CNC-draai - Kommersiële onderdele op aanvraag

Wat is CNC-draai

CNC-draaiwerk (mense noem dit ook CNC-draaibank), dit is 'n aftrekbewerkingsproses wat 'n snyervoer na 'n hoëspoed-geroteerde staaf gebruik om materiaal te verwyder en die verlangde geometrie te skep. Die CNC-toring, wat in die middel van die draaimasjien geplaas is, is toegerus met verskeie presisie-snygereedskap. Beheer deur gevorderde programmering, indekseer en posisioneer die toring outomaties elke gereedskap om akkurate bewerkingsbewerkings op die staafvoorraad uit te voer. Elke beweging volg 'n voorafbepaalde CNC-program, wat konsekwente dimensionele akkuraatheid en herhaalbaarheid verseker.

Gevalle van CNC-draaiwerk by TEAM RAPID

SPAN RAPID Ons is toegerus met 'n reeks CNC-draai- en freesmasjiene om hoë kwaliteit onderdele te produseer. Ons bied al meer as 10 jaar CNC-draaidienste in China aan. Ons vervaardigingspan het ryk masjineringservaring in verskeie metale en plastiek, en ons streef daarna om die beste oplossing teen effektiewe koste aan ons kliënte te bied. Of dit nou slegs 1 of 10 000+ onderdele is, ons kan dit vinnig en koste-effektief skep deur die CNC-draaiproses.

                  

            Vlekvrye staal Deel Koper Deel Aluminium Deel POM Deel ABS Deel

Hoe CNC-draaiwerk werk

CNC-draaiwerk is 'n presisie-bewerkingsproses wat deur rekenaarprogrammering beheer word. Hoe om CNC-draaiwerk te laat werk? Dit hou verband met 'n reeks stappe:

1.CAD Ontwerp & Programmering

Eerstens moet die ontwerper 'n 3D CAD-model van die onderdeel bou. Ingenieurs skakel hierdie ontwerp om in masjienleesbare instruksies (G-kode) met behulp van CAM-sagteware. CNC-masjiene lees hierdie kodes en definieer snypaaie, snelhede, toevoere, toleransies en gereedskapkeuses.

2. Materiaalopstelling

Laai 'n staafmateriaal (metaal of plastiek) in die CNC-draaibank se spil. Die rotasiespoed word geprogrammeer, wat krities is om die verlangde oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid te verkry.

3. Gereedskapposisionering via toring

Die CNC-toring bevat verskeie snygereedskap en indekseer outomaties om die korrekte gereedskap vir elke bewerking te kies. Die gereedskap beweeg langs die X- en Z-asse om materiaal volgens die geprogrammeerde ontwerp te verwyder.

4. Materiaalverwydering (Draaibewerkings)

Soos die werkstuk roteer, vorm stilstaande snygereedskap die onderdeel deur bewerkings soos:

• Teenoor
• Reguit draai
• Taps draai
• groovende
• threading
• Boring
• Drilling

As die masjien 'n draaisentrum met lewendige gereedskap is, kan die spil rotasie onderbreek om freesbewerkings soos gleuwe, plat stukke of kruisgate uit te voer—wat komplekse onderdele in een opstelling toelaat om voltooi te word.

5. Afwerking en inspeksie

Onderdele na bewerking kan ontbraam, oppervlakafwerking of ander sekondêre afwerking ondergaan. Gehaltebeheer op elke stap om streng toleransies en voldoening aan ingenieurspesifikasies te verseker.

Tipes CNC-draai

Daar is verskillende tipes CNC-draaibewerkings waarmee jy materiale van 'n roterende werkstuk kan sny en verwyder. Dit is belangrik om die beste bewerking te kies, afhangende van die onderdeel se vorm, toleransie en vereiste funksie. Hieronder is die hooftipes CNC-draaibewerkings wat algemeen in vervaardiging gebruik word.

