İnvestisiya tökmə, daha sonra atacağınız keramika qəlibini yaratmaq üçün müəyyən bir mum nümunəsindən istifadə edən istehsalda tökmə prosesidir. Bu vaxt, kalıp tökmə yüksək təzyiqdən istifadə edərək ərimiş metalların qəlib boşluqlarına tökülməsini əhatə edir. Hər iki tökmə prosesinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var, lakin hər ikisinin sənayedə geniş tətbiqi var. Bu təlimatda siz investisiya tökmə və kalıp tökmə arasında tətbiqiniz üçün düzgün tökmə prosesini necə seçəcəyinizi öyrənəcəksiniz.

Sənaye Tətbiqləri üçün İnvestisiya Dökümünün müsbət və mənfi cəhətləri

İnvestisiya tökmə üçün sənaye tətbiqlərinin geniş çeşidi var və bu tökmə prosesi üçün tətbiqlər məhdudiyyətsizdir. Bununla belə, investisiya qoyuluşundan ən çox istifadə edən bəzi sənayelər var sürətli istehsalhərbi, aerokosmik, neft və qaz, qida xidmətləri, enerji, odlu silahlar və enerji istehsalı sənayeləri kimi.  

Pros

●Kompleks hissələrin istehsalı.

İstehsal etməli olduğunuz hissələrin nə qədər mürəkkəb olmasından asılı olmayaraq, investisiya tökmə ilə bunu edə bilərsiniz. Həmçinin, bu tökmə prosesi üçün demək olar ki, hər hansı bir materialdan istifadə edə bilərsiniz, beləliklə, tökmə materiallarınızı seçmək üçün rahatlıq əldə edəcəksiniz.

●Elastik tökmə ölçüsü.

Siz həm kiçik, həm də böyük hissələri istehsal etmək üçün investisiya dökümünü istifadə edə bilərsiniz. İnvestisiya tökmə çevik tökmə ölçüsü təklif edir və siz bu prosesdən yüngül və ya ağır çəkili hissələr, komponentlər və prototiplər yaratmaq üçün istifadə edə bilərsiniz.

●Ölçü dəqiqliyi.

İnvestisiya tökmə də əla ölçülü dəqiqliyə malikdir, bu, mürəkkəb hissələri yaratdığınız zaman sizə lazım olacaq bir şeydir. Heç bir əlavə proses tətbiq etmədən belə, sərmayə tökmə ilə şəbəkə formalı hissələri əldə edə bilərsiniz.

●90 dərəcə bucaq altında tökmə.

Siz həmçinin 90 dərəcə bucaq altında hissələri tökmək üçün investisiya dökümünü istifadə edə bilərsiniz. Heç bir əlavə emal prosesi tələb olunmayacaq, çünki bu tökmə prosesində büzülmə imkanı yoxdur.

Eksiler

●Kompleks tökmə prosesi.

İnvestisiya tökmə çox mürəkkəb bir prosesdir və bu prosesin əvvəlindən sona qədər mürəkkəb mərhələləri var.

●Yüksək xərclər və əmək tələbləri.

 İnvestisiya tökmə həm də olduqca bahalı bir prosesdir, çünki alətlər və materialların qiyməti nə etdiyinizdən asılı olaraq arta bilər. Bundan əlavə, yüksək əmək tələblərinə malikdir, yəni hər bir layihədə işləmək və investisiya tökmə əməliyyatlarına nəzarət etmək üçün daha çox işçiyə ehtiyacınız olacaq.

●Uzun istehsal müddəti.

Bu tökmə prosesi həm də uzun istehsal vaxtı ala bilər, çünki proses başdan sona qədər çox mürəkkəb və vaxt aparır. Kalıp tökmə ilə müqayisədə, bu tökmə prosesini istifadə edərkən hissələrinizi və ya komponentlərinizi hazırlamaq üçün daha çox gözləməli olacaqsınız.

Sənaye Tətbiqləri üçün Döküm Dökümünün müsbət və mənfi cəhətləri

İstehsalçılar qıfıllar, dişli çarxlar, korpuslar, qablar, qarmaqlar, qapı tutacaqları və bir çox başqaları kimi mürəkkəb metal və mexaniki obyektlərin istehsalı üçün kalıp tökmə prosesindən istifadə edirlər. Geniş çeşidi var sənaye komponentləri üçün kalıp tökmə avtomobil, aerokosmik, məişət texnikası, kompüterlər, məişət elektronikası və tikinti daxil olmaqla gündəlik həyatımızda.

Pros

●Böyük həcmli istehsal üçün iqtisadi səmərəlilik.

Döküm prosesi, xüsusən də böyük həcmli istehsal üçün istifadə etdiyiniz zaman olduqca sərfəli olur alüminium die tökmə və sink döküm. Böyük həcmli istehsaldan əldə edilən qazanc, kifayət qədər bahalı ola bilən kalıp tökmə alətləri və avadanlıq xərclərini kompensasiya edə bilər. Beləliklə, kalıp tökmə ən yaxşı şəkildə yalnız böyük həcmli istehsal üçün istifadə olunur.

●Yüksək tolerantlıq və yüksək mexaniki xüsusiyyətlər.

