Spuitgietdrade - Gratis gietontwerpsteune 

Dit is algemeen om oral spuitgietdrade te sien, 'n koeldrankbotteldop, 'n moer wat aan die afvoerpyp se onderkant van die kombuiswasbak vasmaak, skroewe wat koel lyk wat gebruik word om 'n kind se speelding aanmekaar te sit, ens. Hierdie is 'n paar voorbeelde van die spuitgietwerkdele ons daagliks teëkom. Spuitgietdrade word wyd in ons lewe gebruik. Hoe om jou spuitgietonderdele in spesifieke drade te maak? Dit moet ten volle oorweeg word, nie net met onderdeelontwerp nie, maar ook vanuit die vervaardigingsperspektief. Kontak ons ​​kundiges om nou gratis ondersteuning te kry!

Tipes spuitgietgare

1. Spuitvorm uitwendige drade

Maak die helfte van die drade elk op die holte en kernkant op die draadvorm. Op hierdie manier kan die draad gemaak word deur spuitgietwerk sonder enige ander nabewerking. Dit los die ondersnyprobleem vir gereedskap op en verhoog produksiedoeltreffendheid. Die enigste bekommernis is die klein skeilyne op die draad. Hierdie lyne is goed vir draadaanhegting, maar nie vriendelik vir presiese transmissie nie, veral vir ratkomponente. Afhangende van die onderdeel se grootte en geometrieë, maak TEAM Rapid altyd die skeidingslyne op spuitvorm-buitedrade so klein as moontlik!

2. Spuitgiet interne drade

Spuitgiet inwendige drade of draad wat nie toelaat dat skeilyne op, vir hierdie lyswerk, die draad wat nodig is om te maak op draad vorm gereedskap heeltemal sonder verdeling. Ons benodig 'n derde komponent genaamd draadkern/holte; dit het die voltooide geometrieë van drade. Die gereedskapstruktuur vir hierdie lyswerk is meer ingewikkeld as spuitvorm uitwendige drade. Die gietsiklus se tyd kan wissel na gelang van die draadvrygestelde metodes.

Spuitgietdrade vrygestel metodes

Die vormstruktuur vir die uitwendige draad is nie ingewikkeld nie. Die eenvoudige oop-en-toe vorm is goed vir die vrystelling van ondersny. Maar vir spuitvorm moet interne en eksterne drade wat nie skeilyne ondersny kan hê nie, vrygelaat word voordat die vorm oopgemaak word. Tipies het ons die volgende drie metodes wat spuitgietdrade vrygestel word:

                                      Dwing vrylating Handmatige insetsel volledig outomaties

1. Force Release giet interne drade

- Draadgrootte, steek en diepte moet klein genoeg wees om uit te dwing.

- Inspuitmateriaal moet buigsaam genoeg wees om die kraakprobleem te vermy.

- Muurdikte is konsekwent; dit kan nie te dik wees sonder skerp hoeke nie.

- Trek en radiusse op die draad is nodig.

2. Handmatige Insert Release Spuitgiet-drade

Die skroefdraadkern/-holte word in die vorm geplaas en saam met die gevormde deel uitgestoot, dan word vrygestelde giet-binnedrade met die hand gedoen. Die metode van die hand-insetsel is geskik vir lae-volume produksie. Om produksiedoeltreffendheid te verhoog en te bereik vinnige vervaardiging, maak ons ​​gewoonlik 2 of selfs meer draadkerne/holtes vir omruiling.

3. Volledig outomatiese vrystelling van spuitgietdrade

Ten volle outomatiese losskroefgietwerk is 'n unieke spuitgietproses wat beweging en rotasie insluit om spuitgietonderdele van interne drade te vervaardig. Eerstens moet ons outomatiese skroefvorms bou. Hierdie spuitvorms se afskroefaksie word met 'n hidrouliese of elektriese motor bewerkstellig, wat die skroefdraadkern/-holte presies laat skroefdrade op hulle het. Die siklustyd vir outomatiese skroefvorm kan baie korter wees as handmatige skroefvorm, maar die koste van outomatiese skroefvorm is duur. Afhangende van jou produksiehoeveelheid, soos groot volume produksie, verlaag die outomatiese afskroefgietwerk die eenheidsdeelprys, selfs al is dit met etlike sente per onderdeel, die alles-in-koste kan nogal baie verminder word!