CNC-draaibewerking	Beskrywing	tipiese Aansoeke	Wanneer om te gebruik
Reguit draai	Verwyder materiaal van die buitenste deursnee om 'n konsekwente silindriese vorm te produseer.	Skagte, stange, penne	Wanneer jy 'n eenvormige eksterne deursnee benodig.
Taps draai	Produseer 'n koniese vorm waar die deursnee geleidelik langs die lengte verander.	Masjienspindels, gereedskaphouers	Wanneer 'n onderdeel 'n taps profiel benodig.
Teenoor	Sny materiaal van die punt van die werkstuk af om 'n plat oppervlak te skep.	Onderdeelpunte, presisie-oppervlaktes	Wanneer jy 'n plat oppervlak aan die einde van die komponent benodig.
groovende	Skep nou groewe of kanale op interne of eksterne oppervlaktes.	O-ring groewe, behoudring gleuwe	Wanneer funksionele groewe in 'n komponent benodig word.
Afsnyding (Afsnyding)	Skei die voltooide onderdeel van die oorblywende staafvoorraad.	Finale skeiding in staafbewerking	Wanneer die voltooide onderdeel uit die rou materiaal gesny moet word.
Draadsny	Produseer interne of eksterne skroefdrade met behulp van 'n skroefdraadgereedskap wat gesinchroniseer is met die rotasie van die spil.	Skroewe, boute, skroefdraadverbindings	Wanneer 'n onderdeel skroefdraadkenmerke vir montering benodig.
Kartelwiel	Vorm 'n patroontekstuur op die oppervlak vir beter greep.	Handvatsels, knoppe, verstellingskroewe	Wanneer verbeterde greep of dekoratiewe tekstuur benodig word.
Boring	Vergroot en verfyn 'n bestaande gat om die akkuraatheid van die deursnee te verbeter.	Laerhuise, presisiegate	Wanneer die akkuraatheid van die interne deursnee verbeter moet word.
Drilling	Produseer gate langs die as van die roterende werkstuk.	Boutgate, vlieëniergate	Wanneer 'n aanvanklike gat in die werkstuk geskep word.
ruim	Voltooi 'n geboorde gat om noue toleransies en 'n gladde oppervlakafwerking te verkry.	Presisie samestellings	Wanneer hoë gatakkuraatheid en oppervlakafwerking vereis word.

Draai-freesmasjinering

In vergelyking met tradisionele geskeide draai en frees, kombineer draai-freesbewerking die twee prosesse in een multi-as CNC-masjien, wat beide prosesse in een bewerking kan uitvoer.

Sleutel voordele:

• Minder opstellings
• Hoër bewerkingsakkuraatheid
• Korter produksiesiklusse
• Verlaagde vervaardigingskoste
• Verbeterde onderdeelkonsekwentheid

Tipiese masjiene wat gebruik word, sluit in CNC-frees-draaisentrums of multitaak-CNC-masjiene.

Die voordele van CNC-draai

In die vervaardiging het CNC-draaimasjienproses een van die mees voorkeurmetodes geword om CNC-draaionderdele en -komponente van verskillende materiaalsoorte, soos metale, plastiek en hout, te skep. Dit het ook 'n unieke bewerkingsproses, en as gevolg hiervan kan dit verskeie voordele vir jou algehele produksiesiklusse bied.

● Verbeterde produksiedoeltreffendheid

CNC-bewerkingsdraai kan help om CNC-draaionderdele te skep volgens jou ontwerpvereistes met min of geen foute nie. Die gerekenariseerde proses sal verseker dat elke produksie volgens die ontwerpvereistes sal verloop, wat sal help om jou produksiedoeltreffendheid grootliks te verhoog.

● Vinniger Produksiespoed

In vergelyking met tradisionele prototiperingsmetodes, bied CNC-draaidienste u 'n vinniger produksiespoed, waardeur u onderdele in groot volumes kan vervaardig. Dit is ook maklik om op te stel deur CNC-draai voordat jy dit kan laat werk.

● Veiliger Bedrywighede

CNC frees en draai is 'n gesonde vervaardigingsproses vir die omgewing, en jy hoef nie bekommerd te wees oor die skade aan die omgewing deur hierdie proses te gebruik nie. Die CNC-bewerkingsdraaitoerusting is stil en veilig om te bedryf, en jou prototipe materiaal sal die beste hanteer word. In teenstelling hiermee kan materiaalafval vir die volgende produksiesiklus herwin word.

● Kostebesparing

Met min of geen foute om te maak, materiaalversoenbaarheid, afvalherwinning en vinnige produksiespoed, kan CNC-draaidiens die koste-effektiwiteit van u produksiebedrywighede verseker. 

● Hoër Presisie

Die gerekenariseerde proses in die CNC-draaidiens maak dit makliker om prototipes, onderdele en komponente met hoër akkuraatheid en akkuraatheid te skep. Dit beteken beter kwaliteit vir jou algehele produksieresultate, wat ook die kwaliteit van die produkte wat jy bou of monteer kan verbeter.

CNC Draaibewerkingsmateriaal

By TEAM RAPID is metale en plastiek die materiale wat ons gebruik vir CNC-draaibewerking. Ons CNC-draaiproses kan CNC-draaionderdele en -komponente in aluminium, lae koolstofstaal, koper, staallegering, titanium en vlekvrye staal produseer. Soms wil kliënte egter hul onderdele in plastiek maak, wat ook binne ons bewerkingsbestek val.

