Alüminium Döküm - Aparıcı Alüminium Döküm İstehsalçısı
Alüminium tökmə sənayenin geniş spektrində onilliklər ərzində istifadə olunan sübut edilmiş istehsal prosesidir. İstehsalçılara yüngül, lakin davamlı metal komponentlər yaratmağa imkan verir və yüksək performanslı alüminium tökmə məhsulları istehsal etmək üçün ideal seçimdir. bu təzyiqli tökmə proses güc, dəqiqlik və çəki azaldılması balansının vacib olduğu istehlakçı elektronikasında, avtomobil komponentlərində, aerokosmik strukturlarda, şəbəkə qurğularında və məişət texnikasında geniş tətbiq edilir.
TEAM RAPID müxtəlif növ alüminium tökmə hissələrinin istehsalında onilliklər təcrübəsi var, biz bu illərdə müxtəlif sənayelərdə bir sıra hissələr hazırladıq:
| Sənaye / Tətbiq | Tipik alüminium tökmə hissələri |
|---|---|
| Automotive | Mühərrik blokları, silindr başlıqları, transmissiya qutuları, sürət qutuları, konstruktiv mötərizələr, asma hissələri, təkərlər, qızdırıcılar |
| Aerospace | Təyyarənin konstruktiv komponentləri, gövdə mötərizələri, eniş qurğuları hissələri, ötürücü korpuslar, kanallar, avionika korpusları |
| İstehlak Electronics | Noutbuk və planşet korpusları, smartfon çərçivələri, qızdırıcılar, audio komponentlər, kamera və dron hissələri |
| Şəbəkə və Telekommunikasiya | Router və açar korpusları, antenalar, server şassisi, optik/elektrik birləşdiriciləri |
| Məişət Texnikası | Paltaryuyan maşın və quruducu hissələri, soyuducu korpusları, AC komponentləri, mikrodalğalı/soba hissələri, fan çərçivələri |
| Sənaye Maşınları | Nasos korpusları, kompressor hissələri, klapan gövdələri, sürət qutuları, motor korpusları, alət komponentləri |
| İşıqlandırma və Elektrik Avadanlıqları | LED korpusları, küçə lampaları, elektrik qovşaqları, açarlar, rozetkalar |
| Müxtəlif | İdman avadanlığı hissələri (velosiped komponentləri, qolf klubu başlıqları), mebel avadanlığı, təhlükəsizlik/kilid korpusları, robototexnika komponentləri |
Niyə təzyiqli döküm üçün alüminiumu seçməlisiniz
Alüminium yüngül çəkisi, gücü və çox yönlülüyünün unikal birləşməsinə görə təzyiqli tökmə üçün ən məşhur metallardan biridir. Dökümdə alüminiumdan istifadə onu avtomobil, aerokosmik, elektronika və sənaye sektorlarında müasir istehsal tətbiqləri üçün ideal hala gətirən bir sıra üstünlüklər təklif edir.
Alüminium seçmək üçün əsas səbəblər:
-
Yüngül Hələ Güclü
Alüminium aşağı sıxlığa malikdir (~2.7 q/sm?), lakin əla gücü və struktur bütövlüyünü saxlayır. Bu, dayanıqlığa zərər vermədən məhsulun ümumi çəkisini azaltmağa kömək edir, bu xüsusilə avtomobil və aerokosmik tətbiqlərdə vacibdir.
-
Mükəmməl korroziya müqaviməti
Alüminium təbii olaraq sərt ekoloji şəraitdə belə korroziyaya qarşı müqavimət göstərən qoruyucu oksid təbəqəsi əmələ gətirir. Bu, təmir xərclərini azaldır və komponentlərin xidmət müddətini uzadır.
-
Yüksək istilik və elektrik keçiriciliyi
Alüminium istilik və elektrik cərəyanını səmərəli şəkildə ötürür və onu istilik qurğuları, mühərrik hissələri və elektrik korpusları kimi komponentlər üçün ideal edir. Onun istilik xüsusiyyətləri də hissələrin yüksək temperaturda etibarlı şəkildə işləməsinə imkan verir.