Döküm sizə yüksək ölçülü dözümlülük də təklif edə bilər, yəni bu proseslə istehsal etdiyiniz hissələrin, prototiplərin və komponentlərin hətta sərt ekoloji şəraitdə belə ölçü dəqiqliyini qoruya bilərsiniz. Həmçinin, yüksək mexaniki xüsusiyyətlər istehsal etdiyiniz hissələri, komponentləri və prototipləri ən yaxşı material möhkəmliyi, sərtliyi, davamlılığı və keçiriciliyi ilə təmin edəcəkdir.

●Daha yaxşı səth bitirmələri.

Döküm prosesi, həmçinin istehsal etdiyiniz metal hissələri, komponentləri və prototipləri üçün daha yaxşı səth işlərini təmin edə bilər. Daha hamar səthlərlə bu hissələri heç bir əlavə proses yerinə yetirmədən rahatlıqla digər hissələr və ya komponentlərlə uyğunlaşdıra bilərsiniz.

●Mürəkkəb dizaynlar üçün uyğundur.

Yüksək ölçülü tolerantlığı ilə siz yaratmaq üçün kalıp tökmə prosesindən istifadə edə bilərsiniz metal tökmə mürəkkəb dizaynlı hissələr, komponentlər və prototiplər. Hətta istehsal etdiyiniz prototiplər, hissələr və komponentlər üzərində nazik divarlarla mürəkkəb dizaynlar yarada bilərsiniz. Bu, digər komponentlər və ya hissələrlə işləmək üçün mürəkkəb mexaniki obyektlər yaratmağı tələb edən sənaye tətbiqlərində faydalıdır.

Eksiler

● Məsaməlik mütləqdir.

Hər bir metalın keçəcəyi yüksək sürətli tökmə prosesi səbəbindən döküm prosesi zamanı məsaməlilik baş verəcəkdir. Yüksək sürətli tökmə tez-tez metal gövdə içərisində qaz qabarcıqları yarada bilər, bu da metal materiallarda məsaməlik yarada bilər. Bu məsaməlik daha sonra hissələrinizin, prototiplərinizin və ya komponentlərinizin struktur bütövlüyünə təsir edə bilər və həm də onun maddi davamlılığına təsir göstərə bilər.

●Qısa müddətli ölümlər.

Döküm prosesində istifadə olunan kalıplar yalnız qısa müddətə davam edə bilər. Səbəb odur ki, kalıp tökmədə istifadə olunan metal materialların yüksək ərimə temperaturu polad kalıpların davamlılığına təsir göstərə bilər. Beləliklə, istehsal dövrləriniz ərzində vaxtaşırı kalıpları dəyişdirməlisiniz.

●Yalnız böyük istehsal həcmləri üçün yaxşıdır.

Alətlərin hazırlanması prosesi və kalıp tökmə üçün ilkin kapital qoyuluşu olduqca bahalıdır, buna görə də kiçik istehsal həcmləri üçün bu prosesdən istifadə etməməlisiniz. Kiçik istehsalda kalıp tökmə istifadə etsəniz, yalnız daha bahalı istehsal xərclərinə məruz qalacaqsınız.

Nəticə – İnvestisiya Döküm və Döküm, Hansı Döküm Prosesi Müraciətiniz üçün uyğundur?

Həm investisiya tökmə, həm də kalıp tökmə özünəməxsus tökmə prosesini və müxtəlif hazır məhsulları təklif edir və bu tökmə üsulları geniş sənaye tətbiqləri üçün uyğundur. Beləliklə, ehtiyaclarınızdan asılı olaraq, ya investisiya tökmə, ya da tökmə üsulundan istifadə edə bilərsiniz.

Hazır məhsullar üçün ən yaxşı keyfiyyət, mürəkkəb dizayn, ən yaxşı ölçü dəqiqliyi və gözeneklilik olmadan əldə etmək istəyirsinizsə, investisiya tökmə istifadə edə bilərsiniz. Bununla belə, bu tökmə üsulundan istifadə etmək üçün yüksək istehsal xərcləri ilə məşğul olmalısınız.

Bu arada, ən yaxşı qiymət-dəyər nisbəti ilə böyük həcmdə məhsul istehsal etmək istəyirsinizsə, kalıp tökmə istifadə edə bilərsiniz. Hazır məhsulların əksəriyyətinin keyfiyyəti istifadə edə biləcəyiniz qədər əla olacaq, lakin bu üsulla istehsal etdiyiniz hissələrdə gözeneklilik riskləri olacaq.

Beləliklə, ehtiyaclarınızdan asılı olaraq, tətbiqiniz üçün hansının ən yaxşı olduğunu seçmək qərarına gəlməzdən əvvəl investisiya tökmə və tökmə üsullarının bütün müsbət və mənfi cəhətlərini nəzərdən keçirə bilərsiniz. Döküm layihələriniz üçün istehsalçı axtarırsınız? TEAM Rapid ən başlanğıcı təklif edir sürətli prototipləmə xidmətləri daha sonra bir dam altında kütləvi istehsal xidmətləri, Bu gün pulsuz qiymət almaq üçün komandamızla əlaqə saxlayın!