Xüsusi metal hissələri necə etmək olar?
Fərdi metal hissələrin hazırlanması istehsal sənayesinin vacib hissəsidir. Xüsusi hazırlanmış metal hissələr kağız tutma kliplərindən tutmuş təyyarə hissələrinə qədər müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Avtomobilinizə minib telefonunuzu götürəndə və ya aləti təhvil verəndə istifadə etdiyiniz hissələr fərdiləşdirilmiş metal hissələrin istehsalının nəticəsidir. Gündəlik həyatımızda biz xüsusi hazırlanmış metal hissələrə etibar edirik. Metal hissələr olmadan biz evlər, elektron cihazlar və ya nəqliyyat vasitələri tikə bilmirik.
Bu gün biz tam metal istehsalı təlimatı haqqında danışacağıq və metal istehsalının tərifləri, növləri, tətbiqləri, sürətli istehsal, səthi bitirmə variantları və s.
Fərdi metal hissələrin yaradılması nədir?
Metal istehsalı, metalın əyilməsi, kəsilməsi, yığılması, formalaşdırılması və ya istənilən formada qəliblənməsi kimi metal hissələrin istehsalı prosesinə aiddir. Metal hissələrin hazırlanması prosesində hazır komponentlərin yığılması əvəzinə, son hissələr xam və ya yarımxammaldan hazırlanır. Metal hissələrin hazırlanması prosesində vərəqlərdən istifadə edilir. Yeni metal hissələri istehsal etmək üçün ehtiyat metal materialların çubuqları, billerləri və çubuqları.
Metal materialların iki əsas növü
Həyatımızda ətrafımızda bir çox növ metal material olduğunu görə bilərik. Metal materialların iki əsas növü sərt metal və yumşaq metallardır.
Sərt metal
bir yerdə saxlamaq üçün sərt materialdan istifadə edən metal matrisdən ibarətdir. Ərintilər, təmiz metallar və ya bərkimiş poladla müqayisədə sərt metal daha sərtdir. Sərt metal daha sərt olsa da, kövrək olacaq. Sərt metallardan qazma, freze kəsiciləri, kəskilər və s. kimi kəsici material hazırlamaq üçün istifadə olunur. Alətlərin formalaşdırılması və zımbalanması üçün sərt metallardan da istifadə olunur. Digər metallarla müqayisədə sərt metal temperatura daha davamlıdır. Sərt metallara misal olaraq volfram, polad, titan və xrom daxildir.
Yumşaq metal
Yumşaq metal, aşağı sərtliyə malik olan xüsusi metal material sinfidir. Yumşaq metal səthi işlənmiş materialdır. Yumşaq metal yuvarlanma və sürüşmə tətbiqləri üçün bərk sürtkü ola bilər. Yumşaq metal mexaniki hissələrdə sürtünməni azaldır və aşınmaya qarşı daha yaxşı qabiliyyətə malikdir. Yumşaq metal nümunələri sink, qalay, alüminium, mis, mis, qızıl, qurğuşun, gümüş, torium, maqnezium və bürüncdür.
Metal hissələri necə istehsal etmək olar?
Metal hissələrin istehsalı üçün bir çox istehsal növləri mövcuddur.
CNC işləmə
CNC emal, materialın çıxarılması prosesi ilə xammalın istənilən formaya kəsilməsi üçün kompüter tərəfindən idarə olunan bir istehsal prosesidir. CNC emalında bir çox növ emal əməliyyatları var. Hər bir emal əməliyyatı tələb olunan həndəsə və səthin mürəkkəbliyinə görə istifadə edilə bilər. CNC emal aşağı və orta həcm üçün metal hissələrin yaradılmasıdır.
CNC emalının iki əsas kateqoriyası CNC tornalama və CNC freze. CNC freze maşınları çox nöqtəli alətə malikdir. Frezeləmə prosesində materialı metal ehtiyatdan çıxarmaq və metal hissənin istədiyiniz formasını almaq üçün fırlanan kəsici istifadə olunur. CNC dönüşü tək kəsici kənardır, metal hissələrdə silindrik bir quruluş yaratmaq üçün fırlanan iş parçasından artıq metalı çıxarır.
CNC emalı avtomobil telekommunikasiya, elektrik, maşınqayırma, elektronika, aerokosmik və tibb sənayesində geniş istifadə olunur. Məsələn, kollar, vallar, sancaqlar, çubuqlar, sürət qutuları və başlıqlar CNC tornalama üsulu ilə tikilir.
Ekstruziya
Ekstruziya qızdırılan metalın kalıba itələnməsini nəzərdə tutur. Kalıp boruda və ya L şəklində forma yaradır. Ekstruziya daha mürəkkəb formaların qurulmasına imkan verir. Ekstrüzyonla istehsal olunan metal hissələrin qazma, kəsmə və emal kimi sonrakı bitirmə işləri lazımdır. İsti ekstruziya yüksək mürəkkəbliyə malik böyük hissələri istehsal edə bilər. Soyuq ekstruziya daha az mürəkkəbliyi olan kiçik hissələri istehsal edə bilər. İsti ekstruziya yüksək temperaturda işləyir və materialın sərtləşməsindən qoruyur. Soyuq ekstruziya otaq temperaturu altında işləyir, çünki material daha az oksidləşməyə, daha yaxın tolerantlığa malikdir və daha güclüdür. Ekstruziya boyama və bitirmə üçün hamar səth təmin etdiyi üçün kosmetik və dəqiq hissələrin istehsalı üçün geniş istifadə olunur. Ekstruziya avtomobil sənayesində də istifadə olunur. Ekstruziya üçün tətbiqlərə pəncərələr, məhəccərlər, döşəmələr və s.
