Plastik və ya metal CNC hissələrinin etibarlı, sürətli təchizatçısı axtarırsınız? İstehsal müəssisələrimizdə bir sıra CNC dəzgahları ilə misilsiz gücümüz var, buna görə də həmişə vaxtında çatdıra bilərik. TEAM Rapid emal mərkəzləri üçün nəzərdə tutulmuşdur sürətli istehsal və son istifadə komponentlərinin aşağı həcmdə istehsalı.

CNC emalı nədir?

“CNC” “Kompüterləşdirilmiş Rəqəmsal Nəzarət”in rəsmi abbreviaturasıdır. Bu futuristik terminin arxasında hələ də kompüterlə idarə olunan dəzgahların inkişafının əsasını təsvir edən uzun bir tarix var. CNC emalının müəyyən edilmiş üsulu, əvvəllər proqramlaşdırılmış spesifikasiyaları yüksək dəqiqliklə avtomatik həyata keçirən xüsusi maşınların dəstəyi ilə həndəsi mürəkkəb komponentlərin istehsalını əhatə edir.

CNC emal prinsipi və funksiyası

Rəqəmsal nəzarət, CNC emalında insan komponentinə əlavə olaraq, ehtimal ki, ən vacib amildir. Bu güclü köməkçilər tam avtomatlaşdırılmış proqramlar vasitəsilə işləyən və komponent istehsal edən üç və ya beş oxlu freze maşınlarıdır. İstənilən komponentdən asılı olaraq, iş rejimində müəyyən edilmiş iş addımları tələb olunmayan materialın çıxarılmasını və ya tətbiq olunan standartları qoruyarkən ipin istehsalını əhatə edir.

Bir obyektin istehsalı ilk növbədə kompüter vasitəsilə maşına ötürülməli olan 3D obyektlərə əsaslanır. Proses irəlilədikcə ixtisaslı işçilər, məsələn, plana uyğun istehsala başlamazdan əvvəl həm kəsmə sürətini, həm də yem sürətini CNC kompüter hesablamalarına uyğun olaraq yoxlamalıdırlar.

CNC emal prosesi necədir?

1. Yarımfabrikat hazırlayın

CNC emal üçün yarımfabrikat adlanan xammal tələb olunur. Bunlar, əsasən, freze üçün plitələr şəklində dönmə və mişar kəsikləri üçün çubuqlardır.

Kəmiyyətindən, materialından və ölçüsündən asılı olaraq, yarımfabrikatlar ya fabrikimizdə ölçüyə uyğun kəsilir, ya da xarici material dilerindən alınır.

2. CNC maşınını quraşdırın

CNC maşınının qurulması CNC emal üçün əsas tələbdir. CNC hissələrini istehsal edə bilmək üçün yarımfabrikatların sıxışdırılması və freze, matkap, torna alətləri və s. kimi alətlər hazırlanmalıdır. Sıxma seçimi əsasən yarımfabrikatın həndəsəsindən və əldə ediləcək hazır hissənin konturundan asılı olaraq aparılır. Digər amillər dəzgahda iş parçası üzərində alətlərin emal yolları və emal zamanı gözlənilən qüvvələrdir.

Xüsusilə mürəkkəb komponentlər halında, məsələn, freze zamanı, əvvəlcədən xüsusi sıxma çənələrini hazırlamaq lazım ola bilər. Bunun üçün böyük təcrübə və yaxşı hazırlıq lazımdır. Torna və ya freze alətlərinin həndəsəsi ya aləti əvvəlcədən təyin edən cihazla, ya da birbaşa dəzgahda ölçülə bilər.

3. CNC maşınını proqramlaşdırın

NC proqramı adlanan emal proqramı, bir işin necə tamamlandığını müəyyənləşdirir CNC hissəsi hazırlanmış alətlərdən istifadə etməklə yarımfabrikatdan hazırlanır. Mürəkkəblikdən asılı olaraq, proqramlaşdırma üçün tələb olunan vaxt bir neçə dəqiqə ilə bir neçə saat arasında dəyişir. Redaktor proqramları və CAM proqramı (Computer Aided Manufacturing software) proqramlaşdırma səylərini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirməyə və sadələşdirməyə kömək edə bilər. Hər bir iş addımı 3D modelin köməyi ilə rəqəmsal olaraq proqramlaşdırıla bilər.

Proqramlaşdırma haqqında daha çox məlumat əldə edin!

4. CNC maşınının sazlanması

CNC proqramı yaradıldıqdan və maşın tərəfindən oxunduqdan sonra ilk komponent istehsal oluna bilər. Burada NC proqramı ilk dəfə işçinin nəzarəti altında həyata keçirilir. Proqramdakı hər hansı bir səhv düzəldilə bilər və ya düzəlişlər edilə bilər, məsələn, qazma dərinlikləri ilə.

5. Keyfiyyətin yoxlanılması yolu ilə istehsalın buraxılması

Birinci komponentin istehsalından sonra ölçülər texniki rəsmdən istifadə etməklə yoxlanılır. Bu məqsədlə ölçmə otağımızda müxtəlif ümumi ölçmə və sınaq avadanlığı, eləcə də müxtəlif ölçmə maşınları istifadə olunur.