-
Dizayn Elastikliyi
Alüminium təzyiqli tökmə istehsalçılara yüksək dəqiqliyə, nazik divarlara və mürəkkəb xüsusiyyətlərə malik mürəkkəb həndəsələr istehsal etməyə imkan verir. Bu çeviklik yüngül dizaynlara və material israfını azaltmağa imkan verir.
-
Xərc baxımından səmərəli və təkrar emal edilə bilən
Alüminium xassələrini itirmədən yüksək dərəcədə təkrar emal edilə bilir, bu da istehsal xərclərini və ətraf mühitə təsirini azaldır. Onun tökmə və emal asanlığı daha da səmərəliliyə və genişlənməyə kömək edir.
-
Geniş Sənaye Tətbiqləri
İstehlakçı elektronikası və avtomobil komponentlərindən tutmuş aerokosmik hissələrə və məişət texnikasına qədər, alüminiumun güc, dəqiqlik və istilik performansının birləşməsi onu geniş tətbiqlər üçün çox yönlü seçim edir.
Cool Chamber Die Casting Alüminium tökmə məhsulları üçün ən yaxşı seçimdir
Düzgün təzyiqli tökmə prosesinin seçilməsinə gəldikdə, istehsalçılar tez-tez isti kamera və soyuq (sərin) kameralı kalıp tökməni müqayisə edirlər. Hər ikisi ərimiş metalı qəlibə vurmaq üçün yüksək təzyiqdən istifadə etsə də, onlar çox fərqli materiallar üçün nəzərdə tutulub. Alüminium ərintiləri üçün, sərin kameralı tökmə şübhəsiz ki, ən yaxşı seçimdir. Gəlin bu prosesin niyə fərqləndiyini və yüksək keyfiyyətli alüminium tökmə məhsullarını necə təmin etdiyini araşdıraq.
Cool Chamber Die Casting Anlaşma
Soyuq kamera prosesində ərinmiş alüminium ayrı bir sobada əridilir. Sonra, qızdırılmamış bir enjeksiyon kamerasına tökülür və yüksək təzyiq altında bir polad qəlibə məcbur edilir. Ərinmiş metal enjeksiyon sisteminin içərisində oturmadığından, avadanlıq daha soyuq qalır - buna görə də sərin kameralı döküm adı. Bu dizayn maşın komponentlərini həddindən artıq temperaturdan qoruyur və ərimiş alüminium və polad hissələr arasında arzuolunmaz kimyəvi reaksiyaların qarşısını alır, nəticədə ardıcıl, yüksək keyfiyyətli tökmə hazırlanır.
Niyə isti kameralı döküm alüminium üçün uyğun deyil
Qaynar kameralı tökmə, enjeksiyon mexanizminin (qaz boynu və piston) ərimiş metalın içində qaldığı inteqrasiya edilmiş ərimə qabından istifadə edir. Bu quraşdırma sink və maqnezium kimi aşağı ərimə nöqtəsi olan materiallar üçün effektivdir. Bununla belə, alüminium təxminən 660 ° C (1220 ° F) temperaturda əriyir, isti kamera sistemləri üçün çox yüksək bir temperaturdur. Əgər alüminium istifadə edilsəydi, o, suya batırılmış polad komponentləri sürətlə korroziyaya uğradacaq, ərintini çirkləndirəcək və avadanlıqların ömrünü qısaldır. Buna görə də, alüminium istehsalı üçün isti kameralı döküm istifadə edilmir.
Alüminium üçün Soyuq Kamera Dökümünün Faydaları
- Yüksək möhkəmlik və davamlılıq: Mexanik performans tələb edən mürəkkəb alüminium komponentlər üçün idealdır.
- Daha yaxşı ərinti təmizliyi: Dəmirin çirklənməsinin qarşısını alır və ardıcıl metal tərkibini saxlayır.
- Təkmilləşdirilmiş maşın ömrü: Enjeksiyon komponentlərində istilik zədələnməsini və korroziyanı azaldır.
- Daha böyük tökmə qabiliyyəti: Davamlı keyfiyyətlə daha böyük və qalın alüminium hissələri dəstəkləyir.
- Əla dəqiqlik: Sıx toleranslara və sonrakı emal üçün uyğun hamar səthə nail olur.
Niyə TEAM RAPID alüminium üçün sərin kameranı seçir?
