Skroefdraadkrane is gereedskap vir die bewerking van interne drade. Daar is 'n groot verskeidenheid van hulle, en verskillende soorte skroefdraadkrane is geskik vir verskillende bewerkingsvereistes. Goeie nuus! Hier is 'n gedetailleerde inleiding tot verskillende soorte draadkrane vir jou.

Klassifikasie van tipes draadkrane volgens bewerkingsproses

Die materiaaleienskappe van die werkstuk bepaal dikwels direk die keuse van die kraanbewerkingsproses. Op materiale met goeie rekbaarheid soos aluminiumlegering, kan vorming van krane digte en spaandervrye drade skep. Wanneer ons te doen het met bros materiale soos gietyster, kan die stewige struktuur van reguit-groef snykrane beter sy voordele speel. Om die regte proses te kies, is soos om klere aan te pas om die liggaam te pas. Dit is nodig om die materiaalhardheid, draadakkuraatheid en bewerkingsdoeltreffendheid te balanseer.

Sny krane

• Reguit-fluitkrane: Dit is die mees algemene tipe snykraan, met 'n reguit-groefvorm. Dit is maklik om te vervaardig en maklik om akkuraatheid te verseker. Dit is geskik vir die bewerking van deurgat- en blindgatdrade in verskeie materiale. Wanneer met smeebare metale gewerk word, kan opgehoopte skyfies met snybewerkings inmeng deur tussen die gereedskap en die werkstuk vas te sit.
• Spiraal-fluitkrane: Spiraal-fluitkrane het spiraalgroewe, wat vervaardigers kategoriseer in linker- en regterkantse tipes gebaseer op die rigting van die spiraalgroef. Vervaardigers ontwerp regterkantse spiraal-fluitkrane spesifiek vir die bewerking van deurgat-drade. Tydens die tapproses los die spiraalgroef skyfies vorentoe, wat blokkasies in die gat voorkom en die bewerkingsdoeltreffendheid en draadkwaliteit aansienlik verbeter. In teenstelling hiermee gebruik vervaardigers tipies linkerkantse spiraal-fluitkrane vir die bewerking van blindegat-drade. In hierdie geval ontslaan die spiraalgroef skyfies opwaarts, wat doeltreffend spaanderophoping aan die onderkant van die gat vermy en gladder bewerkings verseker.
• Krane met verligtingshoek: Die snykant van 'n kraan met 'n reliëfhoek het 'n skuins hoek met die as van die kraan. Die voordele van hierdie tipe kraan is stabiele sny en gladde spaan-evakuering, wat die snykrag en vibrasie effektief kan verminder en die oppervlakkwaliteit van die draad kan verbeter. Jy kan hulle sien wanneer jy hoë-presisie-drade en moeilik bewerkbare materiale bewerk.

Vorm krane

Vormkrane skep drade deur die plastiese vervorming van die metaalmateriaal, in plaas daarvan om op snymetodes staat te maak. Anders as tradisionele snygereedskap, het hierdie krane nie snykante of spaandersakke nie. In plaas daarvan het hulle 'n unieke tandvorm op hul oppervlak. Wanneer vormkrane gebruik word om drade te masjineer, spog die resulterende drade met hoë presisie en lae oppervlakruwheid. Boonop bly die metaalvesels aaneenlopend, wat bydra tot 'n hoër sterkte van die drade. Hierdie vormkrane is veral geskik vir die bewerking van materiale met goeie plastisiteit, soos aluminiumlegering, koperlegering en laekoolstofstaal.

Klassifikasie van tipes draadkrane deur Draadprofiel

Die verskille in draadprofielstandaarde is 'n mikrokosmos van 'n eeu se industriële ontwikkeling. Metrieke drade, met die voordeel van desimale omskakeling, het die algemene taal van moderne vervaardiging geword. Sommige olieboorpype gebruik steeds die imperiale API-draadstandaard, wat die gevolg is van historiese evolusie en industrienorme. ’n Geringe 5 – 5-grade verskil in die skroefdraadprofielhoek bepaal dikwels die seëlgraad en dravermoë van die skroefdraadpaar.

Metrieke krane

Metrieke krane skep interne drade met daardie universele 60° V-vorm – die werkeselprofiel agter ISO-standaardisering. Hul millimeter-gebaseerde toonhoogtestelsel oortref imperiale metings vir presisie-ingenieurswese. Oorweeg M30-boute wat 3 mm fyn skroefdraad gebruik teenoor M6 se 1 mm steek – elkeen gekalibreer vir spesifieke lasvereistes. Jy sal hierdie drade vind wat wolkekrabberstaalwerk anker, kragstasieturbines vasmaak, en selfs in jou koffiemaker se ratte. Lugvaarttoepassings baat veral by gestandaardiseerde toonhoogte-deursnee-verhoudings wat meganiese foute voorkom.

Imperiale krane

Vervaardigers gebruik imperiale krane om imperiale drade te bewerk. Hulle skep drade met 'n profielhoek van 55° en druk die steek uit as die aantal drade per duim. Vandag word keiserdrade steeds in sommige tradisionele masjinerievervaardigingsbedrywe en vir die instandhouding van sekere ingevoerde toerusting gebruik.