6. CNC hissələrinin istehsalı

Bütün hazırlıq işləri mərhələləri uğurla başa çatdıqdan sonra CNC hissələrinin istehsalına başlanılır. Komponentlərin istehsal müddəti müxtəlif amillərlə müəyyən edilir. Əsasən, material emal üçün tələb olunan vaxtı müəyyən edir. Müəyyən bir səth keyfiyyətinə olan tələb istehsal müddətinə də təsir göstərir.

CNC emal nə edir – hansı növ komponent ümumiyyətlə CNC emal üçün uyğundur

Frezeleme və tornalama prosesləri komponentlərin dizaynında böyük sərbəstliyə malik çox çevik CNC istehsal prosesləridir. Xüsusilə metal emalında bunlar prototiplərdən tutmuş böyük seriyalara qədər istifadə olunur.

Səthin keyfiyyət meyarı

CNC emal üçün tipik orta pürüzlülük dəyərləri Ra 0.8-3.2 µm aralığındadır. Ra 0.8 µm-dən kiçik dəyərlər də mümkündür.

Səthin pürüzlülüyünə aşağıdakı amillər təsir göstərir: emal zamanı kəsmə dəyərləri, kəsici material və onun kəsici həndəsəsi və aşınma vəziyyəti, materialın emal xüsusiyyətləri və soyuducu yağlamanın istifadəsi. Kiçik partiya ölçüləri üçün də aktuallaşan 3D çapla müqayisədə, emal ilə əhəmiyyətli dərəcədə yüksək səth keyfiyyətlərinə nail olmaq olar. 3D çapda işlənməmiş “bitməmiş” səthlər prosesdən asılı olaraq təxminən Ra 6-15 µm təşkil edir.

Kriteriya kəmiyyəti

Bir çox fərziyyələrin əksinə olaraq, CNC emal hətta kiçik və orta ölçülü miqdarlar üçün də qənaətcil ola bilər. Kiçik və orta miqdarda, adətən 1-1,000 ədəd nəzərdə tutulur. Əsasən, dəzgah istehsalın əvvəlində bir dəfə qurulmalı olduğundan, parçaların sayı artdıqca CNC hissəsinə düşən xərclər azalır. Emal sahəsində istehsal prosesləri üçün CNC dəzgahının birdəfəlik qurulması, məsələn, tökmə kimi formalaşma prosesləri ilə müqayisə edilir. Bu o deməkdir ki, kiçik partiya ölçüləri və xüsusilə prototiplər üçün ayrı-ayrı hissələri iqtisadi cəhətdən istehsal oluna bilər. Komponentlərin materialından və həndəsəsindən asılı olaraq, CNC emal da daha böyük miqdarda iqtisadi seçim ola bilər.

Meyar istehsal vaxtı və texniki təsvirlər üzrə məlumat

Zaman şüarı pulun CNC emalına da aiddir. Dözümlülüklər və səth keyfiyyəti həmişə TEAM Rapid-in dizayneri tərəfindən səmərəli istehsala nail olmaq üçün həqiqətən zəruri olduğu qədər dəqiq seçilməlidir. Günün sonunda komponent montajın sonunda maşında yox olduqda və yalnız öz funksiyasını yerinə yetirdikdə parlaq, hamar və gözəl səthə malik adapter lövhəsi kimə lazımdır? Əlbəttə ki, biz komponentləri istədiyiniz kimi istehsal edirik, lakin tolerantlıqların seçilməsi və səth keyfiyyəti ilə bağlı sizə məsləhət verməkdən məmnunuq.

Kriteriya Dəqiqliyi

CNC emalının ən böyük üstünlüklərindən biri dəqiqlikdir. Əldə edilə bilən həndəsi sapmalar bir neçə mikrometr aralığındadır. Bu o deməkdir ki, CNC emal digər istehsal proseslərindən, məsələn, freze və tornalama prosesindən açıq şəkildə üstündür. Buna görə də CNC hissələri montaj daxilində dəqiq hizalanma tələb olunan yerlərdə problemsiz istifadə edilə bilər.

kriteriya materialı

Alüminium, polad, paslanmayan polad və pirinç kimi müxtəlif metallar CNC emal üçün uyğundur, həm də yüksək güclü plastiklər. Prinsipcə, çox sayda materialdan istifadə edilə bilər, lakin burada da qeyd etmək vacibdir: Material nə qədər sərt olsa, alətin aşınması bir o qədər yüksəkdir və materialın çıxarılması sürəti bir o qədər aşağıdır. 

CNC emal üsulu

CNC freze hissələrinin istehsalı

Frezeleme əsasən çoxdişli alətin emal istehsal prosesidir. Tornadan fərqli olaraq, freze istehsal prosesi fırlanmayan simmetrik iş parçaları istehsal etmək üçün də istifadə edilə bilər. CNC frezeleme ilə alət fırlanır və iş parçası armaturda möhkəm şəkildə sabitlənir. Fərqli tipli freze maşınları hərəkət variantlarından asılı olaraq 3 oxlu, 4 oxlu və 5 oxlu emal mərkəzlərinə bölünür. Frezenin fırlanma istiqamətindən asılı olaraq aşağı və yuxarı freze arasında fərq qoyulur. Frezeləmə prosesləri istehsal ediləcək iş parçasının həndəsəsinə uyğun olaraq təyin edilir.