PP, ABS, POM en PA word algemeen gebruik in draadvorming. Kontak ons ​​span by om die produksie glad te laat verloop [e-pos beskerm] om meer ondersteuning te kry vir spuitgietdraaddele.

Eksterne vs interne skroefdraad

Ekstern vs. intern schroefdraad? Skroefdraad in die spuitgietproses is daarop gemik om 'n draad- of skroefstelsel vir spuitgietprodukte te skep. Plastiekbottels sal byvoorbeeld 'n soort draadwerk nodig hê sodat jy die plastiekbottels met hul doppies kan vasmaak. Hierdie inrygproses is algemeen vir spuitgietprodukte, nie beperk tot plastiekbottels nie. Eksterne vs interne skroefdraad? Interne en eksterne skroefdraad is die twee tipes skroefdraad wat jy op die inspuitingsprodukte kan toepas.

Interne skroefdraad

Inspuitingsprodukte met inwendige skroefdraad, soos dié wat in botteldoppies, inwendige skroefstawe, interne skroefdraadbuise, ens. voorkom, sal vereis dat jy die draad binne die produk se oppervlak skep. Die uitdaging in hierdie proses is dat jy die vorm van die gevormde produkte sal moet handhaaf tydens die interne inrygproses. Enige verkeerde stappe kan veroorsaak dat die interne drade nie korrek vorm nie, wat die inspuitprodukte kan misvorm of vervorm.

Eksterne draad

Uitwendige skroefdraad beteken die toepassing van eksterne skroefdraad of 'n skroefstelsel op die nekarea van die inspuitprodukte. Hierdie proses sal die drade op die oppervlak van die produk aanbring, wat u kan uitvoer nadat u die primêre spuitgietproses van die produk voltooi het. Interne skroefdraad vs. eksterne skroefdraad? In vergelyking met interne skroefwerk, is eksterne skroefwerk baie makliker om te doen.

Rygwerk is 'n belangrike deel van die spuitgietproses. Jy sal hierdie proses moet gebruik om inspuitingsprodukte met sekere heg- of seëlmeganismes te vervaardig. Intern versus eksterne skroefdraad? Beide eksterne en interne skroefdraad sal hand aan hand gaan om die hele produk te skep. Byvoorbeeld, met plastiekbottelproduksie, sal jy die plastiekbottelliggaam moet skep, wat eksterne drade gebruik, en die botteldop, wat interne drade gebruik. Dit sal die beste wees as jy die eksterne en interne skroefdraadprosesse kombineer om die volledige produk te skep. Daar is 'n paar reëls vir die inwendige skroefdraadstang en interne skroefboute.

Tydens die aanwending, wanneer uitwendige skroefdraad versus interne skroefwerk, is interne skroefwerk egter baie meer kompleks om te doen as eksterne skroefdraad. Dit vereis 'n meer presiese interne skroefwerktuig, die regte materiaalkeuse en die proef-en-fout-proses om te verseker dat die interne skroefdraadtoepassing nie die oppervlakstruktuur van die inspuitproduk beskadig nie. Intussen kan jy eksterne drade op eenvoudiger maniere toepas sonder om deur 'n ingewikkelde proses te gaan.

Gereelde vrae oor spuitgietdrade

1. Wat is die verskillende soorte drade in draadvorm?

American Standard 60 skerp skroefdraad, tapse pypdraad en stutdrade is die mees gespesifiseerde draadprofiele wat vir plastiek gevormde dele gebruik word. Onder hierdie 3 tipes is die American Standard of masjienskroef die algemeenste. Vir sommige spesiale drade kan ons na-bewerkingsdrade oorweeg.

2. Kan helikopters gebruik word in plastiek gevormde dele?

Heli-Coils word op die plastiek gevormde dele geplaas om die sterkte en houkrag van die skroewe te verbeter. Hulle word gewoonlik in harde plastiek, staal of aluminium gemaak en op die dele geïnstalleer nadat dit gevorm is.