Jy kan rubbermateriaal in die rubbergietproses gebruik om verskeie rubbergebaseerde onderdele vir verskeie industriële toepassings te skep, soos lugvaart, motor, verbruikerselektronika, huishoudelike toestelle en vele ander. Die waterdigte kenmerk van die rubbermateriaal maak dit ideaal om te gebruik vir verseëling, omhulsels en soortgelyke toepassings. In hierdie gids sal jy leer oor die drie maniere om rubberonderdele te maak, tesame met die voordele van hierdie proses.

Wat is rubber giet?

Dit is die produksieproses wat die rubbermateriaal in bruikbare produkte sal omskep, wat behels dat die rubbermateriaal in die vormholte geplaas word om die vorm te skep wat jy graag wil kry. Dit is 'n algemene metode wat vervaardigers kan gebruik om rubbermateriaal te omskep in rubberonderdele of komponente wat in verskeie industriële toepassings en vinnige vervaardiging.

Daar is drie primêre maniere om persoonlike rubberonderdele te maak. Die eerste metode is drukvorm. Die tweede metode is oordrag giet, en die derde metode is spuitgiet. Elke gietproses vir rubbermateriaal sal sy eie giettoerusting hê, wat van mekaar sal verskil. Elke giettoerusting sal hitte en druk in die gietproses toepas, en elke proses het sy eie unieke maniere om die rubbermateriaal in die vormholte oor te dra.

1. Kompressie giet

Kompressie giet vir rubbermateriaal bied 'n metode om rubberonderdele te skep deur die kompressiemetode te gebruik. Met hierdie metode moet jy die rubbermateriaal op die vormholte plaas, en dan die rubbermateriaal met hitte en druk druk. Vir hierdie proses om met die beste resultaat te werk, moet jy die vormholte oorvul met rubbermateriaal totdat daar 'n oorskot van rubbermateriaal in die vormholte is.

Die oorskot van rubbermateriaal sal die hele spasie van die vormholte vul, en verseker dat dit die vorm van die vormholte kan volg sonder enige tekort aan materiaal tydens die gietproses. Met hierdie proses kan jy rubberonderdele met medium hardheidsvlakke kry, en dit is ook die beste vir hoëvolume-produksie.

2. Oordrag gietvorm vir rubber giet

Oordrag giet verskil van kompressie giet. Met oordrag giet jy die rubbermateriaal in die vormholte oor deur 'n pot te gebruik. Eerstens moet jy die pot in die oordragvormtoerusting vul met die rubbermateriaal wat jy vir die skeppingsproses van onderdele wil gebruik. Die pot sal sekere hekke hê, wat jy sal gebruik om die materiaal van die pot na die vormholte oor te dra.

Dan, deur 'n sekere druk op die toerusting te gebruik, sal die pot tydens die produksieproses vasgedruk word, wat die toerusting toelaat om die rubbermateriaal uit te druk en oor te dra en die vormholte vir die gietproses te vul. Die oorgedrade rubbermateriaal sal verhit word en dan in die vormholte afgekoel word, sodat jy die vorm kry wat jy graag vir jou rubberonderdele wil hê.

3. Spuitvorming

Spuitgieten is 'n algemene metode om rubberonderdele vir verskeie produksietoepassings te skep. In dienste vir inspuitgietwerk, sal jy die rubbermateriaal in die verwarmingskamer moet verhit, wat die rubbermateriaal in hierdie proses sal smelt. Dan sal jy die verhitte rubbermateriaal in die vormholte moet spuit deur spesifieke drukke te gebruik. Deur die sparre in die spuitgiettoerusting sal die verhitte rubbermateriaal in die vormholte ingespuit word.

In die vormholte sal die rubbermateriaal afkoel, wat jou die finale produk sal gee nadat jy hierdie proses voltooi het. Spuitgieten vir rubbermateriale is ideaal vir hoëvolume produksie, en jy kan hierdie metode gebruik om rubberonderdele met lae ontwerpkompleksiteit te skep deur insetvorm en oorvorm.

