Cilalama istehsal olunan məhsulların və işlənmiş komponentlərin səthlərindən mikro qüsurları aradan qaldırmaq üçün vacibdir. Onun əsas məqsədi bu qüsurları və zımpara izlərini aradan qaldırmaq, parlaq bir cila buraxmaqdır. Bu məqalə plastik materialların şəffaflığını artırmaqda effektivliyi ilə tanınan məşhur texnika olan buxar cilalanmasına diqqət yetirəcəkdir. Bu üsul yüksək şəffaflığın vacib olduğu yüngül optik linzaların hazırlanmasında plastikdən istifadə edildikdə xüsusilə faydalıdır. Buxar cilalamanın nə olduğunu təfərrüatlarını araşdıraq.
Mündəricat
Buxar cilalama nədir?
Vanish cilalama, plastiklərin yüksək şəffaflığına nail olmaq və ya yüngül optik keyfiyyətli linzalar hazırlamaq üçün istifadə olunan plastiklər kimi səth hamarlığını yaxşılaşdırmaq üçün adətən istifadə edilən plastiklərin cilalanması üsuludur.
Səthin hamarlığını artırmaq üçün komponentlər adətən axan kimyəvi buxarlara məruz qalır. Bu kontekstdə buxarla cilalama optimal şəffaflığa nail olmaq üçün ən təsirli və sürətli üsullardan biridir.
Üstünlükləri UBuxar oxu Palmaq
- Daha çox gözəllik və üstün qoruma təklif edərək görünüşü və performansı artırın.
- Təkmilləşdirilmiş suya davamlı performansla onların səthini yaxşılaşdırın.
- Dözümlülüyü yaxşılaşdırın.
- Nəm keçirmə qabiliyyətini yaxşılaşdırın.
- Çap edilmiş hissənin ölçülü dəqiqliyi və həndəsələri üçün dəqiq məlumatlar.
Necə Mi Buxar Cilalama Prosesi işləyir?
Müxtəlif materialların səthinin hamarlanmasının müxtəlif növlərinə görə, buxarla cilalama ən yaxşı seçim ola bilər. Buxar cilalama prosesi zamanı dəqiq təzyiq və temperatur nəzarətini saxlamaq çox vacibdir. Buxar cilalama proseduruna ümumi baxış:
1 Adım: İşlənməmiş plastik komponentlər FA 326 kimi dəqiq emal agentlərinin istifadə olunduğu möhürlənmiş kameraya yerləşdirilir. Bu agent ümumiyyətlə müxtəlif plastik materiallar üçün uyğundur, lakin emal olunan xüsusi materialdan asılı olaraq müxtəlif agentlər istifadə edilə bilər.
Addım 2: İşlənməmiş plastik hissələr möhürlənmiş kamerada olduqda, agentin istənilən temperatura qədər qızdırılması ilə hissənin ətrafında buxar əmələ gətirir.
Addım 3: Buxar komponentin səthinə yapışır və nəticədə kimyəvi ərimə baş verir. Ərinmiş materialların mayeləşdirilməsi və yenidən bölüşdürülməsi səth dərələrini və zirvələri azaltmağa kömək edir və bununla da səth pürüzlülüyünü aradan qaldırır.
Addım 4: Kimyəvi ərimə nəticəsində material daha yaxşı parıltı və parıltı əldə edir. Və bitirmə agenti və emal materialı təkmilləşdirməni daha parlaq edir.
Addım 5: Tapşırığı yerinə yetirdikdən sonra cilalama kamerasını dərhal qızdırın və bitirmə agentini və buxarını çıxarın. Qalan iş parçaları təmiz olacaq və emal və çıxarılması üçün digər materialların istifadəsini tələb etmir.
Addım 6: Buxar cilalama prosesi başa çatdıqdan sonra iş parçasına rəngləmə və rəngləmə kimi digər səth müalicələri təşkil ediləcək.
