Sürətli Alətlərin İzahı: Prototipləşdirmə və Miqyasda İstehsalın Körpüləndirilməsi

Müasir məhsul inkişafında funksional prototip ilə tammiqyaslı istehsal arasındakı boşluq çox vaxt layihələrin dayandığı yerdir. Uzun müddətli istehsal müddəti, yüksək ilkin qəlib xərcləri və dizaynın kilidlənməsi impulsu məhv edə bilər. Məhz bu yer sürətli alətlər addımlar. Sürətləndirilmiş istehsal metodlarını ənənəvi istehsal prosesləri ilə birləşdirməklə, sürətli alətlər mühəndislərə real hissələr istehsal etməyə, dizaynları təsdiqləməyə və hətta ənənəvi polad alətlər üçün tələb olunan vaxt və büdcənin cüzi bir hissəsində ilkin bazar tələbatını ödəməyə imkan verir.

Sürətli Alətləmə nədir

Sürətli alətlərlə işləmə, adətən alüminium və ya yumşaq/əvvəlcədən bərkimiş poladdan istifadə edərək qəliblərin tez bir zamanda hazırlanması prosesidir. injection tökmə və digər istehsal prosesləri. Bu, istehsalçılara 5-15 gün ərzində funksional hissələri istehsal etməyə imkan verir və bu da onu prototipləşdirmə və az həcmli istehsal üçün ideal edir.

Sürətli alət materialları

• CNC ilə işlənmiş alüminium (6061, 7075): Enjeksiyon qəlibləmə üçün ən populyar və təzyiq döküm edin əla istilik keçiriciliyi və emal qabiliyyəti sayəsində.
• Yumşaq polad (P20, NAK80): Tam sərtləşmə dövrü olmadan daha yüksək davamlılığa ehtiyac olduqda istifadə olunur.
• Epoksi qatranları və tökmə metallar: Vakuum tökmə və ya aşağı təzyiqli qəlibləmə üçün idealdır.
• Silikon və 3D çap olunmuş alət əlavələri: Tez-tez dolayı və ya konformal soyutma tətbiqləri üçün istifadə olunur.

Mövcud Bitkilər

Dəzgahda emal olunmuş, muncuqla partladılmış, cilalanmış (SPI A3-dən A1-ə qədər), teksturalı (VDI, EDM örtüyü) və örtüklü (aşınma/korroziyaya davamlılıq üçün Teflon, DLC və ya nikel örtük).

Sürətli Alətlər və Ənənəvi Alətlər

Aspekt	Sürətli vasitələr	Ənənəvi Alətlər
Tərif	Əlavə istehsal və ya yumşaq alət üsullarından istifadə edərək sürətli qəlib istehsalı	Sərtləşdirilmiş poladdan və tam CNC emal proseslərindən istifadə edərək ənənəvi qəlib istehsalı
Qurğuşun Time	Qısa: ~2–6 həftə	Uzunluq: ~8–16+ həftə
Xərc (İlkin)	Aşağı quraşdırma dəyəri	Yüksək ilkin investisiya
Materialları	Alüminium, yumşaq polad, epoksi, 3D çaplı əlavələr	Sərtləşdirilmiş alət çelikləri (H13, P20, S136 və s.)
Alət Ömrü	Qısa və orta (yüzlərlə on minlərlə dövr)	Çox yüksək (yüz minlərlə ilə milyonlarla dövr)
Dəqiqlik	Yaxşı, amma istehsal alətlərindən bir qədər aşağıdır	Çox yüksək dəqiqlik və təkrarlanma qabiliyyəti
üçün ən yaxşı	Prototiplər, az həcmli istehsal, bazar sınaqları	Kütləvi istehsal və uzunmüddətli istehsal
Dizayn Elastikliyi	Yüksək (dəyişdirilməsi asan və sürətli)	Aşağı (dəyişdirmələr baha başa gəlir və vaxt aparır)
İstehsal həcmi	Aşağı və orta həcm	Yüksək həcmli istehsal
Bazar vaxtı	Çox sürətli	Daha uzun alət mərhələsi səbəbindən daha yavaş
Risk səviyyəsi	Erkən mərhələli məhsullar üçün daha aşağı maliyyə riski	Daha yüksək ilkin risk, lakin daha yaxşı uzunmüddətli səmərəlilik

Key Takeaways

• Xüsusilə sürət, rahatlıq və daha aşağı ilkin xərc tələb etdiyiniz zaman sürətli alətlər idealdır prototipləşdirmə və ya kiçik qruplar.
• Ənənəvi alətlər, davamlılıq və dəqiqliyin ən vacib olduğu yüksək həcmli, sabit istehsal üçün ən yaxşısıdır.
• Bir çox şirkət hibrid strategiyadan istifadə edir: təsdiq üçün sürətli alətlər → kütləvi istehsal üçün ənənəvi alətlər.

