Wat is vinnige gereedskap en hoe word dit geklassifiseer?
Vandag het ons baie vordering gemaak met direkte vervaardiging. Maar daar is steeds beperkte en stadige prosesse met die vinnigste toevoegingstelsels. Hulle is nie in staat om onderdele in 'n wye verskeidenheid materiale te skep wat vinnig genoeg is om te pas nie. Vinnige gereedskap is 'n gereedskap wat gemaak word met additiewe prosesse waarin die term afgelei is van vinnige prototipering. Vinnige prototipering begin sommige tegnologieë uitbrei om dele van metaal en duursame items te bou. Vinnige prototipering kan gebruik word om gereedskap soos spuitvorms te skep.
Baie bykomende tegnologieë soos laserpoeiervorming en lasersintering word gebruik om gereedskap in metaal en ander materiaal te bou. Vinnige gereedskap is heeltemal reg vir hierdie toepassings. Indirekte proses vind plaas wanneer additiewe vervaardigingsmetodes gebruik word om 'n patroon of model te bou waar die gereedskap ook gebruik word om die sekondêre proses te doen.
Twee tipes vinnige gereedskap: direk en indirek
Vinnige gereedskap het 'n groot positiewe impak op die prototiperingsproses. Met hierdie vinnige vervaardiging metode, kan ontwerper verskeie prototipes skep in 'n fraksie van die tyd wat dit sal kos om dit te skep deur tradisionele gereedskapmetodes te gebruik. Vinnige prototipering en gereedskap is die twee wonderlike metodes om jou persoonlike dele maklik te maak. Vir baie maatskappye, vervaardigers en sakeondernemings is vinnige gereedskap een van die beste metodes om 'n nuwe onderdeel van konsep te ontwikkel. Om die vinnige gereedskapproses ten beste te benut, sal ons moet verstaan watter tipe vinnige gereedskap ons gaan gebruik. Die twee hooftipes vinnige gereedskap is direk en indirek. Beide van elk het sy voordele en nadele. Sommige produkontwerpers sal die meeste voordele uit 'n direkte vinnige gereedskapproses kry en sommige sal oorweeg om eerder indirekte vinnige gereedskapmetode te gebruik. Vandag. Ons sal praat oor die twee hooftipes vinnige gereedskap om ons te help kies watter een die beste pas by ons produkontwikkeling en prototiperingsproses.
Vinnige gereedskap is 'n term wat verwys na enige proses wat ons toelaat om 'n gereedskap of vorm in 'n kort tydjie te maak. Vinnige gereedskap is vinniger en vaartbelyn in vergelyking met tradisionele gereedskap. Daar is twee verskillende soorte vinnige gereedskap waaruit ons kan kies. Om vinnige gereedskapproses meer effektief te gebruik, is dit baie belangrik om te verstaan op watter tipe om te fokus voordat jy besluit.
Vier hoofstappe van direkte gereedskap
1, Skep 'n model van die vorm of gereedskap deur CAD-sagteware.
2, Stuur die dokument of 'n lêer na 'n masjien of 'n drukker om die regte vorm of gereedskap te skep wat gebruik sal word om prototipe te vervaardig. Dit kan 'n subtraktiewe proses wees waar 'n CNC-masjien grondstowwe rou materiaal sny om die vorm te skep of 'n bykomende vervaardigingsproses waar 'n 3D-drukker die vorm en dele skep.
3, Die vervaardigde gereedskap en vorm kan direk gebruik word om prototipes te skep, veral vir 'n baie lae volume produksie.
Drie hoofstappe van indirekte gereedskap
1, Skep 'n model van meestervorm of gereedskap deur CAD-sagteware.
2, Stuur die dokument of 'n lêer na die drukker of masjien om 'n meestergereedskap of -vorm te bou wat ook bekend staan as 'n patroon. Hierdie meesterpatroon is baie duursaam.
3, Skep meer vorm of gereedskap volgens die meesterpatroon. Die nuwe vorms of gereedskap kan van verskillende materiaal met verskillende eienskappe geskep word. Ons kan die meesterpatroon gebruik vir harde gereedskap wat gemaak is van duursame of robuuste materiaal of sagte gereedskap wat minder robuust is. 'n Meesterpatroon kan baie verskillende gereedskap of vorm in lae of hoë volume skep wat meer prototipes kan skep.
Kortom, direkte gereedskap is 'n vinnige en maklike manier om vorms of gereedskap te skep en indirekte gereedskap kan meer tydrowend wees wat meer stappe of hulpbronne benodig. Dit beteken nie direkte gereedskap is die mees geskikte manier vir prototipering nie. Eintlik verkies produkontwerpers om indirekte gereedskap in die prototiperingstadium te gebruik, aangesien beide indirekte en indirekte vinnige gereedskap baie voordele en nadele het, ons moet ons opsies noukeurig oorweeg.
Wanneer om Direct Rapid Tooling te gebruik?
Direkte vinnige gereedskap word meer algemeen in vervaardiging gebruik as in prototipering. In lae volume produksie stel direkte vinnige gereedskap ons in staat om vinnig 'n vorm of gereedskap te skep en onderdele onmiddellik te vervaardig. Direkte vinnige gereedskap is voordelig vir lae volume produksie aangesien die gereedskap nie robuust of duursaam hoef te wees nie. Ons kan meer as 5,000 XNUMX eenhede vervaardig uit direkte vinnige gereedskap, afhangende van die gekose materiale en die kompleksiteitsvlak van die ontwerp. Wanneer ons direkte vinnige gereedskap in prototipering gebruik, is daar 'n paar beperkings. Hier is die voordele en nadele van direkte vinnige gereedskap.