At TEAM RAPID, biz qlobal müştərilər üçün yüksək keyfiyyətli alüminium hissələri istehsal etmək üçün qabaqcıl sərin kameralı tökmə maşınlarından istifadə edirik. Komandamız alüminium tökmənin unikal problemlərini başa düşür - yüksək temperaturun idarə edilməsindən tutmuş sıx ölçülü tolerantlıqların təmin edilməsinə qədər. Birləşdirməklə dəqiq alətlər, ciddi keyfiyyətə nəzarət və mütəxəssis sənətkarlıq, biz çatdırırıq alüminium kalıp dökümləri güc, dəqiqlik və görünüş üçün ən yüksək sənaye standartlarına cavab verən.
Alüminium tökmə prosesimizi kəşf edin
TEAM RAPID-də biz sənayenin geniş spektri üçün yüksək keyfiyyətli, davamlı hissələr yaratmaq üçün dəqiq alüminium tökmə üzrə ixtisaslaşırıq. Bizim qabaqcıl sürətli istehsal texnologiya ərinmiş alüminium ərintilərini yüksək təzyiq altında polad qəliblərə vurmağa imkan verir, əla möhkəmlik, dəqiqlik və səthi bitirmə ilə mürəkkəb formalar əmələ gətirir. Bu proses təslim etdiyimiz hər bir məhsulda davamlı keyfiyyət və performans təmin edir.
Alüminium tökmə prosesimizin ərimiş metaldan hazır hissələrə qədər necə işlədiyini görmək üçün aşağıdakı videoya baxın:
TEAM RAPID-də alüminium tökmə ərintiləri
TEAM RAPID Çində peşəkar alüminium tökmə istehsalçısıdır. Bizim alüminium təzyiqli tökmə sənayemizin geniş spektrinə xidmət edir. Son on ildə biz bir sıra motor korpusu, atıcı soyuducu, işlənmiş ventilyator, alüminium korpus, tökmə alüminium qablar, paltaryuyan maşının dəstəyi, kamera korpusu, led korpus və s. istehsal etdik. ADC12 və A380 alüminium tökmə TEAM RAPID-də ən məşhur alüminium tökmə ərintiləridir.
Alüminium tökmə ərintiləri - Döküm alüminium ADC12
ADC12 (Al-Si-Cu əsaslı tökmə alüminium ərintiləri) yaxşı tökmə qabiliyyətinə və yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Bu ərintilər adətən transmissiya qutuları, silindr blokları, konvertor korpusları və s. kimi mürəkkəb avtomobil hissələri üçün istifadə olunur. O, həmçinin beynəlxalq miqyasda istehsal edilən bir çox qəliblər üçün ən çox istifadə edilən metal seçimlərdən biridir.
Döküm Alüminium ərintisi - Döküm Alüminium A380
A380 alüminium tökmə ən çox istifadə edilən döküm alüminium ərintilərindən biridir. Yaxşı performansından faydalanan A380 bir çox tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.
Mexanik, tökmə və istilik xüsusiyyətlərinin ən yaxşı birləşməsinə malikdir.
Təzyiq sızdırmazlığına, əla axıcılığa və isti çatlamağa qarşı müqavimətə malikdir.
O, müxtəlif məhsullarda, o cümlədən alüminiumdan tökmə qızdırıcılar, mühərrik mötərizələri, elektron avadanlıqlar üçün şassi, məişət mebeli, alüminium tökmə qablar, sürət qutusu qutuları, əl alətləri və s.
Təzyiqli döküm üçün digər alüminium ərintisi
ADC12 və A380 yüksək təzyiqli kalıp tökmədə ən çox istifadə edilən ərintilər olsa da, istehsalçılar xüsusi mexaniki, istilik və ya korroziyaya davamlı tələblərə nail olmaq üçün tez-tez bir neçə digər alüminium sinifləri arasından seçim edirlər. Aşağıda ən çox yayılmış alternativlər və onları müasir tökmə komponentlər üçün dəyərli edən nədir.