Tüçün ips Sseçicidir Süçün zeytun Skomanda Palmaq
Həlledicinin seçimi vacibdir, çünki emal üçün həlledici və polimer buxarı arasında güclü yaxınlıq olmalıdır. Buxar hamarlanması üçün istifadə edilən tövsiyə olunan siyahı:
- Aseton: ABS komponentləri üçün ideal həlledici kimi effektivliyi və uyğunlaşması ilə tanınan şəffaf üzvi maye.
- Metil etil keton (MEK): Kəskin qoxusu olan rəngsiz maye, bu tez alışan maddə həm aşındırıcıdır, həm də təbii olaraq oksidləşir, səmərəli həlledici rolunu oynayır. Həm suda, həm də spirtdə həll olunur və sənaye mühitlərində geniş istifadə olunur. Bu maye keton akril, polikarbonat və ABS kimi termoplastik materialları, həmçinin qatranlar kimi termoset plastikləri cilalamaq üçün idealdır.
- Tetrahidrofuran (THF): Üzvi sintezdə həlledici kimi geniş istifadə olunan heterosiklik birləşmə (siklik efir). və PLA hissələrinin cilalanması üçün uyğundur.
- Diklorometan (DCM): Xloroforma bənzər, şirin qoxu olan rəngsiz, uçucu maye həlledici kimi geniş istifadə olunur və ABS komponentləri üçün uyğundur.
- Etil asetat: Yumşaq bir həlledici PLA-nın cilalanması üçün yaxşı işləyir, baxmayaraq ki, ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün uzun müddət məruz qalma tələb oluna bilər. Yapışqanlar, boyalar və örtüklər də daxil olmaqla bir çox sənaye sahələrində həlledici kimi istifadə olunur.
1-ci hissə: Buxarla cilalanmadan əvvəl
- Həlledicilərin seçilməsi
Müxtəlif həlledicilər müxtəlif növ 3D çap materialları ilə effektiv şəkildə birləşdirilə bilər. Məsələn, əsas həlledicilərə metil etil keton, aseton, diklorometan, tetrahidrofuran və etil asetat və başqaları daxildir. Xüsusilə, ABS istehsalı olan komponentlərlə işləyərkən aseton və ya diklorometana üstünlük verilir. Bu vaxt, metil etil keton termoplastik materiallar üçün ideal seçim kimi ortaya çıxır. Bundan əlavə, PLA komponentləri ilə işləyərkən tetrahidrofuran və ya etil asetat istifadə olunur.
- Temperaturun tənzimlənməsi
Həlledicinin temperaturu bu prosesə çox təsir edir. Ümumiyyətlə, artan temperatur daha sürətli hamarlanması ilə nəticələnir.
- Təhlükəsizlik tədbirləri
Buxar cilalama prosesində həlledicilərdən istifadə edərkən diqqətli olmaq çox vacibdir. Bundan əlavə, həmişə qoruyucu eynək və əlcək kimi qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək çox vacibdir. Sonra, qığılcımlara və ya açıq alova məruz qalmamaq üçün yaxşı havalandırılan, sərin yerlərdə işlədiyinizə əmin olun.
- Parlatmadan əvvəl hissələri təmizləyin
Cilalamadan əvvəl hissələrin kir, yağ və zibil olmadığından əmin olun. Səth yağlarını həll etmək üçün etibarlı yağdan təmizləyicidən istifadə edin, sonra su ilə yaxşıca yuyun. Su ləkələrinin qarşısını almaq üçün hissələri tamamilə qurutun. Ləkəsiz səth hamar, yüksək keyfiyyətli cila əldə etmək, son parlaqlığı və bitişi artırmaq üçün vacibdir.
Hissə 2: Ərzində Buxar cilalanması
- Buxar cilasına məruz qalma
Daha sonra, ifşa müddəti həlledicinin temperaturu, material növü və cilalanma səviyyəsi ilə buxar cilalanması prosesinin ən vacib hissəsidir. Bu, təkcə plastiği zədələnmədən qorumaq üçün deyil, həm də işin tam yerinə yetirilməsini təmin edir.
