
