| Ərinti | Əsas Xüsusiyyətlər | Üstünlüklər | Tipik Applications |
|---|---|---|---|
| A360 | Yüksək korroziya müqaviməti, yaxşı çeviklik, yüksək temperaturda sabitdir | A380-dən daha yaxşı güc, yaxşı ölçülü sabitlik | Xarici korpuslar, avtomobil hissələri, korpuslar |
| A383 | Yüksək silikon tərkibi, əla tökmə qabiliyyəti | İncə divarlı və mürəkkəb həndəsə hissələri üçün idealdır | Elektron korpuslar, birləşdiricilər, mürəkkəb komponentlər |
| A413 | Əla axıcılıq, aşağı gözeneklilik, yüksək təzyiq sızdırmazlığı | Sızdırmaz və təzyiq tərkibli hissələr üçün ən yaxşı seçimdir | Nasos gövdələri, klapan korpusları, hidravlik komponentlər |
| B390 | Çox yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti | Sürtünmə və aşınma altında son dərəcə davamlıdır | Mühərrik hissələri, pistonlar, silindr blokları |
| A514 (ADC6) | Balanslaşdırılmış güc və korroziya müqaviməti | Yaxşı struktur sabitliyi və mexaniki performans | Ümumi mühəndis hissələri, struktur komponentləri |
| AlSi10Mg | Yüksək gücün çəkiyə nisbəti, istiliyədavamlı, istiliklə müalicə edilə bilər | Daha yüksək performans üçün yaşla sərtləşdirilə bilər | Avtomobil struktur hissələri, aerokosmik mötərizələr, dəqiq hissələr |
Post-istehsal Alüminium tökmə hissələri üçün seçimlər
Alüminium hissələri yüksək təzyiqli tökmə ilə istehsal edildikdən sonra müxtəlif post-istehsal proseslər onların görünüşünü, korroziyaya davamlılığını, ölçü dəqiqliyini və ümumi performansını yaxşılaşdırmaq üçün tətbiq oluna bilər. Düzgün bitirmə seçimi tətbiqinizə, funksional tələblərə, ətraf mühitə və xərc hədəflərinə bağlıdır. Aşağıda alüminium döküm üçün ən ümumi bitirmə prosesləri verilmişdir:
Post-Emal
Parçalarınız daha sıx dözümlülük, daha təmiz səthlər və ya tək tökmə ilə əldə edilə bilməyən xüsusiyyətlər tələb etdikdə alüminium kalıp dökümləri üçün sonrakı emal vacibdir. Ümumi emal əməliyyatları daxildir CNC freze dəqiq düz səthlər və ciblər üçün,CNC dönüşü dəyirmi və ya silindrik xüsusiyyətlər üçün və dəqiq deşiklər və yivli birləşmələr üçün qazma, tıqqıltı və reaming. Səthin üyüdülməsi, üyüdülməsi, honlanması və CNC kəsilməsi kimi əlavə proseslər kritik səthləri dəqiqləşdirməyə, daxili formalar yaratmağa və tökmə zamanı qalan artıq materialı çıxarmağa kömək edir. Bu emal üsulları birlikdə yüksək keyfiyyətli alüminium tökmə komponentləri üçün lazım olan son dəqiqliyi, funksiyanı və montaj hazırlığını təmin edir.
Bitirdikdən sonra Seçimlər
Alüminium təzyiq döküm edin hissələri görünüşü, davamlılığı və performansını yaxşılaşdıran müxtəlif bitirmə prosesləri vasitəsilə gücləndirilə bilər. Ümumi səth bitirmə seçimlərinə səthi hamarlamaq üçün çapaq təmizləmə və partlatma, yüksək keyfiyyətli estetik üçün cilalama və korroziyadan qorunma və rəng üçün anodizasiya və ya toz örtük daxildir. Boyama, elektrokaplama və xromata çevrilmə (Alodine) əlavə kosmetik və qoruyucu həllər təklif edir.
Gözenekliliyin möhürlənməsi (hopdurulması) kimi funksional bitirmələr təzyiq keçirməyən komponentlərdə sızma müqavimətini təmin edir, lazer markalanması isə hissəyə zərər vermədən daimi identifikasiyanı təmin edir. Birlikdə, bu bitirmə prosedurları istehsalçılara yüksək keyfiyyət üçün xüsusi kosmetik, ətraf mühit və performans tələblərinə cavab verməyə kömək edir. alüminium tökmə məhsulları.
