Deliklər mühəndis dizaynında mühüm rol oynayır, çünki müxtəlif növ deşiklər istehsal və tikintidə müxtəlif məqsədlərə xidmət edir. Onları uğurla layihələndirmək, yığmaq və istehsal etmək üçün mühəndislər bu dəliklərin xüsusiyyətlərini və funksiyalarını başa düşməlidirlər. Bu bilik yalnız dəqiq dizaynları təmin etmir, həm də səmərəli və etibarlı məhsulların yaradılmasına kömək edir.
Mündəricat
- 1 Mühəndislikdə çuxurların xüsusiyyətləri
- 2 Mühəndislikdə müxtəlif deşik növləri
- 3 Delik növlərinin emal edilməsi üçün ümumi üsullar
- 4 Mühəndislik Dizaynında Düzgün Delik Tipini Seçin
- 5 Müxtəlif materiallarda deliklərin qazılması
- 6 Deliklərin emal növlərinin əsas amilləri və onların yığılması
- 7 Nəticə: Delik növlərini təmin etmək üçün ən yaxşı istehsalçı
Deşik Mühəndislikdə xüsusiyyətlər
Mühəndislər adətən deşikləri iki növə bölürlər: deşiklər vasitəsilə və kor deşiklər. Texniki təsvirlər deşikləri qeyd etmək üçün “ø” diametr simvolu kimi xüsusi simvollardan, ölçülərdən və toleranslardan istifadə edir.
Bu deliklərin işlənməsi CNC qazma, ştamplama və digər texnologiyalardan istifadə edəcək, əgər fərqli dizayn tələbləri varsa, vəziyyətə uyğun olaraq müvafiq emal texnologiyasını seçmək lazımdır. Çuxurun mövqeyi, diametri, dərinliyi və dözümlülüyü çuxurların işlənməsinin düzgünlüyünü və keyfiyyətini müəyyən edən əsas amillərdir və verilənlər bazası və istinad iş parçası üzərində deliyin dəqiq mövqeyini təmin edir.
Mühəndislikdə müxtəlif deşik növləri
Hər bir çuxur növü istehsal və tikinti kimi müxtəlif sənaye sahələrində özünəməxsus istifadəyə malikdir. Sənayedə müxtəlif dəliklərin istifadəsi montaj işini asanlaşdıran dəqiq və səmərəli dizaynlar yaratmağa kömək edir.
Sadə çuxur
Sadə bir çuxur səthdə düz, yuvarlaq bir çuxurdur və onun müntəzəm dairəvi açılışı var. Bundan əlavə, çuxur materialdan keçə bilər (keçid çuxur adlanır) və ya yarıda dayana bilər (kor deşik adlanır). Sadə deliklər ilk növbədə montaj və ya yer yaratmaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, onların diametri simvolu "ø"-dir.
Deliklər vasitəsilə
Keçid çuxuru bir cisimdən tamamilə keçən bir dəlikdir. Onlar tez-tez maşın montajında istifadə olunur. Məsələn, boltlar və ya millər bu deliklərdən keçə bilər. Elektronikada, komponent sancaqlarını dövrə lövhəsinə daxil etmək üçün deşiklər vasitəsilə tətbiq oluna bilər, çünki bu dizayn hissələrin möhkəm yerdə saxlanmasını və düzgün işləməsini təmin edir.
Kor dəliklər
Kor dəliklər materialdan keçə bilməyən deşiklərdir, materialın müəyyən dərinliyində dayanırlar. Bu deşiklərdən bir çox sahədə istifadə oluna bilər. Məsələn, avtomobil mühərrik blokunda onlar kiçik hissələri yerində saxlamaq üçün istifadə edilə bilər. Mebel istehsalında sancaqlar daxil etmək üçün kor deşiklərdən istifadə edilə bilər. Bu, materialın içərisində güclü bir əlaqə yaradır.
Havşa delikləri
Döşəmə dəliklərinin yuxarı hissəsində konusvari bir açılış var. Emal zamanı mühəndislər vida və ya boltun başını səthlə bərabər saxlamaq üçün bu deliklərdən istifadə edirlər. Bundan əlavə, aerokosmik sənaye kimi sənayelər, məsələn, hamar təyyarə panelləri yaratmaq üçün tez-tez çuxurlara etibar edirlər. Bundan əlavə, mühəndislər şkafların görünüşünü yaxşılaşdırmaq və səthdəki zərbələri minimuma endirmək üçün onlardan istifadə edirlər.
