2024: Watter materiaal is geskik vir jou plastiekprototipe
Wanneer dit kom by die vervaardiging van onderdele in plastiekmateriaal, is dit belangrik om die geskikte materiaal te kies. Plastiek verskil in voorkoms, sterkte en duursaamheid. As jy op soek is na plastiekvervaardigingsdienste in 2024, is TEAM Rapid jou regte keuse vinnige vervaardiging. Hier by TEAM Rapid is dit intimiderend om te kies om die regte benadering en die regte plastiekmateriaal te kies. Ons span ingenieurs kan jou deur die hele projek lei, wat die gebruik van jou tekening, data en die insameling van relevante inligting insluit om die beste vervaardigingsproses te identifiseer.
Materiaalkeuse en oorwegings vir plastiekvervaardiging
Dit is belangrik om 'n sterk kennis van plastiekvervaardiging te hê, maak nie saak of dit die regte materiaal kies om kosmetiese onderdele te bou of 'n funksionele onderdeel te bou wat goeie prestasies moet hê nie, jy moet daarvan weet. By die keuse van die plastiekmateriaal is daar baie faktore om in ag te neem, wat insluit:
1, Die doel om die onderdele en die meganiese funksies te skep wat die onderdele bied
2, Watter vervaardigingsproses moet gebruik word? dit is CNC bewerking, 3D-drukdienste or spuitgietproses?
3, Hoe groot is die bestelling? Is dit hoë of lae volume? As dit 'n hoë volume was, is spuitgiet die beste vervaardigingsproses om te gebruik.
4, Koste en begroting. Koste sal afhang van die proses en materiaal wat gebruik moet word.
5, tydsberekening. Leityd wissel volgens die proses en materiaalbeskikbaarheid.
Verdere oorwegings oor plastiekvervaardiging
Daar is 'n aantal oorwegings wanneer jy plastiekvervaardiging doen. In hierdie artikel fokus ons op faktore om in ag te neem wanneer jy besluit om spesifieke plastiek te kies prototipe onderdele. Wat om te oorweeg wanneer ons so 'n besluit neem? Hieronder is die drie vinnige stappe wat jou in die regte rigting wys:
1. Bepaling van die doel van dele
Verskillende plastiek is geskik vir plastiekonderdele met verskillende funksionele doeleindes. Is dit plastiekvervaardiging? Is die vinnige prototipe onderdele meganies, lasdraend, suiwer esteties? Ervaar hulle wrywing? Hou hulle verband met ander dele in die groter toestel?
2. Kies die korrekte voorraadmateriaal
Die beskikbaarheid van plastiek is wisselvallig. ABS of Delrin is algemeen gebruikte plastiek. Plastiekverskaffers het gewoonlik voorraad. Ander plastiekmateriale benodig baie spesiale bestellings of verhoogde koste. Oorweeg of die beskikbaarheid van die materiaal 'n vel, staaf of pyp is. Byvoorbeeld, as die plastiekvervaardiging 'n CNC-masjien gebruik word, of 'n drukmateriaal wat in 3D-drukker gebruik word. Normaalweg, as jy produksieplastiek wil pas, is FDM-masjiene die beste opsie. Jy kan plastiek naboots met 3D-drukmateriaal soos SLA, SLS. Maar jy kan nie dieselfde presiese materiaal gebruik nie. SLA begin as vloeistowwe. Wanneer dit met 'n laser getref word, word SLA-materiale genees wat 'n paar inherente verskille in die voltooide dele veroorsaak. Soortgelyk aan SLA-materiaal, is SLS 'n verpoeierde materiaal. Dit word met 'n laser geslaan om dit met 'n ander omliggende poeier te versmelt. SLS is 'n ideale opsie as jy wil hê jou einddele moet nylon wees. Oorweeg die plastiese vermoë om prototipe te word. Verskillende plastiek is meer geskik vir vinnige bewerking proses. Ander kan maklik 3D-gedruk word. Oorweeg of jy dieselfde materiaalprototipes sal gebruik as wat jy in die eindvervaardiging gebruik. Oorweeg die materiaal se uitvoerbaarheid as spuitgegote polimeer. Oorweeg of die plastiek na verbruikers se gebruik herwin word. Indien wel, maak seker dat jy 'n termoplast gebruik.
