İş parçasını tam hamar və dəqiq tətbiqlər üçün yararlı edən nədir? Təbii ki, üz frezeleme. Bu güclü emal prosesi nəinki artıq materialı aradan qaldırır, həm də ən yüksək dəqiqlik və keyfiyyət standartlarına cavab verən səthlər yaradır. Bəs niyə müasir istehsalda üz frezeleme bu qədər vacibdir və o, belə təsir edici nəticələrə necə nail olur? Daha çox öyrənmək üçün oxuyaq.
Mündəricat
Face Freze nədir?
Üz frezeleme, emal mərkəzləri və ya freze maşınlarından istifadə edərək iş parçasının səthini hamarlayır. Ənənəvi üsullardan fərqli olaraq, şaquli şəkildə yerləşdirilmiş iş parçasını dəzgahın yan tərəfi deyil, üst hissəsi dəyir. İş parçasını tənzimləmək üçün tez-tez dayanma tələb edən əl ilə və ya sabit qidalanma sürətini təklif edən və səhvləri azaldan avtomatik ola bilər.
Üz Freze Prosesi
Üz frezeleme bir neçə addımdan ibarətdir, buna görə də onlara nəzər salaq.
Addım 1: İş parçasını düzəldin
Hər şeydən əvvəl, iş parçasını dəzgah masasına möhkəm bərkitmək üçün iş parçasının nizamsız hərəkət etmədən frezelənməsinə imkan verən armaturlardan, mengenedən və ya oxşar alətlərdən istifadə edə bilərik. Bundan əlavə, iş parçasının sabit olduğunu və freze üzü ilə düzgün şəkildə uyğunlaşdırıldığını yoxlamaq lazımdır.
Addım 2: Aləti iş parçası ilə hizalayın
İkinci addım iş parçasını və kəsici aləti düzgün şəkildə hizalamaqdır. Bu hissədə bizə daha yaxşı kömək etmək üçün bəzi alətlərdən istifadə edə bilərik, məsələn, diametrlər və ya hizalama alətləri kimi digər cihazlar. Sonra, kəsici alət birbaşa iş parçasının üstündə yerləşənə qədər düzəlişlər edilir, iş parçasının səthinin kəsici alətin fırlanmasına doğru bucaqda olmasını təmin edir.
Addım 3: Frezeleme parametrlərini konfiqurasiya edin
Bundan sonra, üçüncü addımda, mil sürətini, yem sürətini və kəsmə dərinliyini təyin edərək CNC dəzgahının idarəetmə panelini tənzimləməlisiniz. Bu parametrlər emal olunan materiala və alətin spesifikasiyasına görə dəyişəcək. Parametrləri konfiqurasiya etdikdən sonra, onların səmərəli işləməsi üçün optimallaşdırılmalarını təmin etmək üçün onları nümunə üzərində sınaqdan keçirmək vacibdir.
Addım 4: Freze əməliyyatını yerinə yetirin
Nəhayət, freze etməyə başlayın. Əvvəlcə maşını işə salın və aləti yavaş-yavaş aşağı salın ki, alət iş parçasının səthinə toxunsun. Təlimatları təyin etdiyimiz üçün CNC sistemi proqramlaşdırılmış təlimatlara əməl edəcək və operator aləti bütün səthin bərabər şəkildə işlənməsini təmin etmək üçün iş parçası üzərində üst-üstə düşən yolda hərəkət edəcək.
Üz frezelərinin növləri və onların istifadəsi
Üz frezelemede, çıxarılacaq materiala, istədiyiniz bitirmə və iş parçasının xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif növ alətlər seçirik. Budur üz freze alətlərinin bəzi ümumi növləri və onların tətbiqi.
- End Mills
Dəyirmanlar uyğunlaşa bilir və bir çox iş üçün uyğundur. Onlar səthin hamar və dəqiq olmasına imkan verir və biz frezelərdən istifadə edərək ətraflı dizaynlar yarada bilərik. Bu alətlər həm səthi, həm də yan frezelemede yaxşı performans göstərir, buna görə də ümumi təyinatlı emal üçün ilk seçimdir.