TEAM RAPID: Kalıp istehsalından tökmə və səthi bitirməyə qədər bir pəncərəli xidmətlər
TEAM RAPID alüminium tökmə üçün tam birdəfəlik həll təqdim edir - alətlərin dizaynı və kalıp hazırlanmasından dəqiq tökmə, CNC emal və səthin son işlənməsinə qədər. İnteqrasiya edilmiş prosesimiz ardıcıl keyfiyyət, daha sürətli istehsal müddətləri və sərfəli istehsalı təmin edir.
Tam daxili imkanlarla biz sıx dözümlülüklərə cavab verən, tələb olunan görünüş və ya qorunmaya nail olan və montaja tam hazır olan tökmə hissələri təqdim edirik. TEAM RAPID bütün istehsal prosesinizi sadələşdirir, vaxta qənaət edir və başlanğıcdan sona qədər etibarlı nəticələri təmin edir.
Döküm qəliblərinin hazırlanması
Döküm qəliblərinin hazırlanması dəqiq və yüksək keyfiyyətli alüminium tökmə hissələrinin istehsalının əsasını təşkil edir. TEAM RAPID-də hər bir qəlib detallı mühəndislik, düzgün material seçimi və uzun alət ömrünü və sabit istehsalı təmin etmək üçün optimallaşdırılmış axın və soyutma dizaynı ilə başlayır. Kalıp hazırlama prosesimizə sıx tolerantlıqlara və ardıcıl performansa nail olmaq üçün CNC emal, EDM, istilik müalicəsi və dəqiq quraşdırma daxildir. Yaxşı qurulmuş qəliblərlə müştərilər daha sürətli dövriyyə müddətindən, təkmilləşdirilmiş hissə keyfiyyətindən və istehsal xərclərinin azalmasından faydalanırlar.
Alüminium tökmə prosesi
Kalıplar tökmə maşınına quraşdırılmışdır. Sonra ərimiş alüminium yüksək təzyiq altında kalıplara vurulur. Ərinmiş tökmə alüminium bərkidikdən sonra qəlib açılır və tökmə kalıpdan çıxarılır. Sonra qəlib bağlanır və proses yenidən başlayır. Alüminium tökmə prosesi üçün dövr müddəti hissənin çəkisi və ölçüsündən asılıdır. Tipik olaraq, hissə nə qədər böyükdürsə, dövriyyə müddəti bir o qədər uzun olur. Bizimlə əlaqə saxlayın alüminium tökmə üçün indi!
Aşağı Həcmli Alüminium Döküm
Aşağı Həcmli Alüminium Döküm, bahalı kütləvi istehsal alətlərinə sərmayə qoymadan kiçik və orta miqdarda yüksək keyfiyyətli alüminium hissələrə ehtiyacı olan müştərilər üçün ideal istehsal həllidir. TEAM RAPID-də biz tam miqyaslı istehsaldan əvvəl prototipin yoxlanılması, bazar sınaqları, pilot sınaqlar və körpü istehsalını dəstəkləmək üçün çevik, sürətli və sərfəli aşağı həcmli tökmə xidmətləri təqdim edirik.
Tipik İstehsal Həcmləri
| Mərhələ | Təxmini Kəmiyyət | məqsəd |
|---|---|---|
| prototyping | 1 ədəd | Funksiya və performans testi |
| Pilot Run | 50 ədəd | Bazarın yoxlanılması və sertifikatlaşdırılması |
| Körpü istehsalı | 2,000 ədəd | Kütləvi istehsaldan əvvəl keçid |
Niyə TEAM RAPID
-
Daxili alətlər, tökmə, emal və bitirmə
-
A380, ADC12, AlSi10Mg və s. istifadə edərək istehsala sürətli prototiplər.
-
DFM və xərclərin optimallaşdırılması üçün təcrübəli mühəndislik
-
Ciddi keyfiyyətə nəzarət: CMM, X-ray, sızma testi və material hesabatları
-
Sürətli kotirovka, qlobal çatdırılma, MOQ yoxdur
Alüminium Kasnak Təkər Döküm - Case Study
Müştəridən sorğu
Salam, mən STEP faylı və çertyoj əlavə etmişəm (qeydlərlə, hissə tökmə kimi olacaq, emal yoxdur).Zəhmət olmasa aşağıdakı kimi sitat gətirin:
1) Material: Alüminium (Standart Döküm Dərəcəsi) və/və ya Polad (Standart)2) MİN Qty sifarişinizə görə təklif edin... və ya... illik 500 hissə kimi.