3. Ontwerp, Ingenieur en Konstruksie
Oorweeg of jy 'n enkele eenheid of spuitgegote prototipes in 300 – 1,000 XNUMX stukke wil bou om te toets voordat jy in massaproduksie begin. As jy 'n paar honderd of 'n duisend spuitgegote prototipes wil hê, moet jy 'n spuitgietwerktuig vir plastiekvervaardiging ontwerp en bou.
Die top 5 materiale wat gebruik word vir plastiekvervaardiging: ABS, PC, akriel, asetaal, nylon
ABS
ABS is sterk en bied goeie oppervlakvoorkoms. Dit kan geverf, gemetalliseer en versier word om die verlangde voorkoms te verkry. Dit kan in alle prototipe prosesse gebruik word.
Beskrywing: hierdie laekoste-ingenieursplastiek bied buitengewone meganiese en oppervlaksterkte vir 'n wye reeks onderdele wat in hoë-impaktoepassings gebruik word
Eienskappe: een van die gewilde Prototiperingsmateriaal, maklik gesny, termiese en dimensionele stabiliteit. Dit kan ook geverf en geplak word om veelsydigheid by te voeg, lager en komplekse dele met ondersny kan maklik in afdelings gemaak en vasgeplak word.
Afwerking beskikbaar: Masjienafwerking, gladde afwerking, sandblaas, poleerafwerking, geverf of grys onderlaag, geëlektroplateer.
Swakhede: Nie geskik vir Petroleum-gebaseerde olies, verf en oplosmiddels nie. Matige hitte-, vog- en chemiese, verweringsweerstand. Kan maklik krap. Vlambaar met hoë rookontwikkeling.
PC
PC is duidelik. Dit bied krag en buigsaamheid.
Beskrywing: Ongevulde polikarbonaat (PC) is 'n taai en duursame, deursigtige ingenieurstermoplastiek wat opvallend is vir sy hoë impakweerstand, temperatuurweerstand en optiese eienskappe.
Eienskappe: Hoë slagweerstand, goeie dimensionele stabiliteit, uitstekende sterktebehoud by verhoogde temperature, lae koëffisiënt van termiese uitsetting, goeie dimensionele stabiliteit. Goeie elektriese isolator en met hittebestande en vlamvertragende eienskappe.
Afwerking beskikbaar: masjienafwerking, gladde afwerking, sandblaas, spieëlpolitoer, damppolering, deurskynende afwerking (mistig lyk soos lampskerm), geverf of grys ondergrond.
Swakhede: Onderhewig aan krake as gevolg van stres, Matige weerstand teen chemikalieë, Lae krasweerstand. Moeilik om te gom. Dit kan onderhewig wees aan verkleuring met UV-lig. Dus, as u 'n rekenaar gebruik om buite-onderdele te skep, is dit gewoonlik nodig om 'n spesiale UV-beskermende deklaag aan te wend.
Akriel
Akriel is ook 'n duidelike materiaal. Dit is sterk en moeilik om te krap. Akriel het 'n glansende afwerking. Akriel word algemeen gebruik om optiese dele te skep.
Beskrywing: Ook bekend as PMMA (Poly Methyl-Meta Acrylate) is 'n amorfe termoplastiese materiaal met baie goeie optiese eienskappe. Akriel word dikwels as 'n glasvervanger gebruik.
Eienskappe: Uitstekende optiese helderheid, Goeie Skuurweerstand, Uitstekende omgewingstabiliteit, Goeie Hitteweerstand, Goeie Chemiese Weerstand. Vlambaar maar min rookvrystelling.