Damgalama
Ştamplama prosesi metal hissələrdə forma, şəkillər və hərflər yarada bilər. İki növ ştamplama hidravlik və mexaniki prosesdir. Ştamplama prosesi metal təbəqəni bükür, zımbalayır və kəsərək istədiyiniz hissələri düzəldir. Ştamplama əməliyyatına boşluq, metal sikkələmə və dörd sürüşmə formalaşdırma daxildir. Ştamplama prosesi aşağı qiymətə yüksək həcm və mürəkkəblik üçün genişlənə bilər.
Ştamplama prosesi zımbalama, əyilmə, qabartma, sikkələmə və flanşlama daxil olmaqla bir çox fərqli texnikanı əhatə edir. Bu, bir mərhələli əməliyyat və ya çox mərhələli əməliyyat ola bilər. Ştamplama adətən soyuq metal təbəqədən istifadə edir.
Ştamplama prosesi hər il elektron, məişət texnikası və avtomobil sənayesində milyonlarla hissə istehsal etmək üçün istifadə olunur. Ştamplama prosesi korpuslar, mötərizələr və şassi kimi funksional hissələri yüksək həcmdə istehsal etmək üçün uyğundur.
Döymə
Döymə metal hissələri formalaşdırmaq üçün lokal sıxılma qüvvələrindən istifadə edən istehsal prosesidir. Bu metalların qızdırılması və formalaşdırılması prosesidir. Saxta hissələrin çəkisi kiloqramdan yüz metrik tona qədər dəyişir. Döküm və emal ilə müqayisədə, döymə daha güclü metal hissələri istehsal edə bilər. Döymə qənaətcildir və daha az tullantı yaradır. Döymə prosesi yalnız beş addımdan ibarətdir: qızdırma, yerinə yetirmə, döymə, soyutma və bitirmə. Döymə mayenin metal azalmasına ehtiyac duymur. Metal hissələri daha güclü edən döymə üçün metalın qızdırılması kifayətdir.
Döymə tətbiqlərində təkər milləri, çarxlar, vallar, burulma topları və s.
Tökmə
Döküm ən çevik metal hissələrin istehsal proseslərindən biridir. Döküm kompleks formalı metal hissələrin geniş çeşidini hazırlamaq üçün idealdır. Tökmə prosesi maye materialı arzu hissəsinin əvvəlcədən qurulmuş içi boş boşluğu olan bir qəlibə tökür. Sonra soyuyur və bərk olur və tökmə metal hissələrini almaq üçün qəlibi çıxarır.
İki tökmə üsuluna investisiya tökmə və kalıp tökmə daxildir.
İnvestisiya dökümü son hissələrin mum modelindən istifadə edir. Mum keramika ilə örtülmüşdür. Keramika sərtləşdikdə, mum qızdırılır və boşaldılır. Seramikanın bərkimiş qabığı istənilən metal hissə üçün qəlibdir. Ərinmiş metal qəlibə tökülür və soyumağa və qəlibdən ayrılmağa buraxılır. İnvestisiya tökmə detalları olan mürəkkəb hissələri istehsal etməyə qadirdir. Kiçik həcmli ehtiyacları ödəməyə qadirdir.
Döküm prosesi maye metalı hidravlik təzyiq altında qəlibə məcbur edir. Polad qəliblər təkrarlanabilirliyi, dəqiqliyi və effektivliyi təmin edən mürəkkəb forma yaratmaq üçün istifadə olunur. Döküm böyük istehsalda kiçik və orta ölçülü tökmə istehsalı üçün idealdır.
Döküm tətbiqlərinə paltaryuyan maşınlar, metal borular, avtomobil hissələri və daha çox daxildir.
Metal Enjeksiyon Kalıp
Metal enjeksiyon qəlibləri metalın toz halına salınması və xammal yaratmaq üçün bağlayıcı materialla qarışdırılması prosesidir. Xammal bərkidilir və son hissələrə formalaşdırılır. Metal injection qəlibləmə prosesi yüksək həcmli istehsal üçün idealdır. Metal injection qəlibləmə prosesi qənaətcildir. Metal injection qəlibləmə prosesi zamanı ilk mərhələdə metal və polimer qarışığı yaradılır. Proses əriyir və toz xammalı kalıba yeridilir, soyudulur və qəlib formasını əldə etmək üçün bərkidilir. Son addım qəliblənmiş hissələrin qəlibdən çıxarılması və təmizlənməsidir.
Metal inyeksiya ilə qəliblənmiş tətbiqlərə təyyarələr, tibbi avadanlıqlar, fitinqlər, bəzək əşyaları, kompüter, ofis hissələri, məişət texnikası hissələri, tibbi cihazlar və s. daxildir.
Metal hissələri üçün səthi bitirmə variantları
Səthi bitirmə ətraf mühitin qorunması və metal hissələrin estetikasını təklif edir. Səthi bitirmə prosesi səth pürüzlülüyü və korroziyaya davamlılıq kimi xüsusiyyətləri yaxşılaşdırır. Bəzi səthi bitirmə prosesləri mexaniki və elektrik xüsusiyyətlərini artırır. Səthi bitirmə müalicələrinə elektrokaplama, elektriksiz örtük, anodik oksidləşmə, kimyəvi emal, vakuum örtük, isti daldırma, rəngləmə, termal çiləmə və s. daxildir.
Nəticə
Metal bir çox sənaye üçün vacib bir materialdır. Həyatımızı daha rahat və daha yaxşı edən bir çox məişət əşyaları istehsal etmək üçün istifadə olunur. Bu yazıda metal hissələrin necə yaradılacağını müzakirə etdik. Ümid edirəm kömək edir. Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!
Əlaqə