Met die vooruitstrewende tegnologie in plaatmetaalvorming kan jy nou 'n gerekenariseerde ontwerp in jou plaatmetaalproduksie gebruik. Met die hulp van 3D-sagteware is dit deesdae makliker om die ontwerp vir jou te skep metaalplaat produkte. Sommige basiese plaatmetaalontwerpbeginsels is egter steeds in plek, wat jy moet volg.
INHOUDSOPGAWE
- 1 Voorsorgmaatreëls voordat 'n ontwerp vir plaatmetaalvorming geskep word
- 2 Ontwerpstappe en -prosesse van plaatmetaalvorming
- 2.1 Berekening van die basiese parameters van die plaatmetaalmateriale
- 2.2 Gebruik 3D-ontwerpsagteware om die ontwerpbloudruk van u produk te skep.
- 2.3 Bereken die stappe wat nodig is om aan u produk se vereistes te voldoen
- 2.4 Pas verskeie plaatmetaalvormmetodes toe
- 2.5 Kwaliteitskontrole van die produk na die vorming van plaatmetaal
- 3 Gevolgtrekking
Voorsorgmaatreëls voordat 'n ontwerp vir plaatmetaalvorming geskep word
Daar is 'n paar belangrike dinge om te erken voordat 'n produk vir plaatmetaalvorming ontwerp word. U kan hierdie voorsorgmaatreëls ondersoek voordat u 'n ontwerp vir plaatmetaalvorming skep:

Minimum buigradius vir die plaatmetaal
Elke plaatmetaalmateriaal het 'n buigradius, wat die maksimum buigarea bepaal wat jy kan toepas. Maak seker dat jy die buigradiusberekening in jou plaatmetaalontwerp volg. Jy kan die plaatmetaalmateriaal beskadig tydens die metaalplaatvormingsproses wanneer jy die buigradiusberekening verontagsaam.
Buigoriëntasie en Gatgrootte
Die buigoriëntasie wat jy toepas, sal die algehele voorkoms van die resulterende plaatmetaalproduk beïnvloed. In jou ontwerp is dit noodsaaklik om die buigoriëntasie van elke plaatmetaal te bepaal. Maak seker dat die bed-oriëntasie eenvormig sal wees tussen die verskillende metaalplate wat jy vir die produk gebruik. Die gatgrootte in elke metaalplaat moet nie die algehele dikte van die plaatmetaalmateriaal oorskry nie. Dit sal baie potensiële probleme in jou plaatmetaalproduk vermy en vorm ontwerp.
Materiële eienskappe
Elke beskikbare metaalplaatmateriaal sal verskillende eienskappe hê wat dit goed of sleg maak vir jou projek. Dit sal die beste wees as jy die eienskappe van jou plaatmetaalmateriaal oorweeg voordat jy met die ontwerpproses begin.
Deur die materiaal eienskappe te ondersoek, kan jy jou ontwerpbloudruk aanpas op grond van die vermoë van die metaalplaat wat jy gebruik. U kan ook enige moontlike probleme tydens die vorming van plaatmetaal vermy.
Streng toleransies en afwykings
Elke plaatmetaal sal ook streng toleransies hê wat dit tydens die plaatmetaalvormingsproses kan hanteer. Die ontwerp van jou plaatmetaalprodukte moet die berekening van die beste toleransies vir jou produkontwerp insluit en of jy normale of streng toleransies moet gebruik.
Die skep van offsets in jou produkontwerp sal jou ook help om later die perfekte maat vir jou produk te kry. Verrekening sal help om die korrekte afmetings vir u produk te handhaaf en enige probleme in u produksie te vermy.
Ontwerpstappe en -prosesse van plaatmetaalvorming
Om 'n plaatmetaalproduk te ontwerp is 'n bietjie ingewikkeld, want jy moet dink oor verskeie aspekte van die metaalplate en hoe jy jou produk wil bou. Verkeerde berekeninge kan lei tot tegniese probleme met jou metaalplaatproduk en potensiële vervormings. Hier is die ontwerpstappe en prosesse van plaatmetaalvorming:

Berekening van die basiese parameters van die plaatmetaalmateriale
Voordat jy met jou ontwerpproses begin, moet jy genoeg inligting versamel oor die plaatmetaalmateriaal wat jy sal gebruik om die produk te skep. Jy moet die vermoëns van die metaalplaatmateriaal ken en hoe hulle verskeie plaatmetaalvormingsprosesse tydens die vervaardigingsfase kan hanteer. Dit sal dien as die basiese inligting waarop u u ontwerpbloudruk kan baseer.
