Palata Döküm Əsas Bələdçisi - Bu nədir və necə işləyir
İki ümumi növ var döküm edin, bunlar isti kameralı kalıp tökmə və soyuq kameralı kalıp tökmə prosesləri. Hər bir üsul eyni kamera əsaslı prosesdən istifadə edəcək, lakin fərqli şəkildə.
İsti kameralı tökmə aşağı ərimə temperaturu olan ərintilər üçün istifadə edəcəyiniz prosesdir, məsələn sink döküm. Beləliklə, tökmə kamerasını qızdırdığınız zaman, bu ərintilər üçün ərimə temperaturuna tez çata bilərsiniz və sonra ərinmiş metalı qaz boynu vasitəsilə bir qədər təzyiqlə tökmə qəlibinə vuracaqsınız. Bu proses məmə, qaz boynu və başqaları kimi tökmə komponentlərinə zərər verməyəcək, çünki siz tökmə kamerasının temperaturunu aşağı saxlayacaqsınız. İsti kameralı kalıp tökmə prosesində siz ərintiləri əridəcək və eyni konteynerdə və ya kamerada tökmə qəliblərinə çatdıracaqsınız.
Eyni zamanda, soyuq kameralı kalıp tökmə yüksək ərimə nöqtəsi ərintilərinin, məsələn, tökmə prosesidir. alüminium die tökmə, əvvəlcə ərintiləri ayrı bir qabda əritməklə. Sonra, bu ərintilərin ərimə temperaturuna çatdıqdan sonra, bir çömçə istifadə edərək, onu atəş kamerasına tökəcəksiniz. Atış kamerası kalıp tökmə qəlibi ilə üfüqi bir əlaqəyə malik olacaq və ərinmiş ərintiləri qəlib boşluğuna basmaq üçün istifadə edəcəyiniz bir piston olacaq. Ərinmiş metalları atma kamerası vasitəsilə qəlib boşluğuna tökdükdən sonra onun formasını almaq üçün onun soyumasını və bərkidilməsini təmin etməlisiniz. tökmə qəlibi.
İsti Palata Döküm Necə işləyir
İsti kameralı kalıp tökmə prosesinin əsas prinsipi ondan ibarətdir ki, istilik prosesi ərinmiş ərintilərin qəlib boşluğuna köçürülməsi prosesi ilə eyni kamerada baş verəcəkdir. Beləliklə, bu prosesi soyuq kamera üsulu kimi fərqli bir qabda yerinə yetirməyəcəksiniz. Ərinmiş metallar qaz boynu vasitəsilə qəlib boşluğuna onu sıxmaq üçün daldırma alətindən istifadə edərək köçürüləcəkdir.
İsti kameralı tökmənin necə işlədiyinə dair addımlar bunlardır:
●İlk olaraq, aşağı ərimə nöqtəsi olan ərintiləri isti kameraya qoymalı və ərimə nöqtəsinə çatana qədər qızdırmalısınız.
●Ərinmiş ərintilər qaz boynu nahiyəsinə gedəcək, burada piston onu müəyyən bir təzyiqlə qaz boynu nahiyəsinə itələyir.
●Daha sonra preslənmiş ərintilər kalıp boşluğuna keçəcək və burada kalıp tökmə prosesi baş verəcək.
●Daha sonra kalıp tökmə qəlibinin boşluğu ərinmiş ərintiləri soyudacaq və bərkidəcək və ərinmiş ərintilər onun dizaynına uyğun olaraq forma alacaq.
●Təbrik edirik. İsti tökmə kamerası üsulundan istifadə edərək kalıp tökmə prosesini tamamladınız.
Soyuq kameralı döküm necə işləyir
Soyuq kameralı kalıp tökmə prosesi ərinti materiallarını qızdırmaq üçün ayrıca bir qabdan istifadə etməyi tələb edəcək, çünki onlar daha yüksək ərimə nöqtəsinə malikdirlər, yəni onları daha yüksək temperaturda qızdırmalı olacaqsınız. Sonra ərintiləri ərimə nöqtəsinə çatana qədər qızdırdıqdan sonra onları içəriyə keçirəcəksiniz qəlib boşluğu soyuq kamera vasitəsilə.
Soyuq kameralı tökmə üsulunun necə işlədiyinə dair addımlar bunlardır:
●İlk olaraq, ərinti materialları isti kameralı ərinti materiallarının ərimə nöqtəsindən yüksək olacaq ərimə nöqtəsinə çatana qədər ayrı bir kamerada və ya konteynerdə qızdırmalısınız.