Voordele van rubber giet

Die proses kan jou verskeie voordele bied, afhangende van die toepassings waarvoor jy dit wil gebruik. Daar is drie primêre metodes van rubber giet wat jy kan gebruik, en elke metode kan jou sy eie spesifieke voordele bied. Die algehele gietproses kan jou egter 'n paar algemene voordele in verskeie industriële vervaardiging gee.

●Skep waterdigte rubber giet dele.

Met hierdie proses kan jy waterdigte rubberonderdele vir verskeie toepassings skep, soos verseëling, pakkings, elektriese omhulsels, opskortbuffers, landboutoerustingkomponente, en vele meer. Die waterdigte rubberonderdele kan help om enige waterlek of waterskade in verskeie industriële toerusting te voorkom.

● Vinniger produksietyd vir hoëvolume-produksie.

Dit is ook vinniger om te verwerk, wat geskik is vir hoëvolume-produksie. U kan verskillende vormmetodes gebruik om eenvoudige en komplekse vorms te skep deur verskillende tipes rubbermateriaal te gebruik.

● Buigsaamheid om jou rubbervorms aan te pas.

Die proses laat jou ook toe om die rubbervorms wat jy wil kry met gemak aan te pas. Spuitgietwerk is byvoorbeeld die beste om eenvoudige rubbervorms vir hoëvolume-produksie te skep, terwyl drukgietwerk jou kan help om 'n meer komplekse vorm te skep. Jy kan verskillende vormholtes skep en verskillende gietmetodes gebruik, afhangende van jou produksievereistes.

●Hou die materiaalviskositeit op sy minimum.

Die proses gebruik verhitte rubbermateriaal wat jou sal help om rubberonderdele van verskillende vorms en ontwerpe te skep. Die verhitte rubbermateriaal sal jou ook toelaat om die materiaalviskositeit van die gevormde rubberonderdele te verminder. Dit beteken jy sal klaarprodukte kry wat meer weerstand teen skade of vervormings het.

●Beperk die materiaalafval tot 'n minimum.

Die proses kan help om die afvalmateriaal in jou produksieproses tot die minimum te beperk. Dit beteken dat jy 'n produksie-operasie kan uitvoer om rubberonderdele te skep sonder om die omgewing te beskadig. Daar is ook verskeie maniere om die rubbermateriaalafval van jou produksieproses te herwin, wat jou produksieproses skoon en gesond vir die omgewing kan hou.

Gevolgtrekking

Daar is drie maniere om persoonlike rubberonderdele te maak: drukgiet, oordrag giet en spuitgiet. Met hierdie rubbervormmetodes kan u verskillende vorms van rubberdeel vir hoëvolume-produksie skep.

Jy kan ook beide eenvoudige en komplekse vormontwerpe skep en die geskikte metode gebruik om die gevormde rubbers te skep op grond van jou vereistes. Jy kan al die metodes in verskeie industriële toepassings gebruik.

TEAM Rapid het dekades van produk vervaardiging ervaring van die vinnige prototipe, en 3d druk dienste tot massaproduksie het ons 30 uitstekende projek- en vormontwerpingenieurs en 20 uitstekende vormverwerkingsingenieurs. Ons verwerkingstoerusting het 10 gevorderde CNC-draaibanke, 5 roterende masjiene, 3 slypmasjiene, 8 EDM-snymasjiene, ens., ons het ook 20 plaatmetaalwerk masjiengereedskap, en 60 groot spuitgietmasjiene, onderneem ons globale produk OEM ontwerp en verwerking bestellings, om jou te voorsien van geïntegreerde produk ontwerp, vinnige prototipering dienste, vervaardiging, vervoer oplossings. Kontak ons ​​vandag nog vir jou komende projekte.