Metaal prototipering

Hoe om metaal te maak vinnige prototyping? Vervaardigers haal gewoonlik uit 'n SLT-lêer aan. Hierdie STL-lêer mag nie oppervlakafwerking, drade of toleransie-inligting bevat nie. In die meeste gevalle is tekening met toleransie nodig vir metaalprototipering. Dit is nodig dat dit beskikbaar is vir kwotasie aangesien dit die proseskeuse en koste sal beïnvloed.

Die meeste komponente is ontwerp as CNC, giet of gietwerk in produksie. Die gebruik van CNC of DMLS om 'n deel te prototipeer wat ontwerp is om op hierdie manier vervaardig te word, sou die voor die hand liggende beginpunt wees. Ons moet die vereiste hoeveelhede en tydskale oorweeg aangesien dit 'n dramatiese impak op prys sal hê. Gietwerk laat die skepping van sekere geometrieë toe wat dit baie moeilik is om op enige ander manier te skep. As bewerking nodig is en die geometrie is bewerkbaar, dan kan die bewerking van die hele dele koste- en tydvoordele bied. DMLS is die beste geskik vir hoogs komplekse, klein dele. Die voordele van DMLS kan gesien word waar verskeie prosesse vereis word om die meetkunde vanuit 'n ander hoek aan te pak - byvoorbeeld 'n gietvorm wat EDM en CNC sal benodig om te produseer. CNC bewerking bied die grootste reeks materiaalopsies en die hoogste akkuraatheid, maar word beperk deur snyerbereik en geometrie. Sandgiet of beleggingsgietwerk is goeie oplossings, maar na-bewerking kan koste verder verhoog, afhangende van of die geometrie 'n reguit CNC-benadering toelaat.

Vereiste hoeveelhede sal die besluit van beïnvloed vinnige vervaardiging proses. Daar is die vooraf programmeringstyd wat in die aantal dele geamortiseer moet word wanneer CNC oorweeg word. Hoe hoër die hoeveelheid, hoe meer toepaslik word 'n gegote oplossing, selfs al is nabewerking nodig. Die CNC-koste vlak uit teen hoër hoeveelhede namate die materiaal en masjientyd vasgestel word. Gietery het ook 'n paar vaste voorafkoste wat aangespreek moet word, maar sodra dit versorg is, kan die eenheidsprys aantreklik wees saam met 'n volledige CNC-weergawe.

Wanneer dit by materiaal kom, is buigsaamheid aan die toepassing gekoppel. Die meeste metaalprototipes is gemaak van aluminium of vlekvrye staal, maar DMLS bied opsies - byvoorbeeld Kobalt Chroom, Inconel en Titaan. As die doel is om die meganiese eienskappe van die produksiedeel na te boots, sal dit vereis dat die proses ook ooreenstem.

Laat ons jou behoefte help en om die te ontwikkel prototyping. Ons kan 'n groot verskil maak in die bereiking van 'n koste-effektiewe oplossing. Kom in kontak met TEAM Rapid by [e-pos beskerm] vandag!