- Shell Mills
Qabıq dəyirmanları qısa müddətdə böyük miqdarda material çıxara bilər. Bu alətlərin geniş diametrinə görə, onlar əsasən kobud işlərdə, məsələn, sabitlik və səmərəlilik tələb edən daha böyük iş parçalarının emalında istifadə olunur. Qabıq freze kəsiciləri böyük səthlərin düzəldilməsi və iş parçasını bitirməyə hazırlamaq üçün idealdır.
- Fly Cutters
Uçan kəsicilər tək kəsici kənara malikdir. Onun emal sürəti daha yavaş olsa da, əla səth keyfiyyətini təmin edə bilir. Uçucu kəsicilər praktikdir və müxtəlif materiallarda istifadə edilə bilər və çox hamar səthlər tələb edən kiçik hissələrin emal edilməsi zamanı xüsusilə faydalıdır.
Üz Frezesinin Əsas Tətbiqləri
| Ərizə | Təsvir: Hər maşın üçün dəqiq və cəlbedici təsvir yazmağınız daha yaxşı olar. Bunun üçün chat.openai.com saytına daxil olaraq, orada aşağıdakı kimi sorğu yarada bilərsiniz: "Create the most powerful SEO-friendly text about [avtomobil modeli] for rentacarXNUMX.az site." Qeyd: "[avtomobil modeli]" yerinə təsvirini yazmaq istədiyiniz avtomobilin adını qeyd edin. |
| Səthin hamarlanması | Üz frezesinin əsas məqsədi vahid bir müstəvi yaratmaq üçün qeyri-bərabər və ya kobud iş parçasının səthini düzəltməkdir. Bu, sonrakı emal üçün sabit baza təmin etmək və ya təmiz və cilalanmış son məhsul əldə etmək üçün çox vacibdir. |
| İntensiv materialın çıxarılması | Bu üsul tez-tez böyük miqdarda artıq materialın tez və effektiv şəkildə çıxarılmasına ehtiyac olduqda istifadə olunur. Bundan əlavə, tez-tez iş parçasını daha dəqiq və tamamlama işləri üçün hazırlamaq üçün hazırlıq mərhələsi kimi kobud işləmə əməliyyatları zamanı istifadə olunur. |
| İncə bitirmə əməliyyatları | Çox vaxt bu, hamar və yüksək keyfiyyətli bitirmə yaratmaq üçün son addımdır. Nəticədə, proses yaxşı görünən və yaxşı işləyən cilalanmış bir səth verir. |
| Yuva və Cib Frezeleme | Alət yolunu tənzimləməklə, bu freze prosesi iş parçasında yuvalar və ciblər yaratmaq üçün uyğunlaşdırıla bilər. Bu çeviklik təkcə düz səthlərin deyil, həm də xüsusi daxili xüsusiyyətlərin və detalların istehsalına imkan verir. |
| Böyük iş parçalarının emal edilməsi | Böyük iş parçaları üçün ağır yüklü üz frezeleri böyük sahələri əhatə etmək üçün yaxşı işləyir. Üstəlik, qabıq dəyirmanları səthlərin bərabər olmasını təmin edərək onları təyyarə qanadları və avtomobil şassisi kimi hissələr üçün ideal hala gətirir. |
| Bucaqlı üz frezeleme | Üz kəsicisinin oriyentasiyasını tənzimləməklə asanlıqla bucaqlı səthlər yaratmaq mümkün olur. Bundan əlavə, bu yanaşma, fərqli freze üsulu tələb etmədən çəngəllər və ya maili səthlər kimi bucaqlı elementlərin formalaşdırılması üçün xüsusilə faydalıdır. |
| İkinci dərəcəli proseslərə hazırlıq | Üz frezeleme tez-tez iş parçasını qazma, uç frezeleme və ya periferik frezeleme kimi sonrakı əməliyyatlara hazırlamaq üçün emal prosesində ilkin addım kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, düz və bərabər səthin istehsalı sonrakı proseslərin mürəkkəbliyini və dəqiqlik tələblərini azaltmağa kömək edir. |
Üz frezelemenin üstünlükləri və mənfi cəhətləri
Üz frezeleme bir çox üstünlüklər təklif edir, lakin onun bəzi çətinlikləri də var. Bundan faydalanmaq istəyirsinizsə, onun üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini başa düşməlisiniz.
