الفروق والتصنيفات بين مختلف أنواع عمليات التصنيع
هناك العديد من عمليات التصنيع التي يمكنك إجراؤها باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو طرق المعالجة التقليدية ، لكن التصنيفات الأولية لعمليات المعالجة تنقسم إلى ثلاث فئات ، وهي التدوير والطحن والحفر. هناك فئات أخرى هي مجرد فروع من هذه العمليات الثلاث ، والتي يمكنك وضعها في فئة عمليات التشغيل المتنوعة. فيما يلي التصنيفات الأساسية لعمليات التصنيع:
تحول
التدوير هو عملية المعالجة التي تتضمن تدوير أو تدوير قطعة العمل باستخدام معدات المخرطة لطرح أجزاء مختلفة من قطعة العمل حتى تتمكن من الحصول على الشكل النهائي. في هذه العملية ، ستدور قطعة العمل بحركات مستمرة ، بينما تبقى أدوات القطع في مكانها.
الطحن
الطحن هو عملية التصنيع التي تتضمن قطع قطعة العمل المادية بأدوات القطع المختلفة التي ستتحرك حول مادة قطعة العمل. في هذه العملية ، سيكون لأدوات القطع حركات دورانية نشطة ، بينما ستبقى قطعة العمل في مكانها. ستحتاج إلى استخدام معدات الطحن لأداء هذه العملية وصنع الأجزاء و أشغال صفائح معدنية.
حفر
الحفر هو عملية آلية تتضمن إنشاء ثقوب داخل قطعة العمل المادية عن طريق حفرها باستخدام مكبس الحفر ، أو معدات الطحن ، أو المخرطة. في هذه العملية ، قاطع دوار سوف يقطع قطعة الشغل المادية لعمل ثقوب وفقاً لمتطلبات التصميم.
عمليات تصنيع متنوعة
بصرف النظر عن عمليات المعالجة الأولية ، هناك أيضًا عمليات تصنيع إضافية تندرج في فئة متنوعة. هذه هي عمليات التصنيع التي تستخدم نفس معدات المعالجة مثل تصنيفات الآلات الأساسية الثلاثة ، ولكن هذه العمليات الإضافية ستمنحك تقنيات ونتائج مختلفة لعملية الإنتاج الخاصة بك. فيما يلي بعض عمليات التصنيع المتنوعة التي يجب أن تعرفها:
نشر
النشر هو عملية تصنيع تسمح لك بقطع جزء كبير من قطعة العمل بقياسات معينة ، اعتمادًا على ما تحتاجه. يمكنك استخدام هذه العملية لقص قطعة العمل إلى نصفين أو قص جوانب قطعة العمل فقط للحصول على الطول المناسب لمادة قطعة العمل الخاصة بك.
ممل
الثقب لديه عملية مماثلة للحفر ، مع الاختلاف الوحيد هو أن الثقب سوف يوسع الثقوب في قطعة العمل المادية. اعتمادًا على حجم الثقب الذي ترغب في الحصول عليه ، يمكنك استخدام عملية الحفر لتحقيق أقطار ثقب معينة.
التطرق
التثقيب هو عملية التصنيع التي يمكنك استخدامها للمعالجة الدقيقة ، مما يسمح لك بإزالة أسطح مواد معينة غير متناسقة الشكل. يمكنك أيضًا استخدام هذه العملية لتنعيم سطح مادة قطعة العمل.
تشكيل
التشكيل يعني إزالة الطول الزائد لقطع الشغل المادية عن طريق وضع قطعة العمل ثابتة مقابل أدوات القطع الدوارة على كلا الجانبين. سوف تصطدم القواطع بقطعة العمل وتقطع المواد الزائدة منها وفقًا لمتطلبات التصميم.
التخطيط
التخطيط له وظيفة مماثلة مثل التشكيل ، ولكن الاختلاف هو أنه في التخطيط ، ستدور قطعة العمل ، بينما ستبقى أدوات القطع ثابتة. تهدف هذه العملية أيضًا إلى قطع المواد الزائدة من قطعة العمل للحصول على حجم المواد المثالي.
الاختلافات بين عمليات التصنيع المختلفة - الدوران مقابل الحفر مقابل الطحن
تحويل إيجابيات وسلبيات
الايجابيات
1. يمكنك استخدام مجموعة واسعة من المواد لعملية الخراطة، والتي تشمل الفولاذ، الألومنيوم، النحاس، السيراميك، المغنيسيوم، وغيرها الكثير.