- Qismən oriyentasiya
Parçaların yerləşdirilməsi cilalama keyfiyyətinə təsir göstərir. Tipik olaraq, hissələri cilalama üçün nəzərdə tutulmuş səthin aşağıya doğru yönəldilməsi və həlledici tərəfə yönəldilməsi üçün təşkil etməlisiniz.
- Qismən həndəsə
Prosesi tam başa düşmək üçün komponentin həndəsi forması və divar qalınlığının buxar cilalama proseduruna rəhbərlik etmək üçün əsas olduğunu başa düşmək çox vacibdir. Üstəlik, bu elementlər buxarın səthlə qarşılıqlı təsirinə və son nəticələrə böyük təsir göstərir. Bundan əlavə, düşünülmüş həndəsə ardıcıl, yüksək keyfiyyətli bitirmə əldə etmək üçün vacib olan effektiv buxar axını dəstəkləyir. Xüsusilə, divar qalınlığı uğurlu cilalama üçün lazım olan lazımi müddəti və intensivliyi müəyyən edir.
Hissə 3: Sonra Buxar cilalanması
- Prosesdən sonrag
Nəhayət, qalıq həllediciləri çıxarmaq və səthin hamarlığını yaxşılaşdırmaq üçün hissənin cilalanmasından sonra sonrakı emal lazımdır.
Növləri Buxar cilası üçün plastiklərIng
Buxar hamarlaşdırma termoplastiklərdə, xüsusən də müəyyən həlledicilərdə yüksək həll olanlarda yüksək effektivdir. Bundan əlavə, bu texnika geniş çeşiddə plastik materialların səth keyfiyyətini səmərəli şəkildə artırır və onu çoxsaylı termoplastik növləri arasında cilalanmış bitirmə əldə etmək üçün çox yönlü həll edir. Buna görə də, buxarla cilalana bilən bəzi növləri araşdıraq. Bir baxaq?
| Növləri of Psonluqlar | Təsvir: Hər maşın üçün dəqiq və cəlbedici təsvir yazmağınız daha yaxşı olar. Bunun üçün chat.openai.com saytına daxil olaraq, orada aşağıdakı kimi sorğu yarada bilərsiniz: "Create the most powerful SEO-friendly text about [avtomobil modeli] for rentacarXNUMX.az site." Qeyd: "[avtomobil modeli]" yerinə təsvirini yazmaq istədiyiniz avtomobilin adını qeyd edin. |
| Akril (PMMA) | Akril (PMMA) metil metakrilatın polimerləşmə prosesi nəticəsində əmələ gələn süni qatrandır. Bu şəffaf və möhkəm plastik qırılmaya davamlı pəncərələr, səma pəncərələri, işıqlı lövhələr və təyyarə örtükləri kimi əşyalarda tez-tez şüşəyə alternativ kimi xidmət edir. |
| ABS | ABS üçün aseton hamarlanması, ABS 3D çaplı filamentində asetonla həll edərək təbəqə xətlərini çıxarmaq üçün istifadə olunan sonrakı emal üsuludur. Bu proses xam ABS izlərinin aseton buxarlarına məruz qalmasını tələb edir ki, bu da təbəqələrin bir-birinə qarışmasına səbəb olur. Nəticə etibarilə, səth hər hansı nəzərə çarpan xətləri aradan qaldıraraq hamar və parlaq bir bitiş əldə edir. |
| Aseton | Aseton həlledici kimi çox yönlü effektivliyi ilə tanınan şəffaf üzvi mayedir. Onun həm qütb, həm də qeyri-qütb xüsusiyyətlərini özündə əks etdirən kimyəvi quruluşu ona müxtəlif materialları həll etməyə imkan verir. Beləliklə, aseton bir sıra üzvi və qeyri-üzvi maddələrlə effektiv şəkildə qarşılıqlı təsir göstərir. Üstəlik, tamamilə su ilə qarışdığı üçün müxtəlif kimyəvi maddələrin müxtəlif şəraitlərdə həllinə kömək edir. Üzvi olmasına baxmayaraq, onun qeyri-toksik təbiəti onun çoxsaylı tətbiqlərdə geniş istifadəsini daha da artırır. |