Die CNC freesdraaidiens bied die buigsaamheid vir vervaardigers om 'n verskeidenheid materiale vir hul prototipering en produksiebehoeftes te gebruik. Met metaalmateriale kan jy ook verskeie oppervlakafwerkingsopsies byvoeg om elke metaaldeel wat jy vervaardig, te poets. Die mees algemene oppervlakafwerkingsopsies sluit in skerprandafwerking, gebreekte randafwerking en kraalontploffing. Hier is 'n paar algemeen gebruikte materiale vir CNC-freeswerk by TEAM RAPID:

• metale: aluminium, magnesium, koper, staal, vlekvrye staal, brons, koper, titanium, nikkellegering, ens.
• Plastiek: nylon, polikarbonaat, POM, ABS, ens.
• Staafmateriale in metale en plastiek van uiteenlopende afmetings.

Materiaal kategorie	materiaal	Algemene Grade / Handelsmerke	Tipiese Beskikbare Staafspesifikasies
Metal	Aluminium	6061, 6063, 7075, 2024	Ronde staaf Diameter 6–300 mm
Metal	Vleklose staal	303, 304, 316, 17-4 PH	Ronde staaf Diameter 6–250 mm
Metal	Koolstof staal	1018, 1020, 1045	Ronde staaf Ddeursnee 6–300 mm
Metal	Alloy Steel	4140, 4340	Ronde staaf Ddeursnee 6–300 mm
Metal	Gereedskapstaal	D2, H13, O1	Ronde staaf Ddeursnee 10–300 mm
Metal	Brass	C360, C260	Ronde staaf Ddeursnee 3–200 mm
Metal	Koper	C101, C110	Ronde staaf Ddeursnee 5–200 mm
Metal	Brons	C932, C954	Ronde staaf Ddeursnee 10–250 mm
Metal	Titaan	Graad 2, Ti-6Al-4V (Graad 5)	Ronde staaf Ddeursnee 6–150 mm
Plastics	ABS	Algemene ABS	paal Ddeursnee 6–200 mm
Plastics	Nylon (PA)	PA6, PA66	paal Ddeursnee 6–250 mm
Plastics	POM (acetaal)	Delrin, POM-C	paal Ddeursnee 6–250 mm
Plastics	PTFE	Teflon	paal Ddeursnee 6–200 mm
Plastics	LOER	Victrex PEEK, KetaSpire?	paal Ddeursnee 6–150 mm
Plastics	Polikarbonaat (PC)	Lexan	paal Ddeursnee 6–150 mm
Plastics	Akriel (PMMA)	Plexiglas, Akriliet	paal Ddeursnee 6–200 mm
Plastics	Polipropileen (PP)	PP Homopolimeer	paal Ddeursnee 10–200 mm
Plastics	HDPE	HDPE 100, HDPE 500	paal Ddeursnee 10–200 mm
Plastics	PVC	PVC-U	paal Ddeursnee 10–200 mm

Ontwerpers kan bewerkingsdoeltreffendheid verbeter en koste verminder deur die onderdeel te ontwerp met 'n deursnee naby standaard staaf- of stanggroottes wat op die mark verkoop word. As dit gedoen word, beteken dit minder materiaalverwydering, korter siklustyd, laer gereedskapslytasie en laer grondstofkoste. Ons kan nie veel verskille op prototipes sien nie, maar vir volumeproduksie, veral vir groot volumes, is die verskille enorm. Het u vrae oor die materiaalkeuse en bewerkingsvermoë? Kontak ons ​​vir die vrae en kry 'n gratis CNC draai aanlyn kwotasie vandag!

Opsies na afronding by SPAN RAPID

Hier is 'n paar na-afwerking opsies by TEAM RAPID vir CNC draai van plastiek- en metaalonderdele.

Aluminium	vlekminder staal	Steel	Plastic	Brass
Duidelik geanodiseerd	poleer	Sinkplaat	laag	Goudplaatmasjien
Kleur geanodiseerd	passiveren	Nikkel Plating	skilder	elektroplatering
Sandblaas geanodiseer	sand	Verchrooming	poleer
Chemiese film	Laserdruk	Oksied Swart	Sandstraling
borsel		carburized	Laserdruk
poleer		Hitte behandeling	Sydruk
laag		skilder
skilder		Powder Coated
Powder Coated		elektroplatering
Laserdruk
Sydruk

CNC-draaitoepassings

Met sy presisiebewerkingsproses het die draaiproses een van die mees voorkeurmetodes vir vervaardigers geword om CNC-draaimasjienonderdele en -komponente met presiese ingenieurswese te skep. Die akkuraatheid en akkuraatheid wat deur draai verskaf word, is die beste in hul klas, en daarom gebruik groot vervaardigingsbedrywe hierdie proses in hul produksiesiklusse.