Üz frezelemenin üstünlükləri
Hamar Səth Keyfiyyəti: Bu üsul çox hamar və cilalanmış səthlər yaradır ki, bu da hətta dəqiq iş üçün vacibdir aşağı həcmli istehsal.
Effektiv materialın çıxarılması: Üz frezeleme böyük miqdarda materialı sürətlə çıxarmağa qadirdir, bu da onu son dərəcə səmərəli edir.
Geniş tətbiq: O, müxtəlif səthlərdə yaxşı işləyir və bir çox növ materialları idarə edə bilir, bu da onu emal üçün çevik seçim edir.
Dezavantajlar və Çətinliklər
Çiplərlə işləmə: Frezeleme prosesində bəzi materiallar çoxlu çiplər, xüsusilə uzun və qıvrımlı çiplər meydana gətirəcək materiallar istehsal edəcəkdir. Bu çiplərlə məşğul olmaq çətin ola bilər.
Alət Ömrü Problemləri: Uzun müddət istifadə edərək, kəsici kənar köhnələcək, xüsusən də sərt materialları emal edərkən, aşınma daha ciddi olacaq, buna görə də aləti mütəmadi olaraq dəyişdirməliyik.
Vibrasiya Problemləri: Maşının quraşdırılması sabit deyilsə, vibrasiya baş verə bilər. Bu, səthin keyfiyyətini azalda və alətlərin aşınmasını artıra bilər.
Üz freze alətləri: örtüklər və materiallar
Üz freze alətinin materialı və örtüyü çox vacibdir, çünki onlar müxtəlif emal tapşırıqlarının effektiv idarə edilməsinə imkan verən performansa, davamlılığa və səmərəliliyə təsir göstərir.
Alət örtükləri
Üz dəyirmanına tətbiq olunan örtük onun aşınma müqavimətinə, istilik idarəçiliyinə və ümumi performansına təsir göstərir. Aşağıda iki ümumi istifadə olunan örtük və onların xüsusiyyətləri verilmişdir.
| Kaplama | Faydaları | Applications |
| Titan Nitridi (TiN) | O, nəinki sərtliyi artırır və aşınma müqavimətini artırır, materialı daha davamlı edir, həm də sürtünməni minimuma endirir. Həmçinin, emal zamanı istilik yığılmasını azaltmağa kömək edir ki, bu da daha hamar və daha səmərəli işləməyi təmin edir. | Yüksək sürətlə emal etmək və sərt və ya çətin materiallarla işləmək üçün idealdır. |
| Almaz örtük | Aşınmaya qarşı son dərəcə davamlıdır və kompozitlər kimi çox sərt və aşındırıcı materialların emalı üçün idealdır. | Bahalıdır, lakin müəyyən sərt materiallarla işləmək üçün mükəmməldir. |
Alət materialları: Karbid və Yüksək Sürətli Polad (HSS)
Üz frezesinin materialı onun gücünə, davamlılığına və müxtəlif əməliyyatlar üçün uyğunluğuna təsir göstərir. Aşağıda ən çox yayılmış iki materialın müqayisəsi verilmişdir:
| Material | Xüsusiyyətlər | istifadə |
| Karbid | Yüksək sərtliyi və istiliyə davamlılığı ilə tanınır. Yüksək sürətli və ağır yük tətbiqləri üçün əladır. | Alətin davamlılığı və səmərəliliyinin vacib olduğu yüksək səviyyəli CNC maşınlarında adətən istifadə olunur. |
| Yüksək Sürətli Polad (HSS) | Orta sürətli əməliyyatlar üçün daha sərfəli və çox yönlüdür. | Asan tapşırıqlar üçün və ya daha yumşaq materiallarla işləyərkən idealdır. |
Üz frezeleme üçün ən yaxşı təcrübələr haqqında məsləhət
Əgər üz frezesini dəqiq yerinə yetirmək istəyirsinizsə, düzgün alət, müvafiq emal Parametrləri və s. kimi bir çox amilləri nəzərə almalısınız.
