ما هو الفرق بين الصب والقوالب؟
الصب هو أ سريع تصنيع عملية صب المادة السائلة في قالب يحتوي على تجويف مجوف بالشكل المطلوب. ثم يتم ترسيخ الجزء. يتم إخراج جزء الصب أو إخراجه من القالب لإنهاء العملية. مواد الصب عادة ما تكون معادن أو مواد تخلط بين مكونين أو أكثر. على سبيل المثال، الايبوكسي والخرسانة والجص والطين. يستخدم الصب على نطاق واسع لصنع أجزاء ذات شكل معقد حيث أن هذه الأجزاء صعبة أو غير اقتصادية لإنتاجها بطرق تصنيع أخرى. على سبيل المثال، الأجزاء الثقيلة مثل الأدوات الآلية والمراوح وغيرها. يعود تاريخ عملية الصب إلى حوالي 7,000 عام. استُخدم صب المعادن على نطاق واسع في صناعة الأدوات والأسلحة والأدوات الدينية في الماضي. غالبًا ما كانت هذه المواد مصنوعة من سبائك النحاس مع الرصاص.
صب المعادن هي عملية يتم فيها تسخين المعدن في سائل ثم سكبه في القالب. يشتمل القالب على الشكل المطلوب ، والعداء ، والرافعات التي تمكن المعدن من ملء القالب. يتم تبريد القالب والمعدن حتى يتصلب الجزء المعدني. يتم استرداد جزء الصب من القالب. وستتم إزالة المواد الزائدة الناتجة عن عملية الصب من خلال العمليات اللاحقة.
يستخدم صب الراتينج الخرساني والبلاستيك قوالب للاستخدام الفردي ، أو قوالب متعددة الاستخدام ، أو قوالب أخرى مصنوعة من مادة مرنة. عندما يتم صب الجص أو الخرسانة ، يكون السطح مسطحًا وليس شفافًا. عادة ، يتم تطبيق بعض العلاج على السطح. على سبيل المثال ، الرسم والحفر. ستجعل هذه المعالجات السطح بمظهر معدني أو حجري. يتيح صب الخرسانة إمكانية بناء منحوتات أو نوافير أو أماكن جلوس خارجية.
يحتوي الصب الخام على مخالفات ومنافذ وصول لصب المواد في القوالب. يُطلق على القطع والطحن والحلاقة والصنفرة بعيدًا عن القطع غير المرغوب فيها اسم fettling. مع تطور التكنولوجيا ، تكون العمليات الروبوتية قادرة على إكمال الأجزاء المتكررة من عملية التثبيت. يضيف Fettling تكلفة الجزء الناتج بشكل كبير. يحتاج المصنعون إلى تقليل التكلفة من خلال شكل القالب والمواد المصبوبة والعناصر الزخرفية.
يموت الصب هي عملية تصنيع يتم فيها دفع المعدن المنصهر إلى تجويف القالب بالضغط العالي. تم بناء تجويف القالب بقالبين من الفولاذ المقوى للغاية والتي يتم تشكيلها لتشكيلها وتعمل مثل قالب الحقن أثناء عملية الصب بالقالب. تعد سبائك الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والبيوتر والقصدير من المواد الشائعة المستخدمة في عملية الصب بالقالب. سيتم استخدام آلة الغرفة الساخنة أو الباردة اعتمادًا على نوع المعدن الذي يتم صبه. الأجزاء المصبوبة بسيطة، فهي تتضمن أربع خطوات فقط، وبالتالي فإن تكلفة كل عنصر منخفضة. يعتبر الصب بالقالب طريقة تصنيع مثالية للصب الصغير إلى المتوسط بكميات كبيرة. تتميز مصبوبات القوالب بتشطيب السطح واتساق الأبعاد.
الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس والرصاص والقصدير هي سبائك الصب الرئيسية. الألومنيوم والزنك والألومنيوم هي سبائك الصب يموت محددة. الزنك سهل الصب واللوح. لديها ليونة عالية وقوة تأثير عالية. الألمنيوم خفيف الوزن. يسمح بصب الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والجدار الرقيق. إنه مقاوم للتآكل ، موصل حراري وكهربائي عالي. المغنيسيوم هو أسهل معدن في الماكينة. انها خفيفة الوزن للغاية. لديها قوة ممتازة نسبة الوزن. النحاس صعب. لديها مقاومة كبيرة للتآكل وخصائص ميكانيكية. مقاومة التآكل النحاسية الفائقة. سيليكون تومباك هو سبيكة قوية مصنوعة من النحاس والزنك والسيليكون. إنه بديل للأجزاء الفولاذية المصبوبة. الرصاص والقصدير لهما كثافة عالية. لديهم دقة أبعاد للغاية.
يوفر Die Casting العديد من المزايا. اعتمادًا على مواد الصب بالقالب، يسمح الصب بالقالب بإنتاج أجزاء بدقة أبعاد ممتازة وجدران رقيقة. أجزاء الصب يموت لها سطح أملس. مع الصب بالقالب، يمكن صب الإدخالات مثل الإدخالات الملولبة، وعناصر التسخين وأسطح المحامل عالية القوة. يوفر الصب بالقالب معدلات إنتاج سريعة. تكون معدلات تآكل المسبوكات بالقالب أبطأ من المسبوكات الرملية لأن صب القوالب يوفر سطحًا أكثر سلاسة.
العيب الرئيسي للصب يموت هو ارتفاع تكلفة رأس المال. تكلفة معدات الصب والقوالب والمكونات ذات الصلة مرتفعة. لجعل عملية الصب بالقالب أكثر فعالية من حيث التكلفة، هناك حاجة إلى إنتاج بكميات كبيرة. تقتصر عملية الصب بالقالب على المعادن عالية السيولة. في عملية الصب بالقالب القياسية، يكون الصب النهائي يحتوي على كمية صغيرة من المسامية.
TEAM Rapid، كشركة مصنعة موثوقة لصب القوالب المعدنية، نحن نقدم خدمة صب القوالب وخدمة صب الحقن. صب الحقن مقابل الصب يموت، أيهما أفضل لمشاريعك، اتصل بنا على [البريد الإلكتروني محمي] اليوم للحصول على دعم مجاني اليوم.
تواصل معنا