3) Prototip və alüminium tökmə istehsalı üçün vaxt çərçivəsi nədir?
Sifariş verilir
Hörmətli TEAM Rapid MFG Co. Ltd.
Satınalma sifarişi (TT-00236) bu e-poçta əlavə edilmişdir.
Aşağıda satınalma sifarişinin icmalı var
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Satınalma Sifarişi №: TT-00236
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Sifariş Tarixi 27 Dekabr 2020
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Zəhmət olmasa, oradan keçin və sifarişi təsdiqləyin. Sizinlə işləməyi səbirsizliklə gözləyirik
Müştərilər Əlaqə
Təşəkkür edirəm Jason, biz bu hissələri bu səhər uğurla aldıq.
Yeniləmələriniz vasitəsilə formaların formalaşmasına baxmaq heyrətamizdir -- bu hissələrdən bəziləri mürəkkəbdir, lakin sizin onları asan göstərməyiniz mənim xoşuma gəlir! Aqressiv cədvəlimizi yerinə yetirməkdə bizə kömək etdiyiniz üçün bir daha təşəkkür edirik! Hissə əla işləyir! Siz sink tökmədə işləyirsiniz? Sink tökmə ilə alüminium tökmə arasında fərq nədir? Yeni layihəmiz gəlir.
- Serxio
Alüminium Döküm və CNC Emalı: Necə Seçmək olar
Alüminium hissələri istehsal edərkən, Alüminium Döküm və CNC Emalı ən məşhur istehsal üsullarından ikisidir. Hər ikisi əla dəqiqlik və performans təklif edir, lakin hər biri xüsusi layihə ehtiyacları üçün daha uyğundur. Fərqləri başa düşmək məhsulunuz üçün ən sərfəli və səmərəli metodu seçməyə imkan verir.
1. Alüminium Döküm nədir
Alüminium tökmə ərinmiş alüminiumun yüksək təzyiq altında bir polad qəlibə vurulduğu bir prosesdir. Orta və yüksək həcmli istehsal üçün və mürəkkəb formaları, nazik divarları və detallı xüsusiyyətləri olan hissələr üçün idealdır.
2. CNC emal nədir
CNC emal, materialın möhkəm alüminium blokdan dəqiq şəkildə kəsildiyi kompüter tərəfindən idarə olunan subtractive istehsal üsuludur. O, aşağı həcmli istehsal, prototiplər və çox sıx dözümlülük tələb edən hissələr üçün mükəmməldir.
Müqayisə Cədvəli
| Meyarları | Alüminium Die Tökmə | CNC işləmə |
|---|---|---|
| İstehsal həcmi | Orta - Yüksək | Orta və aşağı |
| İlkin alətlərin dəyəri | Ali | Alət xərci yoxdur |
| Vahid Dəyəri (Böyük Miqdar) | Çox aşağı | Ali |
| Dəqiqlik / Tolerantlıq | yaxşı | əla |
| Hissələrin mürəkkəbliyi | Çox hündür | Ortadan Çox Yüksəkə |
| Surface Finish | Çox Yaxşı (Bitirdikdən sonra mövcuddur) | əla |
| Qurğuşun Time | Orta (Alət tələb olunur) | Qısa |
| Material istifadəsi | Yüksək effektivdir | Yüksək Material Tullantıları |
| üçün ən yaxşı | Kütləvi istehsal və mürəkkəb formalar | Prototiplər və dəqiq hissələr |
Doğru Prosesi Necə Seçmək olar
Alüminium Döküm seçin, əgər:
-
100+ ədəddən minlərlə hissəyə ehtiyacınız var
-
Vahid qiymətinin aşağı salınması prioritetdir
-
Hissəniz mürəkkəb həndəsə, nazik divarlar və ya çoxlu xüsusiyyətlərə malikdir
-
İsteğe bağlı sonrakı emal ilə şəbəkəyə yaxın istehsal istəyirsiniz
CNC emalını seçin, əgər:
-
Sizə 1-100 ədəd və ya prototip nümunələri lazımdır
-
Son dərəcə sıx tolerantlıq və ya yüksək keyfiyyətli bitirmə tələb olunur
-
Dizayn tez-tez dəyişə bilər
-
Siz heç bir ilkin alət investisiyasına üstünlük vermirsiniz
TEAM RAPID-dən ekspert tövsiyəsi
Məhsulun inkişafı üçün bir çox müştəri seçir CNC prototipləmə, sonra pilot sınaqlar və kütləvi istehsal üçün alüminium tökmə üsuluna keçin. TEAM RAPID dizayn ardıcıllığını və keyfiyyət standartlarını qoruyarkən prototipdən həcmli istehsala qədər rəvan şəkildə miqyas almağa imkan verən hər iki xidməti təqdim edir.