| Polikarbonat (PC) | Polikarbonat (PC) komponentləri üçün buxarla cilalama həm görünüşə, həm də funksionallığa xələl gətirən səth qüsurlarının həllini təmin edir. |
| Neylon | Buxarla cilalama həm də neylon hissələrin səthinin hamarlığını effektiv şəkildə yaxşılaşdırır və emal və ya 3D çap zamanı kobudluğu aradan qaldırır. |
Uüçün Dqəribə Isənaye sahələri
| Sənaye növləri | Təsvir: Hər maşın üçün dəqiq və cəlbedici təsvir yazmağınız daha yaxşı olar. Bunun üçün chat.openai.com saytına daxil olaraq, orada aşağıdakı kimi sorğu yarada bilərsiniz: "Create the most powerful SEO-friendly text about [avtomobil modeli] for rentacarXNUMX.az site." Qeyd: "[avtomobil modeli]" yerinə təsvirini yazmaq istədiyiniz avtomobilin adını qeyd edin. |
| Aerokosmik sənaye | Buxar cilalanması idarəetmə sistemlərində, alət panellərində və təyyarələrin interyerlərində istifadə olunan plastik hissələrin səthinin yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayır. |
| Avtomobil sənayesi | Bu, davamlılığı, toxunma hissi və hamar səthi olan hissələr üçün uyğun bir dəqiq emal prosedurudur. |
| Tibbi cihazlar | Tərlə davamlı və geyinmək üçün rahat olan komponentlərin istehsalını təmin etmək üçün buxar cilalama istifadə edin. |
| İstehlak məhsulları sənayesi | Buxar cilalamadan istifadə edərək ultra hamar səthlərə malik hissələri istehsal edin. |
| Sənaye istehsalı | Bu proses sənaye hissələrinin səthinin hamarlığını yaxşılaşdırır. |
necə Rtərbiyə etmək Cost Vapor Palmaq?
Buxarla cilalama xərclərini azaltmaqla plastik hissələrdə hamar və parlaq bir səth əldə etmək üçün plastik hissələrdə hamar, parlaq bitirmə əldə etmək üçün burada bəzi məsləhətlər var:
Birincisi, tələb olunan cilalama miqdarını azaltmaq üçün hissənin dizaynını sadələşdirin. Bundan əlavə, emal müddətini qısaltmaq üçün uyğun materialları seçin. Bundan əlavə, səmərəliliyi artırmaq üçün cilalama üçün bir neçə hissəni qruplaşdırın. Bundan əlavə, avtomatlaşdırma prosesləri sadələşdirə və əmək xərclərini azalda bilər. Nəhayət, cilalama xidmətləri göstərən peşəkar şirkətə autsorsing daha sərfəli ola bilər, çünki bu təchizatçılar adətən hər bir komponentin dəyərini azaltmaq üçün öz proseslərini optimallaşdırmışlar.
Nəticə
Göründüyü kimi, buxar cilalanması optik cəhətdən daha aydın, daha yüksək şəffaflıq və daha hamar cilalanmış səthlərlə müxtəlif üstünlüklər təqdim edir. Buxarla cilalamanın üstünlüklərini artırmaq üçün məlumatlı qərarlar qəbul etmək vacibdir. arasında sürətli istehsal qrupu, Team Rapid Tooling ən yaxşısını həyata keçirir. Bu, sizin üçün fərdiləşdirilmiş buxar cilalama komponentləri və hissələri təmin edir. İstehsalçı firma olaraq, biz müxtəlif post-emal üsullarından istifadə edərək hissələrin istehsalında əhəmiyyətli təcrübəyə malikik.
Xülasə, qabaqcıl texnologiya və qabaqcıl təcrübə sayəsində Team Rapid Tooling, etibarlı CNC emal Çin təchizatçı, müstəsna dəqiqliyə və həmçinin səmərəliliyə nail olmaqla istehsal proseslərinizi təkmilləşdirə bilər. Niyə bu gün onlarla əlaqə saxlamırsınız?