Pypdraadkrane

• Reguit pypdraadkrane: Jy sal hierdie krane sien wanneer jy reguit pypdrade bewerk. Die draadprofielhoek van sulke drade kan óf 55° of 60° wees. Hulle speel 'n belangrike rol in die koppeling van verskillende pypstelsels, soos die waterpype wat water aan ons huise verskaf en die lugpype wat in verskeie industriële opstellings gebruik word. 'n Sleutelkenmerk van reguit pypdrade is die stewige pas van die draadpaar. Hierdie stywe pas dien as 'n effektiewe versperring, wat voorkom dat vloeistof uitlek.
• Tape pypdraadkrane: Vervaardigers ontwerp krane vir tapse pypdrade om drade te produseer met 'n spesifieke taps van 1:16. Hierdie krane het twee tipes draadprofielhoeke: 55° en 60°. Wanneer 'n verbinding gemaak word, soos 'n mens die drade geleidelik styf trek, word die passing van die tapse pypdrade al hoe meer styf. Daarom word dit dikwels gebruik in pypverbindings waar hoë verseëlingstandaarde nodig is, soos in pypleidinginstallasies in die petroleum- en chemiese industrieë, waar enige lekkasie ernstige gevolge kan hê.

Klassifikasie van tipes draadkrane volgens Doel

Van die herstelgereedskapkas in 'n straathardewarewinkel tot die outomatiese produksielyn in 'n motorfabriek, het die toepassingscenario's van krane hul morfologiese kenmerke gevorm. Die anti-gly-kartel op die vierkantige steel aan die einde van 'n handkraan en die ryvlaktes het op die steel van 'n masjienkraan geslyp. Hierdie oënskynlik gewone ontwerpbesonderhede is eintlik die kristallisering van dekades se herhaalde optimalisering deur ingenieurs vir verskillende werksomstandighede.

Handkrane

Handkrane word gewoonlik in stelle verskaf. Eerstens sluit 'n stel tipies twee of drie krane in, waarna verwys word as die eerste kraan, die tweede kraan en die derde kraan. Die eerste kraan spog met 'n besonder kenmerkende kenmerk in sy snydeel. Spesifiek, dit is langer as die ander en het 'n kleiner keëlhoek. Dit laat die kraan glad in die werkstuk binnedring en verseker dus 'n meer doeltreffende en presiese begin van die inrygproses. Verder word die snydele van die tweede en derde krane geleidelik korter, terwyl hul keëlhoeke progressief toeneem. Jy kan hierdie krane gebruik om die draad verder uit te brei en te finaliseer. Laastens, handkrane word hoofsaaklik gebruik vir handtap en is ideaal vir klein-batch produksie, herstelwerk of situasies waar masjineringstoerusting nie beskikbaar is nie.

Masjien-gehouden krane

Masjienkrane word gebruik vir die bewerking van drade op masjiengereedskap. In vergelyking met handkrane het masjienkrane egter hoër akkuraatheid en beter snywerkverrigting en kan dit voldoen aan die vereistes van hoë spoed en hoë doeltreffendheid bewerking.

Moerkrane

Moerkrane is spesifiek ontwerp om die interne drade van moere te bewerk. Aangesien die produksievolume van neute gewoonlik groot is, gee die ontwerp en vervaardiging van moerkrane meer aandag aan die verbetering van bewerkingsdoeltreffendheid en lewensduur. Om produksiedoeltreffendheid te verbeter, neem moerkrane dikwels 'n veelbegindraadontwerp aan, dit wil sê daar is twee of meer draadlyne op die kraan. Een tikslag kan verskeie draadtande op dieselfde tyd bewerk, wat die bewerkingstyd aansienlik verkort.

Spesiale krane

Vir sekere gespesialiseerde bewerkingsbehoeftes word 'n verskeidenheid unieke krane gebruik. Een noemenswaardige voorbeeld hiervan is die gebruik van krane wat spesifiek ontwerp is vir uitdagende materiale, soos superlegerings en titaniumlegerings. Om aan hierdie veeleisende vereistes te voldoen, bevat hierdie krane dikwels gevorderde gereedskapmateriaal en bedekkingstegnieke. Gevolglik kan hulle hul duursaamheid en snydoeltreffendheid verbeter.

Professionele aanpassing: maak presisiebewerking meer doeltreffend

In werklike produksiescenario's, maak nie saak watter tipe draadkraan gekies word nie, die akkuraatheid, duursaamheid van die gereedskap en verenigbaarheid met die materiaal beïnvloed die bewerkingsdoeltreffendheid direk. Vir ondernemings wat nie-standaard krane of spesiale draadbewerkingsgereedskap moet aanpas, is dit veral belangrik om 'n ervare en responsiewe verskaffer te kies.

Span vinnige gereedskap is al meer as tien jaar aktief betrokke by die veld van presisievervaardiging. Sy kerndienste sluit in:

As jy op soek is na 'n koste-effektiewe pasgemaakte draad bewerking diens, kan jy kom na Span vinnige gereedskap om gedetailleerde tegniese inligting en saakverwysings te bekom.