Dizayn Mülahizələri: Sürətli Alətlər və Ənənəvi Alətlər

Dizayn Faktoru	Sürətli vasitələr	Ənənəvi Alətlər
Dizayn Elastikliyi	Yüksək elastiklik; CAD dəyişiklikləri təkrarlamalar arasında tez bir zamanda tətbiq oluna bilər	Çox aşağı elastiklik; dizayn dəyişiklikləri bahalı polad modifikasiyası və ya yeni qəlib tələb edir
Dizayn Mərhələ Uyğunluğu	Erkən mərhələ dizaynı üçün ən yaxşısı (konsepsiya, prototip, EVT, DVT)	Son istehsala hazır dizayn (PVT, kütləvi istehsal) üçün ən yaxşısı
Təkrarlama Sürəti	Dizaynın təsdiqlənməsi üçün ideal olan sürətli iterasiya dövrləri (gün-həftə)	Polad emalı və qəlibin təmizlənməsi səbəbindən yavaş iterasiya dövrləri (həftələr-aylar)
Dizayn Dəyişdirmə Xərci	Aşağı qiymət; yeniləmələr tez-tez kiçik alət düzəlişlərini və ya əlavələri əhatə edir	Çox yüksək qiymət; dəyişikliklər bərkimiş poladın yenidən kəsilməsini və ya qəlibin yenidən qurulmasını tələb edə bilər
Dizayn Risk Səviyyəsi	Aşağı risk; təcrübə və sürətli təsdiqləməni dəstəkləyir	Yüksək risk; dizayn səhvləri baha başa gəlir və düzəltmək çətindir
Mürəkkəbliyin idarə edilməsi	Orta dərəcədə mürəkkəblik; alüminium, qatran və ya yumşaq polad alətlərlə məhdudlaşır	Yüksək mürəkkəblik; dərin alt kəsikləri, nazik divarları və çoxfunksiyalı mexanizmləri dəstəkləyir
Alt kəsiklər və həndəsələr	Alət üsulundan asılı olaraq məhdud və ya sadələşdirilmiş alt kəsmə həlləri	Sürgülər, qaldırıcılar, açma sistemləri və mürəkkəb mexanizmlər vasitəsilə tam dəstəklənir
Divar Qalınlığı Həssaslığı	Çürümə və soyutma problemlərini azaltmaq üçün daha vahid divar qalınlığı tələb olunur	Daha dözümlüdür; nazik divarlı, yüksək həcmli istehsal üçün optimallaşdırılmışdır
Qaralama Bucaq Dizaynı	Daha yumşaq alətlər və aşınma həssaslığı səbəbindən daha böyük çəkmə bucaqları (adətən 2°–5°+) tələb edir	Sərtləşdirilmiş poladın davamlılığı səbəbindən daha dar çəkmə bucaqlarına (0.5°–2° və ya daha aşağı) imkan verir
İstilik Dizayn Məhdudiyyətləri	Daha aşağı istilik keçiriciliyi (xüsusilə alüminium qəliblər); sadələşdirilmiş soyutma dizaynı	Yüksək istilik sabitliyi; optimallaşdırılmış soyutma və yüksək səmərəli dövr dizaynını dəstəkləyir
Soyuducu Kanal Dizaynı	Sadə soyutma sxemləri; inkişaf etmiş konformal soyutmanın məhdud istifadəsi	Dövr optimallaşdırması üçün konformal soyutma da daxil olmaqla, qabaqcıl soyutma sistemləri mümkündür
Material Seçiminə Təsir	Alət materialları (alüminium/yumşaq polad/qatran) təzyiqi və alətin ömrünü məhdudlaşdırır	Sərtləşdirilmiş polad (H13, P20, S136) yüksək təzyiqli enjeksiyon və uzun ömür təmin edir
Tolerantlıq qabiliyyəti	Orta dəqiqlik; funksional prototiplər və aşağı həcmli hissələr üçün uyğundur	Yüksək dəqiqlik; sıx toleranslar və tam GD&T uyğunluğu əldə edilə bilər
Səthi bitirmə keyfiyyəti	CNC/3D çap və cilalamadan asılı olaraq yaxşı və orta səviyyəli bitirmə	Əla nəticə; SPI səviyyəli kosmetik tələbləri dəstəkləyir
DFM Fokus	İstehsal qabiliyyətinə, sürətə və sadələşdirilmiş alət quruluşuna diqqət yetirin	Davamlılığa, dövr səmərəliliyinə və uzunmüddətli istehsal optimallaşdırmasına diqqət yetirin
Qapı və Qaçış Dizaynı	Sürətli tikinti və qənaət üçün sadələşdirilmiş qapı sistemləri	Velosiped və keyfiyyətə nəzarət üçün tam optimallaşdırılmış qaçış sistemləri (isti qaçış/soyuq qaçış)
Kalıp Baza Sistemi	Tez-tez istifadə edir standart və ya sadələşdirilmiş qəlib əsaslarıbəzən xərcləri və çatdırılma müddətini azaltmaq üçün modul və ya yumşaq alət çərçivələri	istifadə Standartlaşdırılmış və ya xüsusi hazırlanmış yüksək dəqiqlikli qəlib bazası sistemləri (məsələn, LKM, DME, HASCO), davamlılıq və dəyişdirilə bilmə üçün hazırlanmışdır
Kalıp Bazasının Mürəkkəbliyi	Qəlib bazasının mürəkkəbliyinin azaldılması; daha az komponent və sadələşdirilmiş ejektor sistemləri	Ejektor sistemləri, hizalama sistemləri, istiqamətləndirici dirəklər, aşınma lövhələri və s. ilə tam qəlib əsas arxitekturası.
Ejeksiyon Sistemi Dizaynı	Əsas ejektor sistemləri (bəzi hallarda sadə sancaqlar və ya əl ilə dəstəklənən strukturlar)	Tamamilə mühəndislik edilmiş boşaltma sistemləri (ejektor sancaqları, qollar, stripper lövhələri, hava boşaltma və s.)
İstehsal Niyyətinin Təsiri	Doğrulama, sınaq və körpü istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur	Uzunmüddətli, yüksək həcmli istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur
Həyat Dövrü Gözləməsi	Qısa ömür dövrü (prototipdən aşağı həcmli işlərə qədər)	Uzun ömür dövrü (yüz minlərlə, milyonlarla dövr)
Mühəndislik Optimallaşdırma Səviyyəsi	Funksional optimallaşdırma (doğrulama üçün "kifayət qədər yaxşıdır")	Tam istehsal optimallaşdırması (dəyər, dövr müddəti, davamlılıq, təkrarlanma)
Tipik istifadə halı	Prototipləmə, dizaynın təsdiqlənməsi, körpü alətləri, az həcmli istehsal	Avtomobil, elektronika, tibbi, istehlak malları üçün kütləvi istehsal