2. يمكنك إكمال عملية الخراطة في أسرع وقت ممكن CNC النماذج، حيث أن لها مهلة أقصر مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى.
3. يمكن لأي شخص تشغيل معدات المخرطة، ولا تتطلب أي عمال ذوي مهارات عالية.
4. يمكنك الحصول على أفضل تسامح من عمليات الخراطة، ويمكنك أيضًا تكوين معدل إزالة المواد في كل عملية.
سلبيات
1. قد تنتج كمية كبيرة من الخردة من عمليات الخراطة، الأمر الذي قد يكون من الصعب عليك إدارة نفايات المواد.
2. غالبًا ما يكون شراء معدات الخراطة مكلفًا للغاية، مما قد يكون عيبًا آخر لهذه العملية.
3. لا يمكنك إكمال عملية الخراطة بعملية واحدة فقط، مما يعني أنك ستحتاج إلى عدة خطوات لتحقيق المنتج المكتمل.
4. يمكنك فقط إنشاء أجزاء دوارة من خلال عملية الخراطة، لذلك ستحتاج إلى استخدام عمليات أخرى لإنشاء أجزاء أجهزة مختلفة.
إيجابيات وسلبيات الحفر
الايجابيات
1. يمكن أن يوفر لك الحفر ثقوبًا دقيقة، لذلك يمكنك إنشاء ثقوب ضيقة في مادة الشغل بأفضل دقة.
2. عملية الحفر واضحة ومباشرة، حيث تحتاج فقط إلى تحديد المواقع التي تريد حفرها وإنجازها في أسرع وقت ممكن.
3. يمكنك التحكم في تغذية الحفر بسهولة، مما يعني أنه يمكنك تطبيق تكوينات حفر معينة دون أي متاعب.
سلبيات
1. مع الحفر، يمكنك فقط إنشاء ثقوب صغيرة لمادة الشغل، لذلك سوف تحتاج إلى عمليات تصنيع إضافية، مثل التجويف، لإنشاء ثقوب أكبر.
2. لا يمكنك الحفر بعمق كبير أثناء عملية الحفر، لذا ستحتاج إلى تطبيق عملية الحفر إذا كنت تريد حفر ثقوب أعمق.
3. تتميز آلة الحفر بعملية تراجع غير مرنة مما يجعل من الصعب عليك إيقاف العملية بمجرد تشغيلها.
إيجابيات وسلبيات الطحن
الايجابيات
1. يمكنك أتمتة عملية الطحن بعد برمجة معدات الطحن، لذلك يمكن أن يساعد في تحسين كفاءة الإنتاج الخاص بك.
2. أجزاء الأجهزة التي تنتجها من خلال عمليات الطحن سوف تتمتع بمستوى عالٍ من الدقة.
3. هناك مجموعة واسعة من المواد التي يمكنك استخدامها في عملية الطحن، والتي يمكنك اختيارها بناءً على تفضيلاتك.
4. هناك الكثير من أدوات القطع التي يمكنك استخدامها لصنع قطعك الخاصة التصنيع السريع وعملية الإنتاج أسرع وأكثر كفاءة.
سلبيات
1. ستحتاج إلى توظيف مهندسين ماهرين لبرمجة المطاحن، مما سيزيد من تكاليف الإنتاج لديك بشكل أكبر.
2. تحتاج أيضًا إلى التعامل مع نفايات المواد الأكبر عند استخدام عملية الطحن، لذلك ستحتاج إلى بذل المزيد من الجهد للحفاظ على عمليات الطحن صديقة للبيئة.
وفي الختام
هناك ثلاثة تصنيفات أساسية لعمليات التصنيع ، وهي الحفر والطحن والخراطة. لكل منها معداتها الخاصة ، ولكل منها مزاياها وعيوبها.
أيضًا ، هناك عمليات تصنيع إضافية أو متنوعة يمكنك إجراؤها باستخدام معدات المعالجة من التصنيفات الأولية ، والتي تشمل المخرطة ، والحفار ، وآلة الطحن. يمكن أن تساعدك عمليات المعالجة الإضافية هذه على التوسع في عمليات المعالجة الأساسية لتحسين جودة أجزاء الأجهزة التي ترغب في إنتاجها.
يقدم TEAM Rapid خدمات شاملة لنماذجك الأولية السريعة لإنتاج كميات كبيرة. تحول CNC, CNC الطحن، وطرق التصنيع الأخرى متوفرة في نهايتنا ، لقد ساعدنا العديد من العملاء على صنع أجزائهم ومكوناتهم بنجاح ، اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد الآن!
اتصل بنا