● Motor

Die proses is geskik vir die vervaardiging van verskeie motoronderdele wat die beste presisie vereis. Ratte, enjins en ander voertuigonderdele, soos koper-CNC-gedraaide onderdele, gebruik die draaiproses om te vervaardig, om te verseker dat hulle op die beste manier met ander onderdele kan werk. 

● Lugvaart.

Jy kan ook verskeie dele van SpaceX-vuurpyle vind wat deur die draaiproses gemaak is. Die rede is dat vuurpylonderdele presiese ingenieurswese vereis, en CNC-draai is die proses wat sulke ingenieurspresisie kan lewer.

● Elektronika

Klein elektroniese komponente wat jy in verskeie elektroniese produkte kan vind, soos slimfone, skootrekenaars, speletjiekonsoles en vele ander, gebruik die aluminium CNC-draaimetode om dit te vervaardig. Weereens, presisie is die sleutel, en die draaiproses kan die akkuraatheid verskaf wat nodig is vir hierdie elektroniese produkte.

● Speelgoed

Vervaardigers kan ook die proses gebruik om verskeie speelgoed en speelgoedmodelle te vervaardig, soos gegote speelgoedmotors, handelsware, legkaarte en vele ander.

● Meubels

Afgebreekte meubels gebruik ook CNC-draai om dit te vervaardig, om te verseker dat elke onderdeel sonder 'n probleem met ander dele kan werk.

Wat Robotika Maatskappye Sê Oor Ons CNC Draai Onderdele

Presisie en betroubaarheid is twee van die belangrikste faktore in die vervaardiging van robotonderdele. TEAM RAPID help baie robotika-toerustingmaatskappye om hul hoë-akkuraatheid-skagte, verbindings, behuisings en meganiese komponente deur CNC-draaiwerk te vervaardig. Die meeste van hierdie onderdele word in robotarms, outomatiseringstelsels en bewegingsbeheertoestelle gebruik. Hier is wat sommige van ons robotika-kliënte gedeel het oor hul ervaring met ons:

Presies en perfek vir robotiese samestellings

“Die CNC-gedraaide onderdele wat ons ontvang het, was uiters presies en het perfek ooreengestem met ons ingenieurstekeninge. Die nou toleransies en gladde oppervlakafwerking het stabiele werking in ons robot-aktuatorsamestellings verseker.”

Betroubare Verskaffer vir Kwaliteit en Tydige Skedule

“Ons robotika-toerusting vereis konsekwente bewerkingskwaliteit en betroubare afleweringskedules. Die onderdele is akkuraat vervaardig, en elke bondel het aan ons dimensionele vereistes voldoen. Kommunikasie dwarsdeur die projek was uitstekend.”

Multi-bewerkingsmetodes

Multibewerking, mense noem dit ook multiprosesbewerking of multibewerkingsbewerking, dit is 'n vervaardigingsbenadering waar verskeie bewerkingsprosesse gekombineer word om 'n onderdeel te produseer. Hierdie metode is bedoel om komplekse onderdele vinnig, doeltreffend en presies te maak.

Gekombineerde Proses	Bedrywighede ingesluit	tipiese Aansoeke
Draai + Frees	Draai, gleuffrees, vlaksnywerk	Robotika, lugvaartonderdele
Draai + Boor/Tap	Draai, gate, skroefdrade	Hidrouliese toebehore
Draai + Slyp	Draaiwerk, presisie-afwerking	Hoë-presisie skagte
Multi-as draai-frees	Draai + 3/4/5-as freeswerk	Komplekse meganiese onderdele
Switserse Draaiwerk + Mikrobewerking	Mikro draai + boor	Medies en elektronika

Kontak Ons vir CNC Draaimasjiendienss

As 'n professionele verskaffer van CNC-gedraaide onderdele, bied TEAM RAPID die beste CNC-gedraaide onderdele in metale en plastiek. Ons algemene toleransie is ISO DIN 2768f vir metaalonderdele en 2768m vir plastiekonderdele. 'n Wye reeks afwerkings kan op u CNC-draaionderdeel toegepas word, insluitend verf, drukwerk, polering, sandblaas, anodisering, platering, passivering, ets, ens. Kontak ons ​​span vandag nog vir 'n aanlyn kwotasie vir CNC-draaiwerk.

Gereelde vrae oor CNC-draaibewerking