Vinnige produksie gereedskap en vinnige vervaardiging

Met die hulp van prototipes kan mense baie tyd en geld bespaar tydens die produkontwerpproses. Deur prototipes te vervaardig, kan meer ontwerpe en toetse in 'n kort tydperk uitgevoer word. En mense kan potensiële vervaardigingsprobleme identifiseer wat veroorsaak word deur ontwerp in produkontwerpproses. Die bou van prototipes bespoedig dus nie net die hele ontwerpproses nie, maar verbeter waarskynlik ook die kwaliteit van ontwerp.

Vinnige gereedskap bied potensiële verbeterings aan die vormontwerp soos ingewikkelde kanale. Maar 'n mate van beperking bestaan ​​steeds in die gebruik van vinnige gereedskap. Tweedens is bewerkings nodig, aangesien additiewe vervaardiging nie hoë akkuraatheid of afwerkings van bewerking bied nie. Additiewe vervaardigingsprosesse het kleiner deelgrootte beperkings en kan nie baie groot gereedskap produseer nie. Onderdele wat deur vinnige gereedskap vervaardig word, het nie minder duursaamheid as bewerking nie. Dus, vinnige gereedskap word slegs gebruik vir lae-tot-medium volume produksies. Additiewe vervaardigingsprosesse het kleiner deelgrootte beperkings en is nie in staat om baie groot gereedskap te produseer nie. 

Die mees algemene metode van Vinnige gereedskap gebruik additiewe prosesse om die gereedskap indirek te bou deur 'n patroon te skep. In hierdie prosesse word 'n patroon tradisioneel van hout, plastiek of sagte metaal gemaak en gebruik om die vorm te vorm. Byvoegingsvervaardiging bied 'n vinnige alternatief vir die skep van hierdie patrone, wat hergebruik kan word en soortgelyke eienskappe as hout- of plastiekpatrone bied. Nog 'n soort vinnige gereedskap is direkte gereedskap, wat die gebruik van bykomende vervaardiging is om die vorm direk te vervaardig sonder dat 'n patroon nodig is. Soos die byvoegingstegnologie verbeter, is direkte vinnige gereedskap moontlik. SLS en EBM is byvoorbeeld gebruik om metaalvorms direk te bou wat honderde duisende onderdele kan vervaardig.

vinnige vervaardiging is 'n nuwe toepassing vir toevoegingsvervaardiging. Hierdie proses is nie geskik vir grootskaalse produksie nie as gevolg van beperkings in die meganiese eienskappe en oppervlakafwerkings. Maar met die verbeterings aan byvoegingstegnologieë en -materiale, is die meeste byvoegingsprosesse in staat om eindgebruikprodukte uit plastiek, metale, komposiete en keramiek te vervaardig. Vinnige vervaardiging bied baie kostevoordele. Byvoegingsvervaardiging vereis geen gereedskap wat baie tyd en geld kos vir giet- en gietprosesse nie. Bykomende prosesse kos minder arbeid in vergelyking met tradisionele prosesse aangesien deel direk vanaf die CAD-model gebou word en die proses geoutomatiseer word. Die arbeidskoste word toegeskryf aan die opstelproses, wat minder betekenisvol is met hoër volume produksies.  Kontak ons ​​vandag nog!