CNC torna hissələrinin istehsalı

Torna, fırlanan simmetrik komponentlərin istehsalı üçün kəsmə istehsal prosesidir. Tornada sıxışdırılmış emal edilə bilən materialdan hazırlanmış iş parçası dairəvi kəsmə hərəkətini yerinə yetirir, alət isə lazımi yem və qidalandırma hərəkətlərini yerinə yetirir. Beləliklə, iş parçası inqilabın bədənini təmsil edir. Bu proses vasitəsilə material alət tərəfindən iş parçasından çıxarılır.

Dönmə üsulları aşağıdakı kimi təsnif edilir:

– Xarici və daxili tornalamada səthin vəziyyətindən asılı olaraq

– Eninə və uzununa dönmədə yem istiqamətindən asılı olaraq

Emal səthindən asılı olaraq, bu təsnifat həmçinin, məsələn, üz döndərmə, silindrik dönmə, profil döndərmə və ya oxşar növlərə bölünə bilər.

üçün tətbiqlərin çeşidi CNC ilə çevrilmiş hissələr müxtəlifdir. O, avtomatlaşdırma texnologiyası, hidravlika, pnevmatika və maşınqayırma və zavod mühəndisliyi üçün fırlanan simmetrik komponentlərdən tibbi texnologiya və elektrik mühəndisliyi üçün ən kiçik CNC-tornalı hissələrə qədər dəyişir.

CNC emalının üstünlükləri

CNC emal adi maşınlara nisbətən bir çox üstünlüklərə malikdir:

O, həmçinin mürəkkəb formaların (3D) emal edilməsinə imkan verir,

iqtisadi işləyir,

çox dəqiqdir və addımları dəqiq və təkrar edə bilər

çox tez davam edir;

Proqramlar saxlanıla bildiyi üçün eyni hissələrin bir çoxu personala ehtiyac olmadan kütləvi şəkildə istehsal oluna bilər;

Nəhayət, CNC texnologiyası maşınlar üçün yeni konsepsiyalar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər, çünki bu, əsas sürücü ilə qidalandırıcı arasında əlaqə tələb etmir.

Adi frezeləmə arasındakı fərq

CNC freze ümumiyyətlə əl və ya mexaniki idarə olunan adi frezelemedən fərqlənir. CNC frezeləmədən fərqli olaraq, yemlər ya kranklar, ya da sadə yem cihazları ilə tənzimlənir. Vernierləri olan tərəzi hansı ölçülərin istifadə olunduğunu göstərir. İndi məhsuldar şəkildə istifadə olunan demək olar ki, bütün freze maşınları optoelektronik yol ölçmə sistemləri ilə işləyir, yəni elektron istehsal olunan məlumatların və enerjinin işıq emissiyasına və əksinə çevrilməsinə imkan verən proseslər. Alətlər əl ilə dəyişdirilir.

Niyə CNC emal üçün TEAM Rapid seçirsiniz?

Sürətli, etibarlı çatdırılma

Sürətli ardıcıllıqla hissə dizaynlarını sınaqdan keçirin və dəyişdirin və ekspress hissələrlə məhsulun inkişafını sürətləndirin. Bizim avtomatlaşdırılmış dizayn təhlilimiz dizaynınızı istehsala göndərməzdən əvvəl çətin emal olunan elementləri müəyyən etməyə kömək edir. Bu, məhsulun inkişaf dövründə sonradan bahalı yenidən işlərin qarşısını alır.

Dizaynın mümkünlüyü ilə bağlı rəy

3D CAD faylınızı yükləyərək qiymət tələb etdiyiniz zaman, biz maşında çətin olan xüsusiyyətləri müəyyən etmək üçün hissənin həndəsəsini təhlil edirik. Nümunələr hündür, nazik divarlar və ya ipləri qəbul edə bilməyən deşiklərdir.

Material seçimi

Biz müxtəlif hissələrin tətbiqi və sənayesi üçün uyğun olan 30-dan çox mühəndislik metalı və plastik materialları ehtiyatımızda saxlayırıq. Materialların seçimi ABS, polikarbonat, poliamid və alüminium, paslanmayan polad, maqnezium və mis kimi plastiklərdən ibarətdir.

Çevik CNC iş vaxtı

Bundan sonra siz çevik şəkildə CNC-nin istehsal müddətini seçə və beləliklə, CNC hissələrinizin çatdırılma tarixini və xərclərini özünüz təyin edə bilərsiniz.

7 ilə 14 gün arasında olan tədarük müddəti ilə biz çevik istehsal seçimimizin bir hissəsi kimi sizə daha aşağı qiymət təklif edə bilərik – lakin siz yenə də hissələrinizi digər təchizatçılarla müqayisədə xeyli tez alacaqsınız.