Vinnige gereedskap is ook bekend aan prototipe gereedskap en sagte gereedskap. Vinnige gereedskap en spuitgietwerk laat toe om onderdele vinnig en meer koste-effektief te vervaardig. Rapid tooling is 'n groep vir tegnologieë om gereedskap vinnig, koste-effektief en doeltreffend te bou in vergelyking met tradisionele vervaardigingsprosesse.
Tradisionele gereedskap word gewoonlik uit duursame metale geskep deur bewerking en metaalgietwerk. Tradisionele gereedskap is duur en meer geskik vir hoë volume produksie. Wanneer dit gebruik word vir herhalings van gereedskap of gereedskap skep wat gebruik word om onderdele in lae volume te vervaardig, sal prys- en produksietydlyne toeneem.
Vinnige gereedskap stel vervaardigers in staat om ontwerp- en materiaalkeuses te bekragtig voordat hulle in massaproduksie begin om onderdeelontwikkeling te versnel en onderdele vinnig op die mark te loods. Vinnige gereedskap stel vervaardigers in staat om werklike produksiegraadmateriaal te gebruik om te evalueer hoe die onderdele in die regte wêreld sal optree. Vinnige gereedskap stel vervaardigers ook in staat om die nuwe produkte in die mark te toets, 'n wye reeks onderdele of pasgemaakte onderdele te verskaf volgens die behoeftes van die kliënt.
TEAM Rapid pas vinnige gereedskaptegnologie toe om ons kliënte laevolume tot massaproduksiebehoeftes te bedien. Om die beste oplossing aan ons kliënte te bied, het ons 3 hoofgereedskapmetodes:
1. Vinnige prototipe gereedskap: gereedskapleeftyd tot 5,000 XNUMX skote vir prototipering en lae volume produksie.
2. Vinnige bruggereedskap: gereedskapleeftyd styg tot 100,000 XNUMX skote vir mediumvolume-produksie.
3. Vinnige produksiegereedskap: gereedskapleeftyd styg tot 1,000,000 XNUMX XNUMX + skote vir massaproduksie.
Ons ervare verkoopsingenieurs volgens u onderdele se struktuur en hoeveelhede op aanvraag om u professionele voorstelle te gee. Ons streef daarna om onderdele van hoë gehalte teen minimum koste aan te bied, versoek
Vandag sal ons praat oor vinnige vervaardiging metodes aangebied deur TEAM Rapid, as jy op soek is na gereedskap China, kontak ons vandag.
INHOUDSOPGAWE
Wat is die verskil tussen Rapid Tooling en Rapid Prototyping?
Vinnige prototipering is 'n groep-tot-tegniek om 'n skaalmodel van werklike onderdele te bou deur CAD-data. Aangesien hierdie onderdele normaalweg gebou word deur additiewe vervaardigingstegnieke wat in teenstelling is met tradisionele metode, is die stap sinoniem met additiewe vervaardiging en 3D-drukwerk.
Vinnige gereedskap skep deel indirek deur additiewe vervaardiging, bewerkingsprosesse. Vinnige gereedskap bou gereedskap soos vorms, matryse of patrone wat in tradisionele vervaardigingsprosesse gebruik word om die einddele te skep. Vinnige gereedskap oorbrug die gaping tussen prototipering en produksie.
Wat is die verskil tussen sagte gereedskap en harde gereedskap?
Sagte gereedskap - Gebruik die silikoonvorms en die uretaangietproses. Soos vinnige gereedskap, word sagte gereedskap gebruik in prototipering, bruggereedskap en lae volume produksie. Patrone word gebruik om met 3D-drukwerk te skep.
Harde gereedskap word gebruik vir metaalgereedskap. Harde gereedskap word geskep met 'n vinnige gereedskapmetode. Harde gereedskap is duursaam en hanteer hoë volume produksie. Die koste van harde gereedskap is hoër in vergelyking met sagte gereedskap of die vinnigste gereedskapmetodes. Harde gereedskap is meer geskik vir massaproduksie.
Wat is die toepassings van Rapid Tooling?
Vinnige gereedskap kan gebruik word om tradisionele vervaardigingsprosesse te ondersteun om plastiek-, silikoon- of rubberonderdele, komposiete en metaalonderdele te skep.
1. Produksie vir plastiekonderdele
Spuitgieten, termovorming, giet, oorgiet en insetgiet, drukgiet.
2. Produksie vir silikoon- of rubberonderdele
Spuitgiet, giet, drukgiet en oorgiet.
3. Produksie vir saamgestelde
Termovorming, drukvorm en vorming.
4.Produksie vir metaalonderdele
Giet en plaatmetaalvorming.
Vinnige gereedskap toegepas in vinnige vervaardiging
Daar is twee verskillende vinnige gereedskapmetodes wat direkte en indirekte gereedskap insluit. Indirekte gereedskap gebruik meesterpatrone om vorms of gereedskap te skep wat finale dele produseer. Direkte vinnige gereedskap gebruik 'n masjien of 3D-drukker om regte vorm, matrijs of gereedskap te vervaardig wat gebruik word om die einddele te vervaardig.
Inspuiting giet
Direkte spuitgiet is 'n vervaardigingsproses om termoplastiese, silikoon- of rubberonderdele te vervaardig. Aangesien die tradisionele metaalgereedskap hoë koste is, is spuitgiet die proses wat voordeel kan trek uit vinnige gereedskap. Met die 3D-drukker en 3D-drukmateriaal wat temperatuurbestand is, kan ons 3D-gedrukte spuitvorms in die huis skep en funksionele prototipes, funksionele onderdele skep.