Sürətli Alətlər Necə İşləyir

Sürətli alətlər iki əsas yolla işləyir: Birbaşa və Dolayı yanaşmalar, hər biri fərqli iş axınları və istifadə hallarına malikdir.

Birbaşa Alətlər

Birbaşa alətlərlə işləmə qəlib boşluğunun və nüvəsinin birbaşa son alət materialına emal edilməsini və ya çap edilməsini əhatə edir. Tipik olaraq, 5 oxlu CNC dəyirmanı istifadəyə hazır inyeksiya və ya tökmə qəlibi istehsal etmək üçün alüminium bloku kəsir. Birbaşa Metal Lazer Sinterləmə (DMLS) və ya bağlayıcı jetləmə də son emaldan əvvəl alət polad əlavələrinə konformal soyutma kanallarını çap edə bilər. Nəticədə minimal ara addımlarla istehsala hazır qəlib əldə edilir.

Dolayı Alətlər

Dolayı alətlər, müsbət hissə kimi xidmət edən əsas naxışdan (çox vaxt 3D çap və ya CNC ilə işlənmiş) başlayır. Daha sonra otaq temperaturunda vulkanizasiya (RTV) silikonu, poliuretan və ya epoksi kimi materiallardan istifadə edərək onun ətrafına qəlib tökülür. Bərkidildikdən sonra əsas hissə çıxarılır və orijinal həndəsəni təkrarlayan mənfi boşluq qalır. Bu üsul birbaşa emal etmək çətin və ya baha başa gələcək mürəkkəb alt kəsiklər və ya çox hissəli yığımlar üçün çox əlçatandır.

Birbaşa və dolayı: hansını seçmək lazımdır

• Direct daha yaxşı ölçülü dəqiqlik, daha yüksək temperatur/təzyiq tolerantlığı və daha uzun qəlib ömrü təklif edir. Termoplastik mühəndisliyi üçün idealdır, həddindən artıq qəlibləməvə körpü istehsalı.
• Dolayı üsul yüksək mürəkkəb həndəsələr, aşağı temperaturlu tökmə və ya ultra aşağı həcmli işləmələr üçün daha sürətli və daha ucuzdur. Lakin, qəlib materialları tez aşınır və parçalanmadan əvvəl onu ~20-50 atışla məhdudlaşdırır.