Vervolgens moet jy die tegniese beperkings van die plaatmetaalmateriaal ken wat jy vir jou produk gaan gebruik, soos die maksimum buigradius, stywe toleransies, ens. Ontwerp jou eindproduk gebaseer op hierdie parameters en tegniese beperkings.
Gebruik 3D-ontwerpsagteware om die ontwerpbloudruk van u produk te skep.
Om 'n bloudruk vir jou plaatmetaalproduk te ontwerp, vereis 3D-ontwerpsagteware. Jy kan oopbron- of kommersiële 3D-ontwerpsagteware gebruik om die bloudruk vir jou plaatmetaalproduk te skep. Jy kan nuwe kenmerke by jou produk voeg met die 3D-ontwerpsagteware terwyl jy steeds al die kenmerke van die plaatmetaalmateriaal wat jy gaan gebruik in ag neem.
Om 'n produk met plaatmetaal te bou verskil van gebruik CNC bewerkingsdienste or 3D druk. Hou dus die tegniese spesifikasies van die plaatmetaal in gedagte as die primêre materiaal vir jou produk. Verstaan wat jy met die plaatmetaalmateriaal kan en nie kan doen nie.
Bereken die stappe wat nodig is om aan u produk se vereistes te voldoen
Tydens die vorming van plaatmetaal kan jy verskeie plaatmetaalverwante prosesse toepas om aan jou produk se vereistes te voldoen. Jy kan die plaatmetaal buig, gate by die plaatmetaal voeg, of die plaatmetaal vou om jou ontwerpbloudruk te volg. Jy moet die nodige stappe bereken om jou ontwerpbloudruk in 'n werklike produk met metaalplaatvorming te omskep.
Bereken die lengte en radius van jou buiging, die oriëntasie van jou vou, die posisie van die gate, ens. Wees so spesifiek as moontlik deur 'n werklike meting te gebruik om 'n funksionele produk te help skep deur plaatmetaal te gebruik. Skep 'n gedetailleerde bloudruk vir jou plaatmetaalproduk, wat jy later presies kan volg.
Pas verskeie plaatmetaalvormmetodes toe
Volgende is dit tyd dat jy die blad gebruik metaal buig toerusting om aan die plaatmateriaal te werk en jou ontwerp te volg of plaatmetaal prototipe bloudruk. Omskep jou ontwerpbloudruk in spesifieke opdragte vir die plaatmetaaltoerusting. Pas dan verskeie plaatmetaalvormmetodes toe volgens die produksieopdragte wat jy geskep het.
Moderne plaatmetaalgereedskap sal jou toelaat om gerekenariseerde opdragte te gebruik om aan elke plaatmetaalvormmetode te werk volgens jou ontwerpbloudruk. Dit sal langer neem om jou ontwerpbloudruk te volg wanneer jy handmatige plaatmetaaltoerusting gebruik. Dus, die gebruik van gerekenariseerde plaatmetaaltoerusting sal verkieslik wees, veral as jy 'n komplekse ontwerpbloudruk vir jou produk moet volg.
Kwaliteitskontrole van die produk na die vorming van plaatmetaal
Nadat u al die metaalplaatvormaktiwiteite voltooi het, is dit tyd dat u die kwaliteit van u plaatmetaalproduk nagaan. Kwaliteitskontrole is noodsaaklik omdat dit jou produk kan maak of breek. ’n Goeie plaatmetaalproduk sal uitstekende gehalte hê, met korrekte funksies en kenmerke. Daar behoort geen tegniese probleme, skade of vervormings te wees vir die plaatmetaalproduk wat jy skep nie.
Voer gereelde QC-aktiwiteite uit nadat u plaatmetaal gevorm het lae volume vervaardiging en produksie sal die beste klanttevredenheid verseker en help om die waarde van jou plaatmetaalproduk te behou. Dit sal ook die gebruik van jou plaatmetaalproduk regverdig vir die volgende produksiestappe, soos tydens montering en demontage.
Gevolgtrekking
Neem altyd die nodige stappe voordat jy jou plaatmetaalproduk ontwerp om enige probleme tydens plaatmetaalvorming later te vermy. Dit sal help as jy die voordele en beperkings van die metaalplaatmateriaal wat jy in jou produksie gaan gebruik bestudeer. Kontroleer ook die kwaliteit van jou plaatmetaalprodukte voordat jy jou produksieskedule afsluit.
Behalwe vir die vervaardiging van plaatmetaal, bied TEAM Rapid ook Vinnige prototipering, CNC-bewerking, spuitgiet, en sterf beslissende om aan u projekbehoeftes te voldoen. Kontak ons vandag nog!