●Ərintiləri ərimə nöqtəsinə çatdırmaq üçün qızdırdıqdan sonra, ərinmiş materialları çubuqdan istifadə edərək atma kamerasına köçürməli olacaqsınız. Nəzərə alın ki, atış kamerasına soyuq kamera da deyilir, buna görə də bu kalıp tökmə prosesinin adı.
●Ərinmiş metalları atma kamerasına tökdükdən sonra daldırma aləti ərimiş materialları kalıp boşluğuna basdıracaq. Nəzərə alın ki, isti kamera prosesindən fərqli olaraq, soyuq kameranın kalıp boşluğu ilə üfüqi əlaqəsi var ki, bu da piston alətinin ərinmiş ərintiləri kalıp boşluğuna köçürməsini asanlaşdırır.
●Daha sonra ərinmiş ərintilər kalıp boşluğuna çatacaq və onu dolduracaq tökmə qəlibi.
●Bundan sonra, ərimiş metalların soyumasını və tamamlanmış kalıp tökmədə bərkiməsini gözləmək lazımdır. sürətli prototiplər və hissələri.
●Təbrik edirik. İndi soyuq kamera üsulundan istifadə edərək kalıp tökmə prosesini tamamladınız.
İsti və soyuq kameralı tökmənin üstünlükləri
Həm isti, həm də soyuq kameralı kalıp tökmə üsullarının öz üstünlükləri var. Beləliklə, istifadə etdiyiniz materiallardan və istehsal etmək istədiyiniz tökmə məhsullarından asılı olaraq kalıp tökmə istehsal prosesinizdə hər iki üsuldan istifadə edə bilərsiniz.
İsti kameralı tökmənin üstünlükləri bunlardır:
●İsti kameralı kalıp tökmə aşağı ərimə nöqtəsi ərintiləri tələb etdiyindən, kalıp tökməni zədələmək və ya sındırmaqdan narahat olmaq lazım deyil. sac metal işi kalıp tökmə prosesi zamanı komponentlər.
●Aşağı ərimə nöqtəsi tələbi ilə, soyuq kamera prosesi ilə müqayisədə kalıp tökmə hissələrini daha sürətli istehsal edə bilərsiniz.
●İsti kamera üsulu ilə aşağı məsaməli tökmə hissələri də istehsal edə bilərsiniz və istehsal prosesi zamanı daha az səhv gözləniləcək.
●Qaynar kamera üsulu ilə siz əla ölçü sabitliyinə malik olan mürəkkəb tökmə hissələri istehsal edə bilərsiniz.
●Yüksək səmərəli tökmə prosesi sayəsində bu prosesdə istehsal etmək üçün daha az tullantı olacaq.
Soyuq kameralı tökmənin üstünlükləri bunlardır:
●Siz edə bilərsiniz sürətli istehsal isti kameralı tökmə prosesi ilə müqayisədə daha böyük tökmə hissələri.
●Nəticədə tökmə hissələri daha yaxşı ölçülü sabitliyə və daha yüksək davamlılığa malik olacaq.
●Müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiqi ilə yüksək səmərəli istehsala imkan verir.
●Daha mürəkkəb dizaynla daha ucuz qiymətə kalıp tökmə hissələri istehsal edə bilərsiniz.
●Döküm hissələri üçün müxtəlif səth emal variantlarını da tətbiq edə bilərsiniz.
Döküm Palatasının yekunu
Aşağı ərimə nöqtəli ərintilər üçün isti kameralı kalıp tökmə üsulundan istifadə edə bilərsiniz və yüksək ərimə nöqtəli ərintilər üçün soyuq kamera üsulundan istifadə edə bilərsiniz. Hər iki metodun fərqli prosesləri və avadanlıqları var və hər birinin öz üstünlükləri var. Döküm proseslərindən hər hansı birinə keçməzdən əvvəl seçimlərinizi nəzərdən keçirməyiniz daha yaxşıdır, çünki bu, sonradan əldə edəcəyiniz ümumi nəticələrə təsir edə bilər.
Döküm xidmətlərindən başqa, TEAM Rapid də təklif edir 3d çap xidmətləri, CNC emal xidmətlərivə plastik enjeksiyon xidmətləri layihələrinizin ehtiyaclarını ödəmək üçün. İndi pulsuz qiymət tələb etmək üçün komandamızla əlaqə saxlayın!