Aerokosmik, avtomobil və məişət elektronikası sənayesi kimi bu gün daim inkişaf edən sənayelərdə qlobal şirkətlərin sənaye komponentləri üçün ən keyfiyyətli döküm əldə etmələrinə ehtiyac artmaqdadır. Bir çox şirkətlər məhsulları üçün müxtəlif komponentlər istehsal etməlidirlər və bu məqsədə çatmaq üçün ən yaxşı üsul kalıp tökmə üsuludur. Döküm, motosikletlər, avtomobillər, kompüterlər, smartfonlar və başqaları kimi müxtəlif məhsulların istehsalı üçün istifadə olunan müxtəlif metal komponentlərin istehsalı üsuludur.

Çin, kalıp tökmə üçün ən böyük tədarük yerlərindən biri olmuşdur, çünki sənaye komponentləri üçün kalıp tökmənin ümumi dünya istehsalının təxminən yarısını təşkil edir. Çində sizə müxtəlif məhsullar təqdim edə bilən minlərlə fabrik var kalıp tökmə komponentləri, tələblərinizdən asılı olaraq. Bu təlimat sizə sənaye komponentləri üçün kalıp tökmə haqqında bilməli olduğunuz məlumatları təqdim edəcəkdir.

Sənaye Komponentləri üçün Döküm Dökümünün Faydaları

Siz müxtəlif sənaye sahələrində sənaye komponentləri üçün kalıp tökmə istifadə edə bilərsiniz və məhsullarınız üçün yaratmağınız lazım olan komponentlərin nə qədər mürəkkəb olmasından asılı olmayaraq, kalıp tökmə sizin üçün doğru həll olacaqdır. Sənaye komponenti üçün kalıp tökmənin üstünlükləri bunlardır:

1. Məhsulunuzun komponentlərinin aşağı qiymətə toplu istehsalı.

Kalıp tökmənin ilk üstünlüyü ondan ibarətdir ki, siz məhsulunuzun komponentlərini sərfəli qiymətlərlə əldə edə bilərsiniz. Ehtiyacınız olan müxtəlif sənaye komponentləri üçün toplu istehsalı tələb edə bilərsiniz və kalıp tökmə üsulu ilə nə qədər çox komponent istehsal etsəniz, xərclər sizin üçün ucuzlaşacaq.

2. Hər bir komponent üçün dəqiqlik və dəqiqlik.

Döküm sizə qazma delikləri, dirəklər, əsaslar və müxtəlif digər aspektlər daxil olmaqla hər bir komponentin dəqiqliyini və dəqiqliyini təklif edir. Məhsulunuzu və ya prototipinizi ən yaxşı şəkildə yığmaq üçün hər bir komponentin dəqiqliyi və dəqiqliyi vacibdir.

3. Məhsulunuz üçün daha asan montaj prosesi.

Dəqiq və dəqiq komponentlərlə məhsulunuz üçün montaj prosesi qüsursuz olacaq. İstifadə etdiyiniz hər bir komponentin dəqiqliyi və dəqiqliyi sayəsində məhsulun yığılması prosesində səhvləri minimuma endirə bilərsiniz.

Şirkətlərin Sənaye Komponentləri üçün Dökümdən İstifadə Etməsinin Səbəbi

Bu gün elektrik komponentlərindən istifadə edən məhsullar istehsal edən hər hansı bir şirkət məhsulun yığılması və prototiplənməsi üçün müxtəlif metal hissələrdən və komponentlərdən istifadə etməli olacaq. Məsələn, noutbuklar və smartfonlar kimi istehlakçı elektronikası üçün şirkətlərin hər bir notebook və ya smartfonu yığmaq üçün istifadə edəcəyi çoxlu metal hissələr var. Beləliklə, şirkətlər məhsul istehsal prosesi üçün bu metal hissələri istehsal etmək üçün kalıp tökmə texnologiyasından istifadə etməlidirlər.

Sənaye komponentləri üçün kalıp tökmə bu gün daha vacib hala gəlir, çünki bu gün fabriklərdə istehsal olunan məhsulların əksəriyyəti montaj prosesində kiçikdən böyüyə qədər metal komponentlərdən istifadə edir. Sənaye komponentləri üçün tökmə bu şirkətlərə məhsul prototipləri və istehsalı üçün ən yaxşı metal hissələri əldə etməyə kömək edə bilər və onlara daha sonra müştərilərə sata biləcəkləri ən yaxşı məhsulları yaratmağa imkan verir.

