Vakuum tökmə, həmçinin uretan tökmə və ya poliuretan vakuum tökmə kimi də adlandırılır. Bu, yüksək keyfiyyətli prototiplərin və mürəkkəb plastik elementlərin qısa istehsal dövrlərinin istehsalı üçün çox yönlü bir üsuldur. Vakuum tökmə üç ölçülü çap və ənənəvi tökmə strategiyalarını birləşdirir. Mürəkkəb faktlar, əla döşəmə bitirmələri və elementlərin istehsalına icazə verilən geniş çeşidli material evləri ilə. Bu məqalə vakuum tökmə prosesi, onun sistemi, faydaları, təhlükələri və tez-tez soruşulan suallarla bağlı tam təcrübə təmin etmək məqsədi daşıyır.

Vakuum tökmə prosesi:

Vakuum tökmə prosesində ilk addım, tez-tez istifadə edilən bir master model yaratmaqdır CNC işləmə or 3D çap texnologiya. Bundan sonra ilkin boya tökmə qutusuna qoyulur və boyanın üzərinə maye silikon kauçuk tökülərək hamar qəliblər yaradılır. Lazımi hissənin kobud izini almaq üçün qəlib yuyulur və ilkin şəkil silinir. Bundan sonra, qəlib yenidən yığılır və boşluğa iki ölçülü poliuretan qatranı tökülür. Hər qəlib, qatranın qəlibin bütün yarıqlarına və künclərinə daxil olmasını təmin etmək üçün hava buraxan aerasiya kamerasına yerləşdirilir. Kalıp nəhayət quruduqdan sonra hazır hissəni aşkar etmək üçün açılır.

Vakuum tökmə prosesinin üstünlükləri:

1. İqtisadi prototip

Kiçik şirkətlər üçün sürətli prototip or aşağı həcmli istehsal, vakuum tökmə prosesi enjeksiyon qəlibindən daha əlverişli bir seçimdir. Bu, hazır məhsulla eyni maddi keyfiyyətlərə malik işləyən prototiplərin istehsalına imkan verir. Bahalı avadanlığın quraşdırılmasından əvvəl geniş sınaq və yoxlamaya imkan verir.

2. Mürəkkəb həndəsələr və zərif detallar

Ənənəvi istehsal prosesləri ilə əldə etmək çətin və ya bahalı ola biləcək nazik divarlar, alt kəsiklər və digər incə xüsusiyyətlər vakuum tökmə ilə təkrarlana bilər. Bu səbəbdən mürəkkəb həndəsələri olan hissələrin istehsalı üçün ideal seçimdir. Avtomobil, tibbi və istehlak elektronikası komponentlərində olanlar kimi.

3. Geniş material seçimi

Müxtəlif səth emalları, rəngləri və mexaniki xüsusiyyətləri ilə poliuretan qatranları kimi geniş çeşiddə vakuum tökmə materiallarını yerləşdirir. Uyğunlaşma qabiliyyətinə görə, dəqiq funksional sınaq və estetik qiymətləndirməyə zəmanət verən son məhsulla demək olar ki, eyni olan komponentlər istehsal oluna bilər.

4. Daha sürətli dönüş vaxtı

Enjeksiyon qəlibi kimi ənənəvi üsullarla müqayisədə vakuum tökmə prosesi daha sürətli işləmə müddəti təklif edir. Proses mürəkkəb alətlərə ehtiyacı aradan qaldırır, daha sürətli təkrarlamalara və dizayn çevikliyinə imkan verir. Bu sürət istehlakçı elektronikası və avtomobil prototipləri kimi yüksək sürətli emal tələb edən tətbiqlər üçün faydalıdır.

Vakuum tökmə prosesinin çatışmazlıqları:

1. Məhdud İstehsal Həcmi

Vakuum tökmə prosesi kiçik istehsal dövrləri üçün uyğun olsa da, genişmiqyaslı istehsal üçün səmərəli və sərfəli deyil. Enjeksiyon qəlibləri və ya digər kütləvi istehsal üsulları sürətli dövriyyə müddətlərinə və buna görə də yarı ucuz qiymətə görə yüksək həcmli istehsal üçün daha uyğundur.

2. Material məhdudiyyətləri

Baxmayaraq ki, vakuum tökmə çoxlu proqramları dəstəkləyir. Həddindən artıq istilik müqaviməti və ya həddindən artıq güclə birlikdə unikal maddələr tələb edən bir neçə paket üçün indi uyğun ola bilməz. Belə hallarda, injection qəlibləmə və ya CNC emal kimi alternativ istehsal üsulları əlavə uyğun ola bilər.

