Enjeksiyon qəlib hissələrinin dizaynı üçün beş parametr

Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin dizaynı çox vacib olan bir çox inkişaf mərhələləri vasitəsilə inkişaf edir, çünki dizayn dəyişiklikləri və ya düzəlişləri əhəmiyyətli dərəcədə xərc və ya layihə gecikmələri əlavə etmədən edilə bilər. Bütün hissələri istehsal üçün bir qəlibə buraxmazdan əvvəl. Lakin plastik hissələrin dizayn səhvləri yalnız ilk məqalənin hissələri layihə komandası tərəfindən yoxlanıldıqdan və qiymətləndirildikdən sonra aşkar ediləcək, hətta 3D CAD müdaxilə yoxlamaları, sürətli prototipləşdirmə kimi bugünkü inkişaf edən texnologiya ilə belə. Enjeksiyonla qəliblənmiş hissə üçün potensial problemi proqnozlaşdırmaq mümkün deyil. Xoşbəxtlikdən, potensial problemləri minimuma endirmək və mükəmməl hissələri faktiki olaraq təmin etmək üçün çox sadə, ucuz bir üsul var. Injection Fording Parts Design haqqında bu məqaləni oxuyaq.

Hər bir qəlib istehsalçısının öz alət seçimləri və texnikası var ki, bu da qəlib hissələrinin dizaynına əhəmiyyətli təsir göstərir. Bu subyektiv üstünlüklər material seçimlərinə və nəticələrinə, kritik dözümlülüklərə, lavabo işarələrinə, poladdan təhlükəsiz ərazilərə, qapıların yerləşdiyi yerə, bağlanma bucaqlarına, qaralama bucağının oriyentasiyasına, fakturaya, kritik işəsalma mərhələsinin qrafikinə və ikinci dərəcəli əməliyyatlar və qurğulara təsir göstərə bilər.

Materiallar adətən dizayn prosesinin ilkin mərhələsində seçilir. Dizayner müəyyən edə bilər ki, yüksək performanslı qatranlar özlülük, yüksək şüşə tərkibi və ya kristallik səbəbindən qəlib üçün ideal olmaya bilər. Kalıp hazırlama xüsusi fiziki və ya kimyəvi müqavimət xüsusiyyətlərinə görə bir qatran seçir, lakin müəyyən tolerantlığı formalaşdırmaq və ya saxlamaq asan deyil. Kalıpçılar müəyyən edilmiş qatranlar və ümumi hissə tələbləri ilə razılaşdırılmalıdır, çünki onlar hissələri həqiqətən formalaşdırmaq üçün tələb olunacaqlar.

Dizaynerlər səxavətli tolerantlıqlar təqdim etsələr də, uyğunluq, funksiya və ya görünüş üçün çox vaxt sərt tolerantlıqlar qorunmalıdır. Ən böyük problemlərdən biri dizaynda tolerantlıq dəyişikliyi üçün kifayət qədər boşluq təmin etməkdir. Tolerantlığın dəyişməsi materiallardan, prosesə nəzarətdən və alət dizaynından asılıdır. Dizaynerlərin ağlabatan kritik dözümlülük spesifikasiyalarını qəlibçi ilə müzakirə etmələri və mümkün forma dəyişiklikləri üçün variantları nəzərdən keçirmələri vacibdir. Kalıpçılar, post emal, armatur və darvaza yerləri də daxil olmaqla, möhkəm dözümlülük nəzarətini saxlamaq üçün təkliflər verə bilər.

Dizaynerlər o, lavabo izlərinin qarşısını almaq problemi ilə üzləşəcəklər Enjeksiyon qəlibləri. Qarşı tərəfə qabırğalar və bosslar əlavə edilərsə, qəlibçilər kosmetik səthin hər hansı bir lavabo işarəsindən məhrum olacağına zəmanət verməkdən çəkinirlər. Çətinlik qabırğalar və bosslar qaralama daxil olduqda mürəkkəbləşir. Kalıpçı ilə məqbul səth keyfiyyətini təyin etsəniz, bəzi istehsal problemlərinin qarşısını almaq olar.

İnsanlar inyeksiya ilə qəliblənmiş hissələri dizayn edərkən, sıx uyğunlaşmalar, hizalama xüsusiyyətləri və ya bir-birinə bağlanan hissələr kimi sıx dözümlülük tələb edən detallarla qarşılaşacaqlar. CAD-də bu xüsusiyyətləri uyğunlaşdırmaq və uyğunlaşdırmaq asandır, lakin istehsal zamanı təkrar istehsal etmək asan deyil.

Darvazanın yeri ideal şəkildə dizayner, qəlibçi və alət istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilməlidir. Qapının yeri injection qəliblənmiş hissənin faktiki olaraq hər bir atributu üçün vacibdir. Görünüşə, əyilmələrə, dözümlülüklərə, səthin bitməsinə, divar qalınlığına, streslərdə və fiziki xüsusiyyətlərə təsir göstərir, bir neçəsini adlandırmaq olar.

TEAM Rapid Çinin aparıcı Xüsusi Enjeksiyon Şirkətlərindən biridir. Dərinliyimiz var sürətli istehsal plastiklər, metallar və kompozitlər də daxil olmaqla çoxsaylı proseslərdə və materiallarda hissələrin dizaynı üzrə biliklər. Enjeksiyon tökmə layihələrinizlə bağlı hər hansı yardıma ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın [e-poçt qorunur] bu gün!