Duidelike plastiek spuitgietwerk - maak my deursigtige plastiekonderdeel in China 2024?

Duidelike plastiekonderdele soos waterbottels of voedselgraadbergingsprodukte, hierdie produkte benodig meer aandag aan detail en strenger verwerking as nie-deursigtige plastiek spuitgietwerk. Elke helder polimeer het verskillende eienskappe wat vervaardigers se besluit beïnvloed, wat verskillende vlak van sterktebehoeftes, temperatuur en chemiese weerstand insluit. UV-straling veroorsaak agteruitgang in buite toerusting met behulp van duidelike plastiek dele. Dit is dus belangrik om die deursigtige plastiekmateriaal 2024 te verstaan.

Akriel

Akriel is een van die mees gebruikte deursigtige plastiese spuitgietmateriaal in buitelugtoerusting. Akriel is UV-bestand, helder, nie-giftig en krapbestand. Akriel het die vermoë om bymiddels soos kleurstowwe deur die produkte te versprei tydens die spuitgietproses. Dit is 'n ideale materiaal wanneer dit kom by die vervaardiging van ligtoebehore, kleinhandeluitstallings, kleurlense en meer. Die nadele van akriel is dat dit bros en onbuigsaam is. Dus, akriel is nie geskik vir produkte wat hoë druk ondergaan nie. Akriel absorbeer vog dus moet die plastiek droog word.

Hoë digtheid poliëtileen

Hoëdigtheid poliëtileen is 'n algemene termoplast. Dit word geskep deur hoë hitte en druk op petroleum toe te pas. Soos akriel, is HDPF UV-bestand. Dit sport veelsydigheid. HDPE kan in verskillende vorms gevorm word. Hoëdigtheid poliëtileen is lae koste. Dus, HDPE is die gewilde materiaal wat gebruik word in massaproduksie van bottels, pype en houers. In vergelyking met akriel, is hoëdigtheid poliëtileen meer drukbestand. Dit is vatbaar vir hoëdrukskade.

polikarbonaat

Polikarbonaat is impakbestand en duur. Dit is duidelik en UV-bestand. Polikarbonaat is sterk en word minder deur uiterste temperatuur beïnvloed. Polikarbonaat word gebruik om veiligheidsbrille, helms, skilde, swaarstowwerige houers en veiligheidsvensters te vervaardig. Polikarbonaat absorbeer vog, maak droog die hars voor spuitgietproses.

Poli-etermied

Polietherimied word wyd gebruik in industriële, chemiese en meganiese onderdele. Polietherimied is UV-bestand. Dit is in staat om intense druk en hitte te weerstaan. Wanneer polietherimied kontak met sure, kan dit chemiese stabiliteit handhaaf. Aangesien polietherimied uiterste temperatuur en herhalende krag kan verdra, word dit dikwels gebruik om motor-, elektriese en mediese, hitteskerms, temperatuursensors, lugvaart-enjinonderdele en meer te vervaardig.

polipropileen

Polipropileen word wyd gebruik in deursigtige plastiek spuitgietwerk om houer, verpakking en tekstiele te maak. Dit is hoogs buigsaam. PP is 'n ideale materiaal om nie-draende produkte te maak. In die tekstielbedryf word PP gebruik om waterdigte sakke, houertjies en toerusting te maak. PP sal nie met sure reageer nie. Dit word dikwels in houer gebruik vir korrosiewe materiale soos oplosmiddels. Polipropileen is hoogs elektriese bestand.

Die keuse van die regte materiaal vir jou deursigtige plastiekonderdele hang af van die funksionele prestasievereiste vir jou projekte. Wanneer u die toestande van u projekte evalueer, is daar baie materiaaleienskappe wat u moet oorweeg. Hier by TEAM Rapid sal ons ingenieurs kliënte help om die regte deursigtige materiaal vir jou deursigtige plastiekonderdele te bepaal. As jy enige vrae het oor duidelike spuitgietprojekte, kontak ons ​​vandag. 

Strategieë vir duidelike spuitgietwerk

1. Kies die regte vormstaal om duidelike spuitgietvorm te maak.

Die keuse van hoë kwaliteit vlekvrye staal vir kern en holte is belangrik as jy spieëlpolering op holte en kern van spuitvorm vir helder plastiekonderdele wil hê. As jy bogenoemde SPI A3 polering wil hê, is ASSAB S136 of NAK80 staal nodig. As die vormlewe of produksiekapasiteit meer as 300,000 136 skote is, is ASSAB S3 nodig. As jy die polering rondom SPI A420 of selfs laer benodig, is FINKL 420 of China LKM 300,000 staal ideaal. As die vormlewe minder as 420 XNUMX skote is, is LKM XNUMX-staal geskik.

2. Kies die beste spuitgietfabriek om die vorm vir duidelike plastiek spuitgietwerk te skep

'n Professionele plastiekvormvervaardiger moet ondervinding hê vir vinnige vervaardiging en spuitvorm skep vir duidelike plastiekonderdele. Wanneer jy 'n spuitgietfabriek kies, moet jy beter die fabrieke hê om hul studiekas vir duidelike plastiekvorm te wys. In China word die meeste vormvervaardigers uitkontrakteer vir spieëlpolering.

3. Het die regte trekhoek vir duidelike plastiekonderdele

As daar nie genoeg trekengel vir 'n duidelike plastiek deel is nie, is dit maklik om te krap tydens die proses van deursigtige plastiek spuitgiet. As daar gekrapte merke was, is die spieëlpoetsproses weer nodig. As spieëlpolering nie die probleme kan oplos nie, moet u u produkontwerp met groot konsep verander.

4. Het minder ribbes op die ontwerp

Dit is moeilik om die plastiekrib te poets as sy klein gaping vir poleeroperateur. Dit is moeilik om te werk. Dit is dus belangrik om die ontwerp van plastiekonderdele te optimaliseer om ribbes te verminder. Vir duidelike plastiekonderdele, oorweeg dit om insetsel vir die dun rib te hê, daar is ventilasie vir die ribbes, dit is maklik om die hars te hê om die gaping te vul om ribbes te vorm.

5. Kies geskikte plastiek inspuitmasjien

By die skep van dun muur deursigtige plastiek gietwerk, hoëspoed-inspuitmasjien is ideaal. As jy deursigtige plastiek giet, is hidrouliese inspuitmasjien beter. Hoë servomotor met kleiner inspuitskroef is maklik om dikwandige deursigtige plastiekonderdele te skiet.