Qərar verməkdə kömək lazımdır?
2D/3D fayllarınızı və layihə tələbinizi göndərin və mühəndislik komandamız aşağıdakıları qiymətləndirəcək:
- Vahid başına xərc
- Tolerantlıq ehtiyacları
- Material və səth variantları
- Təqdimat vaxtı və həcminin planlaşdırılması
TEAM RAPID ən yaxşı alüminium tökmə şirkətlərindən biridir. Biz sizə kömək edə biləcəyimizə tam əminik. Bizimlə əlaqə saxlayın [e-poçt qorunur] bu gün. Burada alüminium tökmə ehtiyaclarınızı ödəmək üçün birdəfəlik istehsal xidmətləri təklif edirik!
Tez-tez soruşulan suallar
Döküm Alüminium nədir (Yüksək Təzyiqli Alüminium Döküm nədir)?
Döküm prosesində istifadə olunan alüminium. Alüminium variantları eyni deyil. Onların çəkisi, yorğunluq gücü, elektrik keçiriciliyi və ərimə nöqtəsi kimi müəyyən xüsusiyyətlərdə əhəmiyyətli dəyişikliklər ola bilər.
Populyar döküm alüminiumlarından bəziləri və onların üstünlükləri bunlardır:
ADC12: Alüminium A380 sərfəli və yüksək mexaniki materialdır. Əla təzyiq sızdırmazlığı, axıcılıq və istilik xüsusiyyətlərinə malikdir
A380 və A383: Müxtəlif üstünlüklərinə görə bəzi şirkətlər A383-ə alternativ olaraq A380-dən istifadə etməyi seçirlər. Bu tip alüminium daha yaxşı ölçülü sabitliyə və korroziyaya davamlılığa malikdir.
A413: Hidravlik silindrlər kimi yüksək təzyiq sızdırmazlığı tələb edən tətbiqlər üçün A413 yaxşı seçimdir.
Alüminium tökmə necə hazırlanır (alüminium tökmə necə işləyir)?
Alüminium məmulatlarının bir polad kalıp istifadə edərək tökülməsi maye alüminiumun kalıba vurulmasını nəzərdə tutur. Bu proses öz formasında dəqiq olan bir məhsul istehsal edir. Proses ümumiyyətlə bu addımları izləyir:
1. Die yaradılması.
2. Düzgün ölçülü maşını seçin və kalıbı quraşdırın.
3. Alüminiumun vurulması.
4. Alüminiumun soyudulması.
5. Darvazanı və daşqınları çıxarın.
Döküm Alüminiumunu Anodlaşdıra bilərsiniz (Alüminium Döküm Anodlaşdırıla bilər)?
Alüminium tökmə anodizasiya edilə bilsə də, bu həmişə mümkün deyil. Bu proses müxtəlif maneələr və çətinlikləri ehtiva edir. Alüminium tökmə hissələri anodlaşdırıla bilər, lakin istənilən səth xüsusiyyətlərinə nail olmaq çətin ola bilər. Fikrimizcə, alüminium tökmə hissələri anodizasiya üçün uyğun deyil.
Kükürd turşusu anodizasiyası Al Si, Al Cu və Al Mg kimi ümumi tökmə alüminium ərintisi növləri üçün istifadə oluna bilsə də, onların əksəriyyəti üçün uyğun deyil. Digər tərəfdən, alüminium manqan ərintisi DM32 kimi bəzi tökmə alüminium məhsulları yaxşı anodizasiya və tökmə performansı ilə rənglənə və anodlaşdırıla bilər.
