Wat is die mees algemene gietproses?

Giet is 'n vervaardigingsproses wat vloeibare materiaal soos gesmelte metaal in die holte van begeerte vorm gegooi en dan verhard. Nadat die deel gestol is, word dit uit die vorm verwyder. Dan word verskeie afwerking en behandeling op die einddeel toegepas. Gietmetodes word wyd gebruik om komplekse soliede en vorms te bou. Daar is 'n wye reeks toepassings vir gegote onderdele wat motor-, lugvaartkomponente insluit.

So, wat is die mees algemene gietproses? Casting is een van bekendes vinnige vervaardiging tegnieke. Moderne gevorderde omhulsel het gelei tot 'n wye reeks gespesialiseerde omhulselmetodes soos warmvormproses, gietwerk, beleggingsgietwerk, gipsgietwerk, sandgietwerk. Elke proses het sy eie voordele. Om hul voor- en nadele te verstaan, help vervaardiger om die beste geskikte metode vir hul produksielopie te kies.

Sandgiet maak staat op sintetiese of natuurlik gebind sand of ander silika-gebaseerde materiale. Sandgieting verminder skeur, krake en ander probleme in die afkoelfase van die proses. Die sand word versterk met klei wat die deeltjies help om nouer te bind. Sandgietproses word wyd gebruik in baie produkvervaardiging soos motorprodukte, enjinblokke, ens. Skuur omhulsel het verskeie voordele. Dit is lae koste veral in lae-volume produksie. Sandomhulsel het die vermoë om groot komponente te bou. Dit het kapasiteit om yster- en nie-ysterhoudende materiale te giet. En na-gietwerk is goedkoop.

Beleggingsgietwerk gebruik 'n weggooibare waspatroon om elke deel te giet. Die was word in die vorm ingespuit, dan verwyder, bedek met vuurvaste materiaal en bindmiddel. Beleggingsgietwerk word wyd gebruik om motor-, kragopwekkings- en lugvaartonderdele, turbinelemme en meer te vervaardig. Beleggingsgietwerk het baie voordele en nadele. Hoë vlak van akkuraatheid en presiese dimensionele resultaat kan bereik word deur beleggingsgietwerk. Beleggingsgietwerk is in staat om deel met dunwandige en komplekse geometrieë te produseer. Dit het kapasiteit om yster- en nie-ysterhoudende materiale te giet. Die onderdele wat deur beleggingsgietwerk vervaardig word, het oppervlakafwerking en besonderhede van hoë gehalte.

Soortgelyk aan die sandomhulselproses, gebruik gipsgiet 'n mengsel van gips, versterkingsmiddel en water. Die gipspatroon is bedek met anti-kleefmiddel. Wanneer die gipsmateriaal gebruik word om die deel te giet, kraak dit en benodig vars materiaal. Gipsgietwerk bied baie voordele. Die oppervlakafwerking van gipsomhulsel is gladde oppervlak. Gipsgietwerk is in staat om deel met dun muur te produseer. In vergelyking met ander prosesse soos beleggingsomhulsel, het gipsomhulsel laer koste wanneer groot dele gevorm word. Met gipsomhulsel is die dimensionele akkuraatheidsgraad hoër. Gips giet is duurder as sand giet. Dit vereis die vervanging van gips gietmateriaal. Wanneer dit kom by produksie met 'n belangrike vereiste oppervlakafwerking, is gipsvorming effektief en kostedoeltreffend.

Die Casting is 'n vervaardigingsmetode om nie-ysterhoudende, sink, tin, koper, aluminium en ander legeringsmateriaal deur hoë druk te vorm. Die gietvorm is bedek met smeermiddel om die temperatuur te reguleer. Gesmelte metaal word deur hoë druk in die matrys ingespuit totdat die deel gestol is. Wanneer die proses voltooi is, word die deel uit die dobbelsteen gehaal. Die gietwerk bied baie voordele. Dit laat toe om noue grootte en vorm toleransies te skep. Met die gietwerk, kon hoë komponent dimensionele konsekwentheid en eenvormige ontwerp bereik word. Gereedskapskoste vir gietwerk is hoog, dit is kostedoeltreffend wanneer produkte in hoë volume giet. Die gietvorms is gewoonlik twee-stukke, dit het beperking tot dele wat uit die vorm verwyder kan word sonder om die vorm te vernietig.

Sentrifugale gietwerk word gebruik om lang, silindriese dele te vervaardig. Gesmelte metaal word in die vorm ingebring wat teen die interne oppervlak van die vorm gegooi word. Permanente vormgietwerk het iets soortgelyk aan spuitgietwerk en sentrifugale gietwerk. Permanente gietvorms is herbruikbare vorms wat van staal, grafiet gemaak is. Dit word gewoonlik gebruik om lood, sink, aluminium, magnesiumlegerings, brons, gietyster ens te giet. Permanente gietvorm is 'n laedrukproses. Die giet word gewoonlik met die hand voltooi met behulp van vorms. 

Vir meer inligting oor sterf beslissende proses, raadpleeg onsTEAM Rapid by [e-pos beskerm] vandag.