Voordele van Direct Rapid Tooling
1, Direkte vinnige gereedskap bied vinnige produksie en kort deurlooptyd. Vorms of gereedskap kan binne 'n paar dae of weke gemaak word.
2, Direkte vinnige gereedskap behels minder stappe en vereis minder hulpbronne.
3, Direkte vinnige gereedskap kan verskeie prototipes van 'n vorm of gereedskap produseer.
4, Direkte vinnige gereedskap is buigsaam wat ons in staat stel om vinnig veelvuldige gereedskap of vorms te skep wanneer ons ontwerp verander.
Nadele van Direct Rapid Tooling
1, Direkte vinnige gereedskapvorms is nie so robuust of duursaam soos prototipes wat deur indirekte vinnige gereedskapmetodes gemaak word nie.
2, Ons moet veelvuldige gereedskap of vorms in verskillende materiale skep sonder 'n meesterpatroon, wat foute in die gereedskap of vormafmetings kan veroorsaak.
3, As die gereedskap of vorm gebreek is, of ons wil maak met nuwe materiaal, moet u die hele proses weer begin.
4, Ontwikkelingskoste vir direkte vinnige gereedskap is hoog. Veral wanneer ons verskeie vorms of gereedskap vir elke nuwe ontwerp skep.
As ons 'n idee vir 'n ontwerp het of net die haalbaarheid so vinnig as moontlik wil toets, is direkte vinnige gereedskap 'n ideale opsie. Dit is ook 'n goeie opsie as ons nie prototipes met 'n hoë vlak besonderhede hoef te vervaardig nie of as ons in die vroeë ontwerpproses is. Dit maak nie sin om meesterpatroon te bou vir 'n ontwerp wat enige tyd verander nie. Direkte vinnige gereedskap is 'n buigsame proses wat ons die vryheid bied om met verskillende dimensies te presteer.
Wanneer om indirekte vinnige gereedskap te gebruik?
Indirekte vinnige gereedskap word meer algemeen in prototiperingstadiums gebruik in vergelyking met ander soorte vinnige gereedskap. Prototipering stadium beteken eksperimentering en toetsing. As ons 'n gedetailleerde ontwerp het en ons byvoorbeeld verskillende materiaal wil toets, is indirekte vinnige gereedskap 'n goeie opsie, aangesien dit maklik is om veelvuldige toetsgereedskap en -vorms uit dieselfde meesterpatroon te skep. Hier is die voordele en nadele van indirekte vinnige gereedskap.
Voordele van indirekte vinnige gereedskap
1, Die meesterpatroon is duursaam en word selde beskadig in die prototiperingsproses. Ons sal waarskynlik in een meesterpatroon moet belê, tensy ons ontwerp verander.
2, Ons kan indirekte vinnige gereedskap gebruik vir beide harde of sagte gereedskap volgens u behoeftes. Harde gereedskap is ideaal vir komplekse ontwerpe en sagte gereedskap kan gebruik word vir eenvoudige ontwerp of koste-effektiewe prototipe toetsing.
3, Daar is minder variasie in verskillende gereedskap en vorms, want hulle is almal gebaseer op dieselfde meesterpatroon.
4, Indirekte vinnige gereedskap is goed om verskillende materiale te toets, aangesien ons gereedskap of vorms kan skep wat die beste by 'n spesifieke materiaal of prototipe pas.
Nadele van indirekte vinnige gereedskap
1, In vergelyking met direkte vinnige gereedskap, is indirekte vinnige gereedskap effens meer tydrowend.
2, Koste vir indirekte vinnige gereedskap is hoër
3, indirekte vinnige gereedskap is 'n goeie opsie as ons ontwerp aansienlik sal verander tydens die prototipering stadium.
4, Indirekte vinnige gereedskap benodig materiaal van hoër gehalte om 'n robuuste meesterpatroon te skep.
5, indirekte vinnige gereedskap is nie altyd nodig vir eenvoudige ontwerpe wat nie 'n hoë vlak van dimensionele akkuraatheid of akkuraatheid benodig nie
Kortom, indirekte vinnige gereedskap is 'n goeie opsie vir ontwerpers wat gereed is om prototipes te toets en materiaal of afwerkings vir hul voltooide onderdele te kies.
Kies die beste tipe vinnige gereedskap vir u projekte
Watter tipe vinnige gereedskap moet ons kies vir ons projekte. Dit sal afhang van ons produk en waar ons in die ontwerpproses is. Byvoorbeeld, as ons in die vroeë stadium van die proses is en ons het net 'n basiese konsep van 'n ontwerp, is dit te vroeg om die tipe vinnige gereedskap te kies om te gebruik. Selfs as ons 'n ontwerp skep wat wil toets, kan die kompleksiteit van die ontwerp bepaal of ons indirekte of direkte vinnige gereedskap gebruik om ons prototipes te skep. Dit help om ons in die regte rigting te wys, maar ons moet prototipe-vereistes met 'n ervare prototipevervaardiger soos TEAM Rapid bespreek voordat ons met hierdie proses begin.
At SPAN Snel, sal ons nie net kliënte help met voorbereide pasgemaakte ontwerp vir 'n vinnige gereedskapproses wat die skep van 'n 3D-model daarvan deur CAD-sagteware insluit nie. Ons bied ook gereedskapaanbevelings volgens 'n aantal faktore wat uniek is aan kliënte se projek, wat begroting, tydlyn, ontwerpkompleksiteit, materiale, toleransies insluit, ongeag klante se sagte of harde gereedskap en meer. Kontak ons vandag as jy vinnige gereedskapdienste benodig.