Tıxanmış deliklər
Tıxanmış deşiklər daxili ipləri olan deliklərdir və bu iplər boltlar və ya vintləri birbaşa deliyə vidalamağa kömək edir. Nəticə etibarilə, tıqqıltılı deşiklər bir çox mexaniki strukturlarda mühüm rol oynayır. Bu deliklərdən istifadə etməklə biz komponentləri asanlıqla və təhlükəsiz şəkildə sıxa bilərik; üstəlik, əlavə qoz-fındıq və ya hissələrə ehtiyac yoxdur.
Qarışıq deşiklər
Qarışıq deliklər yuxarıya yaxın daha geniş bir hissəyə malikdir, bu dizayn vint və ya boltun başının materialın səthinin altında oturmasına imkan verir. Bir conta tələb olunarsa, bunun üçün yer də buraxıla bilər. Tez-tez əlavə sabitliyin tələb olunduğu ağır maşınlarda əks qazma dəlikləri istifadə olunur.
Ləkəli Deliklər
Mühəndislər çuxur ətrafında düz, hamar bir səth yaratmaq üçün ləkəli deşiklər hazırlayırlar. Bu dizayn onlara boltlar və ya yuyucuları, xüsusilə qeyri-bərabər səthlərdə düzgün yerləşdirməyə imkan verir. Bundan əlavə, mühəndislər güclü və sabit əlaqələr tələb edən sənaye tətbiqlərində tez-tez ləkələnmiş deliklərdən istifadə edirlər.

Delik növlərinin emal edilməsi üçün ümumi üsullar
Deliklərin işlənməsinin müxtəlif üsullarının hər biri özünəməxsus xüsusiyyətlərə və unikal üstünlüklərə malikdir. Düzgün emal üsulunun seçilməsi çox vacibdir, çünki bu, yüksək keyfiyyətli və dəqiq deliklərin istehsalına zəmanət verir.
CNC Milling
CNC frezeleme çox çevik emal üsuludur. Bu emal üsulu deliklər yaratmaq üçün qazma, uc dəyirman və ya uçan dəyirman kimi bir çox alətdən istifadə edir. Milin hərəkəti bir neçə oxda həyata keçirilə bilər və bu üsulla mürəkkəb deşik formaları, hətta dairəvi olmayan dəliklər də edə bilərik. İstifadə zamanı təlimatları maşına əvvəlcədən proqramlaşdıra bilərik, CNC frezeleme də bir parametrdə bir neçə əməliyyatı yerinə yetirə bilər, məsələn, çuxuru böyüdə və ya geri çevirə bilər. Bundan əlavə, o, çuxurun yaxınlığında və ya ətrafında digər funksiyaları da əlavə edə bilər. Buna görə də, CNC freze emal zamanı çox əhatəli seçimdir.
CNC Qazma
CNC qazma xüsusi olaraq dəyirmi deşiklər üçün hazırlanır və deliklər ölçü və dərinlikdə dəyişir. Başlamaq üçün dizayn müvafiq həndəsi ölçülərə və tolerantlıqlara (GD&T) riayət etməsini təmin etmək üçün xüsusi proqram təminatından istifadə edir. Dizayn düzgün formata çevrildikdən sonra maşın qazma prosesinə başlayır. Düzgün alətlər yerində olduqda, bit fırlanır və materialın içərisinə doğru hərəkət edir ki, bu da deşiklərin tez və səmərəli şəkildə formalaşmasına imkan verir. Bundan əlavə, müxtəlif qazma qurğuları güclü çox yönlülük və effektivliyi nümayiş etdirərək müxtəlif materiallar və çuxur tələblərini yerinə yetirə bilər.
