Vinnige prototipering is die vinnige metode om 'n fisiese onderdeel, model of samestelling deur CAD-ontwerp te vervaardig. Die onderdele, modelle of samestelling word gewoonlik gemaak deur additiewe vervaardiging wat bekend staan as 3D-drukwerk. Daar is twee tipes prototipes: hoëtrou-prototipes en lae-getrouheid-prototipes. Daar is verskeie vinnige prototiperingstegnologieë. By Team Rapid bied ons die beste vinnige prototiperingstegniek vir u produkte. Hier sal ons die verskillende tipes vinnige prototipering lys in 2024. Ons sal ook die voordele en nadele van elke tipe vinnige prototipering insluit.
Die vier hoof tipe Vinnige prototipering is selektiewe lasersintering (SLS), selektiewe lasersmelting (SLM), stereolitografie (SLA) en gesmelte afsettingsmodellering (FDM). Elke tipe het sy eie proses en voordele.

INHOUDSOPGAWE
1, Selektiewe Lasersintering (SLS)
SLS kan gebruik word om beide metaal- en plastiekprototipes te skep. SLS gebruik 'n poeierbed om prototipe laag vir laag met 'n laser te bou om die verpoeierde materiaal te verhit en te sinter. SLS is 'n proses wat poeier/korrel plastiek of metaal verbind word deur druk en/of hitte. Die grootste voordeel van SLS is dat dit nie ondersteuning benodig soos SLA nie. Met SLS is daar geen spesiale gereedskap of matryse nodig om die onderdele te skep wat die koste van die vervaardiging van SLS-onderdele sal balanseer nie. SLS-onderdele kan binne een dag geskep word, so dit is 'n perfekte tipe vinnige prototipering om lewensvatbare prototipes en onderdele met komplekse ontwerpe en enkele stukke te produseer. Die sterkte van SLS-onderdele is nie so goed soos SLA-onderdele nie. En die oppervlak van SLS-onderdele is grof en benodig dalk bykomende werk om dit glad te maak.
2, selektiewe lasersmelting (SLM)
SLM-proses word na verwys as poeierbedsamesmelting. Dit is ideaal om dele met hoë sterkte en kompleks te skep. SLM-onderdele word wyd gebruik in baie verskillende industrieë soos lugvaart, motor, verdediging en medies, ens. SLM-proses gebruik 'n fyn metaalpoeier wat laag vir laag gesmelt word om onderdele te maak met 'n hoëkraglaser of elektronstraal. Daar is baie materiale beskikbaar in SLM wat titanium, aluminium, vlekvrye staal en kobalt chroom allooie insluit. SLM is een van die gewilde tipes vinnige prototipering aangesien komplekse ontwerpe en interne aspekte wat gewig verminder en krag verhoog vinnig en doeltreffend bereikbaar is.
3, Stereolitografie (SLA)
SLA is die vinnige en goedkoop tipe vinnige prototipering. Dit was die eerste suksesvolle metode van 3D druk. SLA is 'n proses wat 'n bad van fotosensitiewe vloeistof gebruik word wat laag vir laag deur UV-lig gestol word. SLA vereis 3D CAD sagteware om die dele se geometrie te bou en ondersteun die behoefte om struktuur by die dele te voeg. SLA kan uiterste detail en 'n voltooide oppervlak skep. SLA-onderdele kan vinnig en soms selfs in minder as een dag gemaak word. Die grootste nadeel van SLA is dat dit groottebeperking het en die proses duur is.
4, Fused Deposition Modeling (FDM)
FDM is 'n goedkoop en maklik om te gebruik proses. 'n Spoel van termoplastiese filament word gebruik wat in 'n drukspuitbehuizing gesmelt word voordat die resulterende vloeibare plastiek laag vir laag volgens 'n rekenaarprogram neergesit word. FDM is vinnig en goedkoop. FDM is 'n ideale tipe vinnige prototipering vir produkontwikkeling.
Watter tipes vinnige prototipering is die regte vir jou onderdele?
Die keuse van die regte tipe vinnige prototipering hang af van die onderdele-ontwerp. Dit is baie belangrik om die voor- en nadele van elke tipe vinnige prototipering te verstaan wanneer die regte tipe vinnige prototipering gekies word.
een om te kies. SLA is akkuraat, maar dit het beperkinge in beskikbare materiaal, SLA benodig ondersteuning en moet na produksie genees word. SLS het nie naverharding nodig nie. SLS het 'n wye reeks materiaalkeuses. SLS benodig afwerking en verandering van verskillende materiale. FDM het geen behoefte aan genesing nie, reeks materiale. Dit is makliker omskakeling. FDM neem langer tyd om groter dele te maak.
As jy die proses, voordele en nadele van elke tipe vinnige prototipering verstaan, is dit maklik om die regte tipe vinnige prototipering te kies. Jou begroting, materiaal, grootte en tydsvereiste is die belangrikste faktore om te oorweeg watter tipe vinnige prototipering die beste vir jou projekte is. Kontak ons vandag om meer te wete te kom!