3. Mürəkkəb hissələr üçün uzun müddət

Mürəkkəb həndəsə və ya mürəkkəb materiallara malik hissələrin formalaşdırılması və yığılması üçün əlavə vaxt tələb oluna bilər. Kalıbın sərtliyi və bərkitmə üsulu ümumi istifadə müddətini uzada bilər və qəlibin dizaynı zamanı nəzərə alınmalıdır.

4. Səthin xüsusiyyətlərini dəyişdirən modifikasiyalar

Vakuum tökmə prosesi ümumiyyətlə yüksək keyfiyyətli bitirmə təmin etsə də, kalıbın zədələnməsi, temperaturun dəyişməsi və material fərqləri kimi amillər hissələr arasında bir qədər fərqli ola bilər.

Suallar və cavablar:

S: Vakuum tökmə şəffaf material ilə hissələri istehsal edə bilərmi?

Cavab: Bəli, vakuum tökmə vizual aydınlıq üçün hazırlanmış xüsusi poliuretan qatranından istifadə edərək yumşaq materiallardan parçalar istehsal edə bilər. Bu qatranlar mükəmməl şəffaflığı qorumaq üçün nəzərdə tutulmuşdur və görünən nəticələr verir. Bu xüsusiyyət xüsusilə istehlakçı elektronikası, işıqlandırma və optika kimi sahələrdə faydalıdır. Şəffaf komponentlərdən istifadənin praktiki və ya estetik səbəblərdən tez-tez zəruri olduğu yerlərdə.

S: Vakuum tökməni bitirmək üçün nə qədər müddət tələb olunur?

Bir neçə dəyişən vakuum tökmə prosesinin nə qədər müddətə başa çatmasına təsir göstərə bilər. Bu dəyişənlərə hissənin sərtliyi, lazımi həcm əldə etmək üçün lazım olan qəliblərin sayı və qatranın seçilmiş müalicə müddəti daxildir. Vakuum tökmə prosesinin müddəti adətən bir neçə saatdan bir neçə günə qədər dəyişir. Mürəkkəb detalları olan mürəkkəb hissələr qəlibləmə və montaj üçün əlavə vaxt tələb edə bilər, eyni zamanda qatranla müalicə müddəti də ümumi istehsal cədvəlinə təsir göstərə bilər. Real gözləntiləri və səmərəli planlaşdırmanı təmin etmək üçün vakuum tökmə işlərini planlaşdırarkən bu amilləri nəzərə almaq vacibdir.

S: Vakuum tökmə bərk interyeri yenidən yarada bilərmi?

A: Bəli, vakuum tökmə hissələrin mürəkkəb daxili strukturlarını dəqiq şəkildə təkrarlaya bilər. Bu, çıxarıla bilən toxuma və qabaqcıl qəlibləmə üsullarından istifadə etməklə həyata keçirilir. Çıxarılan nüvələrin əlavə edilməsi ilə qəliblər içi boş strukturlar, qəfəs planları, maye kanalları və s. kimi mürəkkəb daxili həndəsələr yarada bilər.

S: Vakuum tökmə ola biləcək ən əhəmiyyətli hissələr hansılardır?

A: Vakuumla tökülə bilən hissələrin ölçüsü mövcud tökmə kamerasının ölçüsündən və istifadə olunan vakuum avadanlığının tutumundan asılıdır. Müəyyən edilmiş məhdudiyyət olmasa da, vakuum tökmə ümumiyyətlə daxili uzunluğu təxminən 1 metrə qədər olan bölmələr üçün uyğundur. Əldə edilə bilən dəqiq ölçmələr mövcud avadanlıq və resurslardan asılı olaraq dəyişə bilər. Müəyyən bir tətbiq üçün maksimum ölçü həddini müəyyən etmək üçün vakuum tökmə xidməti təminatçısı və ya istehsalçı ilə məsləhətləşmək vacibdir. Daha əhəmiyyətli hissələr üçün digər istehsal prosesləri, məsələn injection qəlibləmə və ya əlavə toplu emal, daha məqsədəuyğun ola bilər.

Nəticə

Vakuum tökmə nümunələr və kiçik obyektlər yaratmaq üçün bir sıra üstünlüklərə malik olan təsirli bir texnikadır. Müxtəlif növ müəssisələr onu müxtəlif materiallardan mürəkkəb parçaları idarə etmək və qurmaq qabiliyyətinə görə cəlbedici hesab edirlər. Baxmayaraq ki, prosesin məhdudiyyətləri var, o cümlədən uzun istehsal müddətləri və məhdud istehsal gücü. Vakuum tökmə mürəkkəb məhsullar üçün çox yönlü və qənaətcil bir həll təklif edir. İndi pulsuz qiymət tələb etmək üçün TEAM Rapid ilə əlaqə saxlayın!