EDM qazma
Ümumiyyətlə, ərimə materialları birbaşa təmas üsulundan istifadə edəcək, lakin EDM qazmada belə deyil, elektrik qığılcımları yaratmaq üçün dielektrik məhlulda nazik elektrod məftilindən istifadə olunur, sonra iş parçasına dəyir və materialı əridir. Son ərinmiş material elektrod telinin formasına uyğun gələn bir çuxur meydana gətirir. EDM qazması son dərəcə kiçik deliklərin, xüsusilə sadə deliklərin və əyri deliklərin işlənməsi üçün idealdır. Bundan əlavə, material çox sərt olsa belə, istənilən keçirici materialı emal etmək üçün istifadə edilə bilər. Bu emal üsulu mikro gözenekli emal üçün məşhur seçimdir.
CNC Vurma
CNC tıqqıltı deliklərdə yivlərin emal edilməsində mühüm rol oynayır. Bu üsuldan istifadə edərək, mühəndislər iplər yaratmaq və müxtəlif növ prefabrik deşiklər hazırlamaq üçün vurun və kəsin alətlərinə etibar edirlər. Bundan əlavə, CNC tıqqıltı ipi emal edərək deşik funksionallığını artırır, vintlər və ya boltlar etibarlı bir əlaqə üçün möhkəm quraşdırılmağa imkan verir. Bu proses mexaniki hissələrin və digər komponentlərin daha yaxşı bərkidilməsini təmin etmək üçün xüsusilə effektivdir və bu, dəqiq mühəndislikdə geniş istifadə olunan texnikaya çevrilir.

Mühəndislik Dizaynında Düzgün Delik Tipini Seçin
Doğru keçidin seçilməsi müxtəlif amillərin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir ki, biz potensial problemlərdən qaça bilək və eyni zamanda yüksək keyfiyyətli istehsal nəticələrini təmin edək.
Narahatlığın istifadəsi
Əvvəla, mühəndislər emal zamanı bir çuxurun məqsədini diqqətlə nəzərdən keçirməlidirlər. Bu, sürtkü yağının axmasına icazə vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur, xüsusi bərkidilir bərkidici növləri, oynaqları bağlamaq və ya sadəcə görünüşü artırmaq? Hər bir funksiya müəyyən bir çuxur növü ilə uyğunlaşır. Çuxurun məqsədini müəyyən edərək, mühəndislər tez bir zamanda variantları daralda və ən uyğun növü seçə bilərlər.
Ölçü və forma məsələsi
Çuxurun ölçüsü, o cümlədən diametri və dərinliyi, həmçinin forması çox vacibdir. Deliklər yuvarlaq, düzbucaqlı və ya düzensizdir? Əvvəlcə tələb olunan formalar və ölçülər və s. haqqında düşünməliyik və sonra hansı növ çuxurun bu ölçü və forma tələblərinə cavab verə biləcəyini müəyyənləşdirməliyik.
Material xassələrinin nəzərə alınması
Materialın xüsusiyyətləri başqa bir vacib amildir. Yüksək sərtlik və ya kövrək materiallar emal prosesinə təsir edəcəkdir. Yalnız düzgün alətlərdən istifadə etdikdə biz dəliyi səmərəli və dəqiq emal edə bilərik.
Uyğun Güc Mənbəsi
Dəzgahın enerji mənbəyi emal prosesində mühüm amildir. Güc kifayət deyilsə, bu, problemlər yarada bilər, emal səhvlərinə səbəb ola bilər, məsələn, çuxurun ölçüsü qeyri-dəqiq ola bilər və ya hətta bloklana bilər. Sizə lazım olan keçid mövcud maşının performansına uyğun olmalı və maşının və onun enerji mənbəyinin dizayn tələblərinə cavab verə biləcəyini təmin etməlidir.
Müxtəlif materiallarda deliklərin qazılması
Müxtəlif materiallarda deliklərin qazılması xüsusi texnika tələb edir.
Material | Tövsiyə olunan Qazma Biti | Qazma haqqında |
Konkret | Hörgü biti | Yavaş başlayın, sabit təzyiq tətbiq edin və sürəti tədricən artırın. |
Metal | Yüksək sürətli polad bit | Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün qazma zamanı biti yağlayın. |
ağac | Kəskin ümumi təyinatlı qazma ucu | Qazmadan əvvəl ağacı möhkəm bir şəkildə sıxın. |
Kirəmit | Karbid uçlu bit | Yüngül bir açı ilə başlayın və sonra kiçik bir girinti etdikdən sonra düzəldin. |
Şüşə və Farfor Plitələr | Almaz uclu qazma ucu | Biti sərinləmək və çatlamanın qarşısını almaq üçün iş sahəsini nəm saxlayın. |
Deliklərin emal növlərinin əsas amilləri və onların yığılması
Bundan əlavə, deliklərin dəqiq işlənməsinə nail olmaq və hamar montajı təmin etmək üçün uyğunluq, işarələmə və dözümlülük kimi bəzi əsas amilləri başa düşmək lazımdır.
