Glans PP Deel gietvorm - polipropileen spuitgiet

Polipropileen (PP) is 'n termoplastiese byvoegingspolimeer, dit word hoofsaaklik in spuitgiettoepassings gebruik. PP is goedkoop en maklik bereikbaar, en as gevolg van sy semi-kristallyne eienskap beskik dit oor 'n hoë buigsterkte.

PP spuitgiet materiaal, 'n termoplastiese byvoegingspolimeer wat gemaak word deur verskeie propileenmonomere te kombineer. Dit word wyd gebruik in toepassings wat verpakking van verbruikersprodukte, plastiekkomponente vir sulke nywerhede soos die motorbedryf insluit. Die oppervlak van die PP-plastiek is baie glad, dit kan gebruik word om sommige plastiek soos poliasetaal (POM) in sommige lae-wrywing toepassings te vervang, of kan as 'n kontakpunt vir meubels gebruik word. Een van die nadele van hierdie eienskap is dat dit nie maklik is om PP aan die oppervlak van ander materiale te kleef nie. PP bind nie met sekere soorte gom nie, so soms moet dit gesweis word wanneer 'n voeg nodig is. PP is glad op molekulêre vlak, maar dit het 'n hoë wrywingskoëffisiënt. Dus, POM, nylon of PTFE sal soms PP vervang. In vergelyking met ander algemene plastiek, het PP ook 'n relatief laer digtheid, wat beteken dat die aantal vervaardigers en verkopers van spuitgegote PP-produkte verminder word.

PP is bestand teen vogabsorpsie. Dit het 'n baie gladde oppervlak wat dit 'n goeie plaasvervanger maak vir ander plastiek in 'n wye reeks lae-wrywing toepassings. PP het soortgelyke eienskappe as poliëtileen. In vergelyking met poliëtileen, is PP-onderdele effens harder en meer hittebestand.

PP gebruike

PP kom voor in 'n verskeidenheid spuitgiettoepassings wat die verpakking van verbruikersprodukte insluit. PP word gereeld in plastiekkomponente in die motorbedryf gebruik. As gevolg van sy relatief lae digtheid en gewig, kan PP ook in 'n wye reeks gevormde PP-produkte gebruik word, byvoorbeeld kinderspeelgoed, sportgoedere, pette, sluitings, motortoepassings, voetbakkies, koppies, to-go-houers, huishouding goed, skottelgoedwassers en meer.

Spoed van plastiek spuitgiet

Tydens PP spuitgiet proses is 'n vinnige spoed nodig om die interne spanning op die laagste moontlike vlak te hou. In die geval van PP-onderdele oppervlakdefekte, is dit beter om 'n stadiger spuitgietspoed by hoër temperatuurtoestande te gebruik. Spuitgietmasjiene wat geprofileerde spoed kan bied, word sterk aanbeveel.

Hardlopers en Hekke

Met betrekking tot die koue loopvorms is die deursnee wat algemeen gebruik word tussen 4 tot 7 mm. Ons beveel die toediening van volronde spruite en lopers aan. Dit is goed om alle soorte hekke te gebruik. Gewoonlik is die deursnee van 'n penhek tussen 1 tot 1.5 mm. Dit is ook moontlik om diameters van so laag as 0.7 mm te gebruik. Wanneer dit by randhekke kom, moet die vervaardiger die diepte van die hek nie minder as die helfte van die muurdikte hou nie, maar die diepte van die hek moet minstens twee keer so breed as die muurdikte wees. Aan die ander kant kan die warmlopervorms direk vir die PP-spuitgietwerk gebruik word.

Voordele van PP-spuitgietwerk

1. PP is maklik bereikbaar en nie duur nie.

2. PP het 'n hoë buigsterkte as gevolg van sy semi-kristallyne eienskap.

3. PP word gekenmerk deur 'n relatief gladde oppervlak.

4. PP is bestand teen vogabsorpsie.

5. PP is chemies bestand teen 'n wye reeks basisse en sure.

6. PP is moegheidsbestand.

7. PP is impakbestand.

8. PP kan werk as 'n uitstekende elektriese isolator.

 

Nadele van PP-spuitgietwerk

1. PP het 'n hoë termiese uitsettingskoëffisiënt wat lei tot beperking van hoë temperatuur toepassings.

2. PP is UV-sensitief.

3. PP is nie gechlorineerde oplosmiddels en aromatiese weerstand nie.

4. PP is nie maklik om geverf te word nie weens sy swak bindingseienskappe.

5. PP is hoogs vlambaar.

 

Behalwe vir sy swakhede, is PP 'n uitstekende spuitgietmateriaal. Dit het 'n verskeidenheid unieke eienskappe wat ander materiale nie het nie. Dit is 'n ideale keuse vir 'n verskeidenheid toepassingsprojekte.

Wat is die verskillende tipes PP-onderdele?