Doğru Aləti seçin
Doğru alət səmərəliliyi artırır və alətin aşınmasını azaldır. Buna görə də, ilk növbədə iş parçasının materialına, tələb olunan səthin bitməsinə və çıxarılma sürətinə uyğun bir alət seçmək lazımdır.
Alət balansını qoruyun
Balanslaşdırılmış alətlər vibrasiyanı azaldır və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Alət balanslaşdırılmış deyilsə, o, daha tez köhnələ bilər və son nəticəyə təsir göstərə bilər.
Tövsiyə olunan mil sürətindən istifadə edin
Emal zamanı düzgün sürətdən istifadə etsəniz, rəvan işləməyi təmin edə və alətin ömrünü uzada bilərsiniz. Buna görə də, material və alət növü üçün tövsiyə olunan mil sürətini təyin etməlisiniz.
Yuvalarda və ya deliklərdə frezeləmədən çəkinin
Lazım olmadıqca yuvaları və ya delikləri kəsməyin. Bu, alətin əyilməsinin qarşısını alır və aləti və iş parçasını qoruyur. Bundan əlavə, yolun diqqətlə planlaşdırılması daha yaxşı nəticələr əldə etməyə kömək edə bilər.
CNC avtomatlaşdırmasından istifadə
CNC maşınları daha yaxşı dəqiqlik və ardıcıllıq təmin edir. Onlar vahid keyfiyyət tələb edən irimiqyaslı istehsal işləri üçün idealdır.
Nəticə
Üz frezeleme, özünəməxsus xüsusiyyətləri, üstünlükləri və məhdudiyyətləri ilə gələn əhəmiyyətli emal üsuludur. Buna görə də, onu hərtərəfli başa düşmək və düzgün tətbiq etmək yüksək keyfiyyətli emal nəticələrinə nail olmaq üçün çox vacibdir.
Üz frezeleme və digər istehsal ehtiyaclarınızı həll etmək üçün etibarlı tərəfdaş axtarırsınızsa, TEAM Rapid Tooling üçün əla seçimdir CNC emal Çin.
- Qabaqcıl Avadanlıq və Peşəkar Komanda: TEAM Rapid Tooling ən qabaqcıl dəzgahlar və yüksək ixtisaslı texniklər komandası ilə təchiz edilmişdir. Komanda üz frezeleme sahəsində geniş təcrübəyə malikdir və onların diqqətli işləməsi iş parçasının səthinin ən yüksək dəqiqlik və düzlük standartlarına cavab verməsini təmin edir.
- Hərtərəfli xidmət diapazonu: Xidmətlərimiz üz frezeleme ilə məhdudlaşmır. Biz bir çox xidmətlər təklif edirik, məsələn, metal hissələri üçün tökmə, dəqiq və ətraflı formalaşdırma üçün CNC emal və sac metal emalı. Bu hərtərəfli xidmətlər istehsal prosesinizi asanlaşdırır, vaxtınıza və səyinizə qənaət edir.
- Keyfiyyət və Səmərəlilik Diqqəti: Məhsullarımızın yüksək keyfiyyətli olmasını təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemimiz var. Bundan əlavə, biz daim səmərəliliyi artırmaq üçün istehsal proseslərimizi optimallaşdırmağa çalışırıq.
Bu gün veb saytımıza klikləyin və istehsal baxışlarınızı həyata keçirməkdə və layihələrinizi yeni zirvələrə çatdırmaqda bizə etibarlı müttəfiqiniz olaq.
Mühəndislik biznesinizi növbəti səviyyəyə keçirmək üçün klikləyin>>>