Uyğunluq növü
Deliklərin və şaftların birlikdə işlədiyi mexaniki cihazlarda "uyğunluq" anlayışı çox vacibdir. Ümumiyyətlə, koordinasiyanın üç əsas növü var ki, onların hər biri fərqli məqsəd daşıyır. Bu tip boşluq uyğunluğu geniş yayılmışdır və çuxurun diametrinin şaftın diametrindən bir qədər böyük olduğu tipə aiddir. Diametri bir qədər böyük olduğu üçün montaj daha asandır. Müdaxilə uyğunluğu, çuxurun diametrini şaftın diametrindən daha kiçik etməklə çox sıx bir əlaqə yaradır. Keçid uyğunluğu xüsusiyyətlərini birləşdirərək boşluq uyğunluğu və müdaxilə uyğunluğunu tarazlaşdırır və daha balanslı seçim təklif edir.
Deliklərin növü üçün işarələr
Deliklər üçün işarələr deşiklərin ölçüsünü, formasını və mövqeyini müəyyən edir. Bundan əlavə, qeydlər mühüm ölçmə təfərrüatlarını ehtiva edən qeydlər təqdim edir. Məsələn, onlar bir çuxurun diametrini və ya dərinliyini göstərir. Mühəndislər bu qeydlərdən istifadə edərək deşik üçün dəqiq tələbləri açıq şəkildə bildirirlər. Bu yanaşma istehsalçıların montaj zamanı çuxuru dəqiq şəkildə yaratmasını və onu düzgün şəkildə yerləşdirməsini təmin edir.
İşləmə Toleransı
Dözümlülük, çuxurun dərinliyi, diametri, bucağı və ya yuvarlaqlığı kimi çuxurun ölçülərində icazə verilən dəyişmə diapazonunu müəyyən edir. Düzgün toleransların təyin edilməsi emal səhvlərini azaldır və son məhsulun tutarlılığını yaxşılaşdırır. Sıx dözümlülüklərin saxlanılması yığılmış hissələrin işini yaxşılaşdırmağa kömək edir və beləliklə, bütün hissələrin birlikdə rəvan işləməsini təmin edir.
Nəticə: Delik növlərini təmin etmək üçün ən yaxşı istehsalçı
Mühəndislikdə dəliklər haqqında bilik bir çox aspektlərə malikdir, bunların hamısı bir-biri ilə sıx bağlıdır və hamısı çox vacibdir. Bu biliklərlə biz hər cür mühəndislik və istehsal layihələrinin uğurla başa çatdırılmasını təmin edə, nəticədə yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə edə bilərik.
Buna görə də, əgər sizin şirkətiniz mühəndisliklə əlaqəli sənayelərlə məşğuldursa və çuxurların emalı və mühəndislik istehsalı təcrübəsi və qabaqcıl texnologiya haqqında daha çox bilik əldə etmək istəyirsinizsə, siz ilə əməkdaşlıq edə bilərsiniz. TEAM Rapid Tooling! Biz müştərilərə peşəkar texniki dəstək və yüksək keyfiyyətli həllər təqdim edəcəyik. Biz həmçinin sənaye inkişaflarından xəbərdar olmanıza kömək etmək üçün çoxlu sənaye məlumatı təqdim edirik.
Bir sözlə, biz sizə mühəndislik proseslərinizi təkmilləşdirməyə, daha böyük uğurlar əldə etməyə və görkəmli layihələr yaratmağınıza kömək etməyə çalışırıq. Daha çox öyrənmək və mühəndislik biznesinizi növbəti səviyyəyə qaldırmaq üçün indi veb saytımıza klikləyin!
Peşəkar texniki dəstək əldə etmək üçün klikləyin>>