Alüminium tökmə komponentlərinin anodizasiya üçün yararsız olmasının əsas səbəbləri qiymət amilləri və alüminium ərintilərinin tərkibidir. Anodizasiya prosesi müxtəlif ərinti hissələrinin anod və katod kimi istifadəsini əhatə edir. Bu komponentlər daha sonra müvafiq elektrolitə məruz qalır. Saf alüminium üzərində istehsal olunan anodlaşdırılmış film, sərtlik və korroziyaya qarşı müqavimət kimi ən yaxşı xüsusiyyətləri nümayiş etdirir. Anodlaşdırılmış film daha sonra müəyyən cərəyan və gərginlik şəraitində oksidləşmə yolu ilə komponentin səthində istehsal olunur. Anodizasiya prosesində alüminium komponentlərini rəngləmək üçün sulfat turşusu istifadə olunur. Bu proses filmin keyfiyyətini aşağı sala bilər. Mümkün olan ən yaxşı oksidləşmə effektini əldə etmək üçün tələb olunan alüminium tərkibi adətən təxminən 95% təşkil edir. Anodizasiya prosesində mis, silisium və dəmir istifadə edildikdə, yaranan film qırmızı olacaq və bu, elektrolitə zərər verəcək və oksidləşmə qüsurlarına səbəb olacaqdır. Döküm alüminium komponentlərində yüksək silisium tərkibi şəffaf və rəngsiz oksid plyonkasının istehsalını qeyri-mümkün edir. Nəticədə, tökmə alüminium ərintisi anodizasiya üçün ideal deyil. Yaranan film də silikonun miqdarının artması səbəbindən rəngini açıq bozdan qara-boz rəngə dəyişəcək. Artan silikon tərkibi də filmin rəngini açıq bozdan qara-boz rəngə dəyişəcək. Bu, tökmə alüminium ərintisini anodizasiya üçün yararsız edir.
Tökmə Al ərintiləri axıcılıq və istehsal asanlığı səbəbindən aerokosmik və avtomobil kimi müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə olunur. Bununla belə, mükəmməl bir səthə sahib olmaq istəyirsinizsə, ikincil emal tələb olunur. Qatılaşdıqda anodizasiya etməyən silisiumun əriməyə əlavə edilməsi ərinmiş alüminiumun axıcılığına imkan verir. Təəssüf ki, tökmə səthinin topoqrafiyası və kimyası vahid və mürəkkəb deyil, bu da alüminiumun anodlaşdırılmasına mane ola bilər. Bundan əlavə, qeyri-standart hamam bir çox sınaqlara və səhvlərə səbəb ola bilər, xərcləri artırır. Tökmə səthinin topoqrafiyası və kimyası vahid deyil və anodizasiya alüminium ərintiləri yaxşı işləməyəcək. Həmçinin, uyğun olmayan hamam səhvlərə və çoxsaylı sınaqlara səbəb ola bilər, nəticədə əlavə xərclər yaranır.
Döküm alüminium qablar təhlükəsizdirmi?
Qazan və tava kimi müxtəlif növ qablar davamlı material olan alüminiumdan hazırlanır. Döküm istifadəni asanlaşdıran bir prosesdir. Alüminium yüksək istilikdən sonra əridilir və qəlib yaranır. Kalıb ərinmiş alüminiumla doldurulduqdan sonra forma alacaq. Bu proses daha sonra gözəl və funksional formalar yaradır.
Alüminium toksik olmayan bir metal olduğundan, alüminium əsaslı məhsulların istifadəsinə gəldikdə, bu, narahatlıq hesab edilməməlidir. Bu cür qazanlar və tavalar hazırlanır kalıp tökmə ərintiləri alüminium, bu da sağlamlığımız üçün zərərsizdir.
Döküm alüminium paslanırmı?
Digər metal növlərindən fərqli olaraq, tökmə alüminium paslanmayacaq. Bu material açıq hava məhsulları üçün əladır, çünki rütubətli hava, qar və ya yağışa məruz qaldıqda parçalanmayacaq. Həm də uzun illər öz görünüşünü gözəl saxlayacaq. Məhsullarınız nəinki uzun illər gözəl görünəcək, həm də üzərindəki pas ləkələrindən narahat olmayacaqsınız alüminium tökmə ərintiləri.