Sənaye komponentləri üçün tökmənin müxtəlif üsulları

Ehtiyaclarınızdan və seçimlərinizdən asılı olaraq istifadə edə biləcəyiniz müxtəlif döküm üsulları var. Hər bir kalıp tökmə metodunun öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri olacaq və bəzi metallar yalnız xüsusi kalıp tökmə üsullarından istifadə edə bilər. Sənaye komponentləri üçün müxtəlif tökmə üsulları bunlardır:

1. Qaynar kameralı kalıp tökmə.

Bu, əksər istehsalçıların müxtəlif sənaye komponentləri istehsal etmək üçün istifadə etdiyi ən ümumi tökmə üsuludur. İstehsalçılara mis, sink və maqnezium kimi yüksək axıcılığa malik metalları üstünlük verilən formaya çevirməyə imkan verən sürətli qəlibləmə prosesi ilə qısa müddətdə toplu metal hissələri istehsal edə bilər. Lakin bu metodun mənfi cəhəti onun yüksək korroziya riskinə malik olmasıdır.

2. Soyuq kameralı kalıp tökmə.

Soyuq kameralı tökmə üsulu isti kameranın təkmilləşdirilmiş versiyasıdır kalıp tökmə üsulu, və qəlibləmə prosesi zamanı korroziya riskini azaltmaq məqsədi daşıyır. Bu üsulu alüminium kimi aşağı axıcılığa malik müəyyən metallar üçün istifadə edə bilərsiniz. Sənaye komponenti üçün kalıp tökmə bir çox sənaye üçün daha yaxşı istehsal nəticəsi verə bilər, lakin siz bu üsuldan sürətli istehsal prosesi üçün istifadə edə bilməzsiniz.

3. Vakuum təzyiqi ilə tökmə.

Metal hissələrin ən yaxşı davamlılığı üçün vakuum təzyiqli tökmə üsulundan istifadə edə bilərsiniz. Bu üsul vakuum kamerasının təzyiqindən istifadə edərək istədiyiniz metal hissənin formasını yaradır. Ərinmiş metalı qəlibə daxil etməyə məcbur edərək istənilən nəticəni əldə etmək üçün aşağı təzyiqdən istifadə edir və minimal gözenekliliyə malik metal hissələri istehsal edəcəkdir.

4. Aşağı təzyiqli kalıp tökmə.

Adından da göründüyü kimi, bu tökmə üsulu aşağı təzyiqdən istifadə edir və simmetrik xüsusiyyətlərə malik metal hissələrin formasını yaratmaq üçün uyğundur. Döküm üsulu materialları simmetrik xassələrini qoruyaraq tədricən forma alacaq.

5. Yarım bərk kalıp tökmə.

Bu kalıp tökmə üsulu alüminium və sink ərintiləri üçün ən yaxşısıdır və o, minimum məsaməlilik və maksimum sıxlıq ilə yanaşı daha dəqiqlik və dəqiqliklə tökmə üsulunu təklif edir. Bu üsulla, materialı daha kiçik parçalara ayırmalı və bərk və maye arasındakı vəziyyətə çatana qədər materialı qızdırmalısınız. Sonra bu vəziyyətdə istədiyiniz formanı almaq üçün qəlib boşluğundan istifadə edərək materialı qəlibləndirəcəksiniz.

6. Kalıp tökməni sıxın.

Aşağı axıcılığa malik olan metal üçün, sıxaraq tökmə metalın qəliblənməsi üçün ən uyğun üsuldur. Proses, aşağı axıcılıqla metala ərinmiş metalın əlavə edilməsini nəzərdə tutur və sonra siz metalı sıxaraq, metalı dizayn seçimlərinizə uyğun olaraq forma almağa məcbur edəcəksiniz.

Nəticə

Hansı məhsulu tikdiyinizdən asılı olmayaraq, onu yerinə yetirmək üçün sənaye komponenti üçün kalıp tökmə istifadə etməlisiniz. Məhsul nə qədər mürəkkəbdirsə, onun bütün komponentlərini istehsal etmək üçün bir o qədər dəqiq və dəqiq tökmə üsulu lazımdır.

Beləliklə, məhsulunuzun hazırlanmasında sizə kömək etmək üçün düzgün tökmə təchizatçısını seçmək vacibdir sürətli istehsal məhsul yaratma prosesinizdən ən yaxşı nəticə əldə edə biləsiniz. Daha sonra, sənaye komponentləri üçün düzgün kalıp tökmə ilə müştəriləriniz üçün ən yaxşı məhsulu təmin edə bilərsiniz. İndi daha çox öyrənmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!