Vacuum Casting Lenz Cover Prototipes

Die vakuumgiettegniek, wat die eerste keer in die 1960's in Europa bekend gestel is, is 'n koste-effektiewe manier om plastiekprototipes te ontwikkel. Dit behels die gebruik van vakuumgietwerk om plastiekprototipes te skep. Hierdie proses is 'n vinnige en buigsame manier om prototipes en eindgebruikonderdele van hoë gehalte te vervaardig. Dit kan algemeen gebruik word om te maak prototipes en dele in lae volumes. It behels die giet van hars in 'n silikoonvorm (ongeveer 20 keer hergebruik) om perfekte kopieë van meesterpatrone te skep. Hierdie kopieë word algemeen op verskeie maniere gebruik, soos produkontwikkeling, funksionele toetsing, ingenieurstoets en vertoonmodelle.

Wat is vakuumgietwerk?

Vacuum giet proses word gebruik vir die giet van elastomere. Dit behels dat enige vloeibare materiaal onder vakuumtoestand in die silikoonvorm ingetrek word. Hierdie proses kan gebruik word vir die skep van ingewikkelde besonderhede sowel as ondersnywerk op die vorm. Dit kan ook gebruik word as die materiaal wat vir die maak van die vorm gebruik word, versterkte draad of vesel is. Die vakuumgietproses word deesdae algemeen gebruik in vinnige prototipevervaardiging en laevolume-vervaardiging.

Hoe werk vakuumgietwerk?

Vakuum giet volg 'n proses wat gebruik word om die finale produk te maak. Hier is die stappe:

Het 'n meestermodel van hoë gehalte

Om 'n meestermodel van hoë gehalte te hê, is baie belangrik vir die proses van vakuumgiet. Dit kan bereik word deur 'n model te skep wat spesifiek is vir die behoeftes van die industriële deel. Maak seker dat die model wat gebruik word die regte afmetings en voorkoms het. Maak ook seker dat die modelprototipe geen foute het nie.

Genesingsproses

Die meestermodel word dan in 'n 2-delige silikoonrubbervorm ingekapsuleer. Om te verseker dat die 2 dele goed vassit, moet ons die vorm onder hoë temperatuur plaas. Hierdie proses word gedoen om die vorm duursaam en sterk te maak. Die hol spasie in die middel van die vorm laat die gebruiker toe om die presiese afmeting van hul produk te visualiseer. Nadat die vorm klaar is, word dit gevul met die materiaal om die produk te maak.

Vul die Hars

Vul die vorm met die harsmateriaal wat versoenbaar is met die industriële materiaal. Die hars bied 'n unieke en estetiese voorkoms. Nadat die vorm gevul is, plaas dit dan in die vakuumkamer om te verhoed dat die lugborrels vorm. Hierdie stap word uitgevoer om te verseker dat die finale produk nie sal beskadig nie.

Finale geneesde proses

Die hars word in die oond verhit om in hoë temperature te genees. Die vorm word dan uit die oond verwyder sodat dit hergebruik kan word om meer prototipes te maak. Nadat die prototipe klaar is, word dit geverf en versier om dit op sy beste te laat lyk.

Toepassings van vakuumgietwerk

Vakuum giet word gebruik in die maak van bottels en blikkies in die voedsel- en drankbedryf. Dit word ook in kommersiële produkte en huishoudelike produkte gebruik.

Food and Beverages

Vakuumgietproses kan in die voedsel- en drankbedryf gebruik word om plastiekbottels en -blikke te maak. Dit word algemeen gebruik om hierdie produkte op groot skaal te laat werk, dit word in die meeste van hierdie bedrywe verkies.

Kommersiële produkte

Hierdie proses behels die maak van kommersiële produkte wat in verpakking gebruik word. Sommige hiervan sluit mobiele houertjies, sonbrille en kos- en drankbottels in. Hierdie metode skep werk vir mense wat dit wil waag om sommige van hierdie produkte te verkoop.

huishoudelike produkte

Sommige huishoudelike produkte soos wasmasjiene en voedselverwerkingstoerusting word deur die vakuumgietproses gemaak.

Lenz Cover Prototipe Besonderhede van die projek:

voorsieningsvermoë

Verpakking en aflewering

AWerk jy aan jou volgende vinnige vervaardigingsprojek? Kontak ons ​​span by [e-pos beskerm] vir ingenieursondersteuning.