In vergelyking met duur metaalvorm, spaar 3D-gedrukte spuitvorms tyd en geld. 3D gedruk spuitgiet laat toe om funksionele prototipes en laevolume-onderdele te skep om ontwerp- en materiaalkeuses te valideer voordat daar in harde gereedskap belê word.
SLA 3D-drukwerk is 'n koste-effektiewe alternatief vir die bewerking van staal- of aluminiumvorms. SLA 3D-gedrukte dele kan die hitte en druk van die spuitgietproses weerstaan, aangesien die materiale hittebestand is. Maar die gietvolume is klein, as jy hoër of selfs baie meer volume dele benodig, is die metaalvorm 'n beter keuse.
Lae termovorming
Termovorming is 'n vervaardigingsproses wat alle maniere omsluit vanaf verhitte plastiekplate. Byvoorbeeld, vakuumvorming en drukvorming. Termovormingsprosesse maak dit moontlik om onderdele uit 'n wye reeks termoplastiese materiale en komposiete te skep.
Vinnige gereedskap kan termovormende vorms skep, dit is vinnig omkeer en goedkoop vir lae volume, pasgemaakte onderdele en prototipe-ontwerpe. Die gereedskap bied ontwerpvryheid om komplekse en ingewikkelde vorms te skep.
Oorgiet en voeg gietvorm
Vinnige gereedskap kan gebruik word vir die giet van plastiek-, silikoon- of rubberonderdele en oorgiet-insetsels. Ingenieurs se prototipes gebruik die insetsel en oorgevormde toestelle in diensdag deur deur vinnige vorm te draai. Silikoonrubber van 'n prototipe is besig om te verhard, die volgende kan uit die vorm verwyder word en voorberei word vir die volgende vulling. Die ontvormde prototipes word parallel voltooi en skoongemaak.
Kompressie giet
Kompressie giet kan gebruik word om termoplastiese, silikoon, rubber en saamgestelde dele te vervaardig. Vinnige gereedskap is die vinnigste en goedkoopste manier om vorm te skep vir onderdele in klein en medium grootte. Met CAD-sagteware, herdruk en getoets, kan herhalings vinnig gemaak word. Dit word gebruik vir drukvorms vir hittelose toepassings.
Casting
Indirekte belegging giet, direkte belegging giet, piouter giet, sand giet met 3D druk patrone kapitaliseer op die 3D druk spoed en buigsaamheid. Gegote metaalonderdele deur 3D-gedrukte vinnige gereedskap kan in minder tyd en laer koste geskep word in vergelyking met metaal 3D-drukwerk.
3D-drukkers bied hoë akkuraatheid en 'n wye reeks materiaal wat geskik is vir gietwerkvloeie en metaalonderdele teen goedkoper koste kan vervaardig. Dit bied meer ontwerpvryheid en minder tyd in vergelyking met tradisionele metodes. Direkte beleggingsgietpatrone word deur masjiene of met die hand gesny wanneer die onderdeel 'n eenmalige of slegs 'n handvol eenhede is. Soos beleggingsgietwerk, kan 3D-drukwerk patrone vir sandgietwerk skep. 3D-drukwerk laat toe om komplekse vorm te skep en gaan van digitale ontwerp na gietwerk.
Plaatmetaalvorming
Vinnige gereedskap bied eienskappe vir plaatmetaalvorming. As gevolg van 'n wye verskeidenheid materiale met verskillende eienskappe, kan die keuse van 'n geskikte hars die vormingsresultate optimeer. Plastiekgereedskap skakel 'n poleerstap uit, aangesien die plastiekmatryse nie die metaalplaat sal merk nie.
3D druk
3D-druk is 'n bekostigbare manier om vinnige gereedskap vir 'n wye reeks toepassings te skep. Direkte en indirekte vinnige gereedskap maak gebruik van 3D-druk om funksionele gereedskap soos vorm, matrijs en patrone vir tradisionele vervaardigingsprosesse te ontwikkel.
SLA 3D-drukker bied veelsydige oplossing vir gereedskap. SLA 3D-gedrukte dele is presies, waterdig. Dit het 'n gladde afwerking wat ideaal is vir vorm en repliseer besonderhede vir vorms en patrone wat kompleks is.
SLA 3D-drukwerk het interne vinnige gereedskap toeganklik gemaak. 'n Redelike begroting kan deur 'n 3D-drukwerkstasie opgestel word. SLA 3D-drukwerk laat toe om vinnige gereedskap in ure te produseer en ontwerp vinniger te herhaal as ander prosesse.
Staar vas met vinnige gereedskap
Vinnige gereedskap met tradisionele vervaardigingsproses laat toe om die produksieproses te verbeter deur buigsaamheid, behendigheid, skaalbaarheid en kostedoeltreffendheid te verhoog. As jy enige vrae het oor China-gereedskap, kontak ons om te begin. Ons ervare verkoopsingenieurs volgens u onderdele se struktuur en hoeveelhede op aanvraag om u professionele voorstelle te gee. Ons streef daarna om onderdele van hoë gehalte teen minimum koste aan te bied. Kontak ons vandag om meer te wete te kom!