Afwerking beskikbaar: masjienafwerking, gladde afwerking, spieëlpolitoer, vlampolitoer, deurskynende afwerking, geverfde of getinte afwerking
Swakpunte: Swak slagweerstand, Onderhewig aan spannings krake, nie geskik vir gebruik met gechloreerde of aromatiese koolwaterstowwe nie. Bros aard, PMMA swel en los op in baie organiese oplosmiddels.
asetaal
Beskrywing: Acetaal ook bekend as POM (Poly Oxy Methylene) is 'n ingenieurs-termoplastiek wat dikwels gebruik word vir presisiekomponente wat hoë styfheid, lae wrywing en uitstekende dimensionele stabiliteit vereis. Acetaal het uitstekende slytasieweerstand. Dit is ideaal vir spesifieke toepassings soos ratte. Asetaal is sterk en stabiel teen temperature van 80C dimensioneel.
Eienskappe: Uitstekende skuurbestand goeie werktemperatuur, Glans voorkoms, Uitstekende duursaamheid Selfsmeermiddel goeie styfheid, sterkte en hardheid. Wye reeks Chemiese weerstand (insluitend baie oplosmiddels). Goeie elektriese en diëlektriese eienskappe.
Afwerking beskikbaar: Masjienafwerking, gladde afwerking, sandblaas, gepoleerde afwerking
Swakhede: Baie moeilik om te bind, Swak weerstand teen sure, Vlambaar en Hoë Spesifieke Gravitasie. Moeilik om te verf. Groot en dun dele met onreëlmatige muurgedeelte is geneig om te krom.
Nylon
Daar is baie nylons-formulering wat sterk en duursame resultate bied. Glasgevulde nylonmengsels kan sterkte en hittebestandheid byvoeg. Nylon word algemeen gebruik om vervaardigde onderdele te skep wat sterkte en duursaamheid benodig.
Beskrywing: Nylon is 'n generiese benaming vir 'n familie van sintetiese polimere wat generies bekend staan as PA Poly Amides. Nylons (poliamiede) bestaan uit die grootste familie van ingenieursplastiek met 'n baie wye reeks toepassings. Nylons is oor die algemeen sterk, taai en slijtvast.
Eienskappe: Uitstekende skuurweerstand, Hoë verlenging, goeie weerstand teen brandstowwe, olies en oplosmiddels maar word deur sure en sterk basisse aangetas. Goeie taaiheid, hoë treksterkte, hoë slagweerstand, goeie dimensionele stabiliteit.
Afwerking beskikbaar: masjienafwerking, gladde afwerking, sandblaas.
Swakhede: Hoë vogabsorpsie vererger elektriese en meganiese eienskappe. Aangeval deur sterk sure, basisse, oksideermiddels. Hoë kerf sensitiwiteit.
PP
PP word verkies vir die skep van dele wat buigsaamheid benodig soos lewende skarniergeometrieë. PP word algemeen in motorinterieurs gebruik. PP sal nie met die meeste stowwe reageer nie. Dit is kraak- en stresbestand. PP is moeiliker om te plak en te verf. PP word algemeen in spuitvorms gebruik.
Beskrywing: Polipropileen is semi-ondeursigtige termoplasties wat wyd gebruik word in verskeie toepassings. Polipropileen het goeie weerstand teen moegheid. PP bied 'n kombinasie van uitstaande fisiese, chemiese, meganiese, termiese en elektriese eienskappe.
Eienskappe: Uitstekende weerstand teen moegheid. Liggewig met 'n goeie kombinasie van taaiheid en buigsaamheid. Weerstaan die meeste alkaliese en sure. Lae vogabsorpsie en nie-giftig. Goeie impakweerstand. Behou styfheid en buigsaamheid.
Afwerking beskikbaar: masjienafwerking, gladde afwerking, sandblaas.
Swakhede: Moeilik om te plak. Gedegradeer deur UV-straling, aangeval deur gechloreerde oplosmiddels en aromaten. Groot en dunwandige dele is geneig tot vervorming of vervorming na bewerking.
TEAM Rapid - Een van die beste plastiekvervaardigingsmaatskappye
Vir meer inligting oor die keuse van plastiekvervaardigingsmateriaal, kontak asseblief een van die beste China Vinnige Prototipering maatskappye at [e-pos beskerm].
Kontak Ons