Elektrik boşalmasının emalı mənasını verən EDM emal, əldə etmək istədiyiniz prototipin və ya hissənin formasını yaratmaq üçün elektrik boşalmalarından istifadə edən metal istehsal prosesidir. Bu istehsal prosesi ilə siz metal materialları əritmək və ya buxarlamaq üçün elektrik boşalmalarından yaranan qığılcımları idarə edəcəksiniz. Bu qığılcımları idarə etməklə siz dizayn tələblərinizə uyğun olaraq metal prototiplər və ya aparat hissələri yarada bilərsiniz. Bu təlimatda siz bu prosesin müxtəlif aspektlərini öyrənəcəksiniz sürətli istehsal. 

EDM emalı və EDM istehsalını unikal edən nədir?

EDM emalı qeyri-ənənəvi emal prosesidir və elektrik boşalmalarından yaranan qığılcımlardan istifadə etməklə metal prototipləri yaratmaq üçün özünəməxsus metoduna malikdir. Bu, CNC emal və kimi hər hansı bir kəsməni əhatə etmir CNC dönüşü proses. Bunun əvəzinə, metal materialların müxtəlif hissələrini əridərək və buxarlanaraq çıxararaq metal prototipləri formalaşdırır. Bu prosesi unikal edən bəzi vacib məqamlar bunlardır:

●Yüksək temperaturlu elektrik boşalmaları və ya qığılcımlardan istifadə etməklə.

kimi digər prototipləmə prosesi ilə müqayisədə CNC prototipləmə, prototip dizaynını izləmək üçün metal materialları kəsən EDM emal, metal prototipləri yaratmaq üçün unikal bir üsula malikdir. Prototip dizaynlarını izləmək üçün metal materialları formalaşdırmaq və formalaşdırmaq üçün yüksək temperaturlu qığılcımlardan istifadə edir. Həmçinin, istehsal prosesi zamanı qığılcımların və ya elektrik boşalmalarının necə davranmasına nəzarət edə bilərsiniz.

●Kəskin künclər etmək lazım olan yerlərdə metal prototiplərin yaradılması.

EDM emalı müstəsna emal prosesidir, çünki siz ondan kəskin küncləri olan prototiplər hazırlamaq üçün istifadə edə bilərsiniz. Digər istehsal prosesləri bunun üçün qabiliyyətə malik olmaya bilər, lakin EDM metodu işi yaxşı yerinə yetirə bilər.

●Çətin və ya çox sərt metal materiallar üçün metal prototipləmə.

Bəzi metal materialları ənənəvi prototipləmə prosesi üçün idarə etmək çox çətin və ya çox çətin ola bilər. Bununla belə, EDM istehsal üsulu ilə siz hətta sərt və çətin metal materialları belə əridib buxarlaya bilərsiniz və bu, heç bir problem olmadan həmin materiallardan prototiplər yaratmağa imkan verir.

●Cilalamadan daha yaxşı bitirmə yaratmaq.

Siz həmçinin səthi cilalamadan belə prototipləriniz üçün daha yaxşı bitirmə yaratmaq üçün EDM emal prosesindən istifadə edə bilərsiniz. Bu prosesi unikal və ənənəvi emal proseslərindən daha yaxşı edən bir şeydir.

EDM emalı və eDM istehsalının üstünlükləri

İstehsalda, EDM müntəzəm metal istehsal prosesləri ilə müqayisədə müəyyən üstünlüklər təmin edə bilən bir istehsal üsulu təklif edir. Məsələn, ənənəvi emal üsulu ilə metal prototiplər yarada bilmədiyiniz zaman bu prosesə etibar edə bilərsiniz. İstehsal prosesinin bəzi üstünlükləri bunlardır:

●Sürətli emal prosesi.

EDM emalı ənənəvi freze emal kimi adi emal üsulları ilə müqayisədə metal prototipləri yaratmaq üçün sürətli emal prosesini təmin edə bilər. Beləliklə, uyğun gəlir sürətli prototip və yüksək istehsal dövrləri.

●qəliblərin yaradılması.

Siz həmçinin müxtəlif prototip və həcm üçün qəliblər yaratmaq üçün EDM emal üsulundan istifadə edə bilərsiniz plastik enjeksiyon qəlibləmə xidməti layihələr. Polad qəlib materiallarını kəsmək çox çətin ola bilər. Beləliklə, polad materiallardan qəliblər yaratmağın ən yaxşı yolu EDM istehsal prosesindən istifadə etməkdir.

●Güclü toleranslar üçün emal.