Daar is baie belangrike dinge om in ag te neem wanneer 'n PP-deelprojek begin word. Baie verskillende faktore sal die eind-PP-onderdele beïnvloed. Een van die belangrikste eienskappe van 'n produk is die voorkoms. Die tekstuur van die PP-onderdele se oppervlak is nog 'n faktor. Jy wil dalk hê die eindresultaat moet glad wees om aan te raak. Verskillende materiale het verskillende voorkoms en afwerkings om te voldoen aan die vereistes wat jy wil hê dat jou eind-PP-onderdele gesien moet word.

Oppervlakafwerkings maak die oppervlak van die einde PP dele glad en skep hul voorkoms. Oppervlakafwerking help om onvolmaakthede of merke weg te neem wat deur vorms gelaat word tydens die spuitgietproses. Daar is twaalf verskillende grade plastiekafwerking wat deur die Society of Plastic Industry geskep is. Hierdie grade is gebaseer op die eienskappe van elke afwerking wat wissel van dowwe, mat afwerkings tot glansende afwerking. Hierdie twaalf grade word in vier hoofkategorieë opgedeel: blink plastiekafwerkings, glansafwerking, matafwerkings en dowwe afwerkings. Hieronder is besonderhede van hierdie verskillende tipes plastiekafwerkings

 en die eienskappe wat hulle aan die einddeel gee.

Dowwe afwerking

Dowwe afwerking lewer die rofste en minste gepoleerde oppervlakafwerking. Dowwe afwerking word gewoonlik gebruik vir interne dele wat nie sigbaar is nie of vir die dele wat 'n dowwe voorkoms benodig. Dowwe afwerking word verkry deur die PP-dele te sandblaas.

Matte afwerking

Mat afwerking het 'n lae glans en growwer tekstuur in vergelyking met glansende of blink plastiek. Hulle word gewoonlik bereik deur 'n fyn klippoeierpolitoer. Soortgelyk aan dowwe afgewerkte dele, word mat afwerkings gewoonlik gebruik vir interne dele, termoharde of gegote dele.

Halfglans afwerking

Halfglansafwerking is glad, maar nie so glad soos 'n glansafwerking nie. Halfglans afwerking word verkry deur verskillende vlakke van korrelskuurpapier. Halfglansafwerking word gebruik vir eksterne dele en binnedele wat glad moet wees.

Blink afwerking

Onderdele met blink afwerking het almal baie blink, perfek gladde oppervlaktes. Die voorkoms van die plastiekonderdele soos 'n spieël. Blink afwerking word verkry deur diamantpoeier in olie om die plastiek te poets. Hierdie afwerkings word hoofsaaklik gebruik op dele wat soos 'n spieël weerkaats moet wees. Die tekstuur van plastiekdeel se oppervlak kan op verskeie maniere gedoen word. Skuurmiddels soos staalwol of korrelpapier word gewoonlik gebruik om vlekke te verwyder en die verlangde gladheid te skep. Die afwerking beïnvloed hoe die verf aan die plastiekonderdele kleef. Etikette en plakkers sal dalk nie aan sekere afwerkings en ander kleef nie. Jy sal dalk moet oorweeg hoe die item goed vasgegryp kan word, volgens waarvoor dit gebruik gaan word. Die oppervlakafwerking kan meer as net die voorkoms van die produk beïnvloed.

Die beste manier om te bepaal watter oppervlakafwerking reg is vir jou onderdele, is om te ondersoek waarvoor dit gebruik gaan word. As die onderdele as binnewerk van die produk gebruik word, kan dit in orde wees om vir 'n dowwe afwerking te gaan, aangesien niemand dit sal sien nie. As die dele aantreklik en kleurvol moet wees, is ’n blink afwerking of halfglans waarskynlik ideaal. Elke oppervlakafwerking het sy eie kenmerke. By SPAN Snel, sal ons ingenieurs help om te bepaal watter oppervlakafwerking die beste by jou projekte pas. 

Projekbesonderhede:

Onderdele grootte:	103.1 * 63.1 * 86.2	Besigheid type:	OEM
materiaal:	PP	MOQ:	1
Proses:	Spuitgieten	Plek van Oorsprong:	KwaZulu-Natal, China
Posfinansie:	verwyder die braam	Gestuur metode:	deur Express
Kleur:	Blou	Lêerformaat:	STP;IGS
Verdraagsaamheid:	+/- 0.05mm	Merk:	Geen
Bestel AANTAL:	3000 PCS	kliënt:	Spanje
Leertyd:	9 kalender dae

voorsieningsvermoë

Verpakking en aflewering

Kontak TEAM Rapid

Werk jy aan jou volgende vinnige vervaardigingsprojek? Kontak ons ​​span by [e-pos beskerm] 'n versoek vinnige vervaardiging kwotasie.