EDM emalı sizə çox dəqiq nəticə verə bilər, buna görə də sıx toleranslarla emal üçün uyğundur. Dözümlülüklər nə qədər sıx olarsa, dizayn tələblərinə əsasən prototipləri istehsal etmək sizin üçün bir o qədər çətin olacaq. Bu emal üsulundan istifadə edərək, komponentlər istehsal etmək məqsədinə nail ola bilərsiniz, təbəqə metal hissələri, və ya daha sıx toleranslı prototiplər daha asan.

EDM Emalı və eDM İstehsal Prosesi

EDM emalı avadanlığı elektrik boşalmalarını buraxmaq üçün konfiqurasiya etməklə və sonra işləmək istədiyiniz polad materiallarda bu elektrik boşalmalarından istifadə etməklə işləyir. Bu prosesin işləməsi üçün iş mühiti bir dielektrik mayeyə batırılmalıdır. Dielektrik maye emal prosesinin metal prototip materialı üçün sabit bir nəticə verməsini təmin edəcəkdir.

EDM avadanlığına daxil etdiyiniz dizayn hesablamaları ilə maşın konfiqurasiyalarınız əsasında metal materialların müəyyən hissələrini əritmək və ya buxarlamaq üçün qığılcımlar və ya elektrik boşalmaları tətbiq etmək üzərində işləyəcək. Beləliklə, istədiyiniz prototip formasını əldə edə bilərsiniz. Proses başa çatdıqdan sonra prototipi dielektrik mayedən çıxarıb layihəniz üçün istifadə edə bilərsiniz.

EDM emalı və EDM istehsalı prosesindən ən yaxşı şəkildə istifadə

EDM emalının bütün üstünlüklərinə baxmayaraq, bilməli olduğunuz bəzi çatışmazlıqlar da var. Məsələn, EDM istehsalı avadanlıqdan istifadə etdiyiniz zaman çox enerji istehlakı tələb edəcək, bu üsuldan istifadə etməyə davam etsəniz, elektrik enerjisi xərclərinizi və enerji istifadənizi artıra bilər. Beləliklə, EDM-dən mümkün olan ən səmərəli şəkildə istifadə etməyiniz ən yaxşısıdır. EDM prosesini ən yaxşı şəkildə istifadə etmək üçün bəzi məsləhətlər:

●EDM emalı və EDM istehsalı prosesindən yalnız ənənəvi emalın yerinə yetirə bilməyəcəyi tapşırıqlar üçün istifadə edin.

Ənənəvi emalın edə bilmədiyi vəzifələr üçün EDM emal prosesindən istifadə etmək daha yaxşıdır. Bu yolla, enerji istifadənizi minimum səviyyədə saxlayaraq, prototipləriniz üzərində işləməkdə daha çox səmərəlilik əldə edə bilərsiniz.

●Sərt metal materiallar və mürəkkəb prototip dizaynları üçün EDM emal və EDM istehsal üsulundan istifadə edin.

EDM emalı sərt metal materialları ənənəvi və ya daha yaxşı kəsə bilər CNC işləmə proses. O, həmçinin daha sərt dözümlülüklərlə mürəkkəb prototip formaları yaratmağa kömək edə bilər. EDM-dən yalnız istehsal prosesinizdə bu tapşırıqları yerinə yetirmək lazım olduqda istifadə edin.

●Ənənəvi EDM emal və EDM istehsal avadanlığı əvəzinə tel EDM seçin.

Ənənəvi EDM avadanlığı eroziyaya həssas olacaq, məftilli EDM istehsal avadanlığı isə eroziyaya həssas deyil və yalnız minimal texniki xidmət tələb edəcəkdir. İstehsal səmərəliliyinizi artırmaq və istehsal dövrləri üçün daha çox vaxt və resurslara qənaət etmək üçün məftilli EDM avadanlığından istifadə etməyiniz ən yaxşısıdır.

Nəticə

EDM emalı, elektrik boşalmaları və ya qığılcımlardan istifadə edərək mürəkkəb metal prototipləri yaratmağa imkan verən qabaqcıl emal prosesidir. Adi emal üsullarının üzərində işləməkdə çətinlik çəkə biləcəyi metal prototiplərinin istehsalı üçün uyğundur.

EDM emal metodundan ən yaxşı nəticə əldə etmək üçün məftilli EDM avadanlığından istifadə etməyiniz və ondan yalnız adi emal üsullarının tamamlaya bilmədiyi vəzifələr üçün istifadə etməyiniz ən yaxşısıdır. Bu, istehsalınızın səmərəliliyini artırmağa və prototip istehsalınızı daha sürətli yerinə yetirməyə kömək edə bilər. Qarşıdan gələn prototipləmə və qəlibləmə layihələriniz üçün indi bizimlə əlaqə saxlayın!