Sürətli Alətlərin Üstünlükləri və Dezavantajları

Üstünlükləri:

• Bazar sürəti: T1 nümunələri polad üçün 2-3 ayla müqayisədə 10-20 gün ərzində.
• Xərc səmərəliliyi: İlkin kapital xərclərini kəskin şəkildə azaldır.
• Dizayn Çevikliyi: Daimi alətlərə keçməzdən əvvəl dəyişdirmək, təkrarlamaq və ya əlavələr əlavə etmək asandır.
• Funksional Doğrulama: Yalnız prototip simulyantları deyil, son istifadə materialları istehsal edir.
• Körpü istehsalı: Bazara erkən giriş, pilot sınaqlar və təchizat zəncirinin gücləndirilməsinə imkan verir.

Dezavantajları:

• Məhdud Ömrü: Çoxmilyonluq hissəli iş üçün iqtisadi deyil.
• Material məhdudiyyətləri: Bəzi yüksək aşındırıcı və ya şüşə ilə doldurulmuş qətranlar alüminium qəlibləri vaxtından əvvəl xarab edə bilər.
• Sıx Tolerantlıq Güzəştləri: Əksər tətbiqlər üçün əla olsa da, alüminium bərkimiş poladdan daha çox istiliklə genişlənir və bu da diqqətli proses tənzimləməsini tələb edir.
• Yüksək Həcmli Avtomatlaşdırma üçün deyil: İşıqları söndürülmüş, tam avtomatlaşdırılmış istehsal hüceyrələri üçün tələb olunan davamlılığa malik olmaya bilər.

Sürətli Alətlərin Tətbiqi

Sürətli alətlər sürət, xərc və funksional dəqiqliyin kəsişdiyi yerlərdə inkişaf edir:

• İstehlakçı elektronikası korpusları və örtükləri
• Avtomobilin daxili bəzəkləri, mötərizələr və işıqlandırma komponentləri
• Tibbi cihazlar (cərrahi alətlər, diaqnostik korpuslar)
• Aerokosmik kanallar, kliplər və PUA komponentləri
• Sənaye jigləri, qurğuları və xüsusi maşın qoruyucuları
• Kütləvi maliyyələşdirmə və ya investor demoları üçün istehsaldan əvvəlki təsdiqləmə

Sürətli Alətlər Layihəmizin Tədqiqi

Çağırış: Almaniyanın tibb texnologiyaları üzrə startapı 21 gün ərzində 800 funksional vahiddən ibarət klinik sınaqlar tələb edən portativ insulin çatdırılma cihazı hazırladı. Ənənəvi polad alətlər 9 həftə ərzində 17,000 avroya satıldı və bu da FDA-nın təqdimat müddətini təhlükəyə atdı.

Həll: Komandamız simulyasiya yolu ilə hazırlanmış konformal soyutma kanalları ilə birbaşa yumşaq poladdan sürətli alətlər (P20) seçdi. Qəlib CNC ilə işlənmiş, EDM ilə işlənmiş və gözəl bir görünüş əldə etmək üçün muncuqla partladılmışdır.

Nəticə:

• T1 hissələri 15 gün ərzində 60% daha ucuz qiymətə çatdırılır
• Mühəndislik termoplastikasına (PC/ABS) 100% uyğunluq
• Polad alətlər istehsalına başlamazdan əvvəl bir kiçik darvaza yenidən dizaynına icazə verildi
• Klinik sınaqların başlanmasını 6 həftə sürətləndirdi və B seriyası maliyyələşdirməsini vaxtından əvvəl təmin etdi

Müştəri Rəyləri: Müştəri çatdırılma müddətimizdən və keyfiyyətimizdən məmnun qaldı, növbəti həftə ərzində digər seriyalı qutular sifariş etdilər.

Sürətli Alətlərdən İstifadə Edən Proseslər

Sürətli alətlərlə işləmək müstəqil bir proses deyil; bu, bir neçə ənənəvi istehsal metodunun daha sürətli işləməsinə imkan verən qəlib hazırlama strategiyasıdır.

Enjeksiyon qəliblənməsi

Ən çox yayılmış tətbiq sahəsi. Alüminium qəliblər əksər amorf və yarı kristal qətranları emal edir. Alüminiumun üstün istilik yayılması sayəsində sürətli dövr müddəti əldə edilir.

Həddindən artıq qəlibləmə və Kalıplama daxil edin

Sürətli fırlanan alətlər yumşaq TPE/TPU-nu sərt substratlar üzərinə yapışdırmaq və ya metal əlavələri kapsullaşdırmaq üçün istifadə olunur. Çoxmateriallı dizaynlar alüminiumun dəqiq nüvə hizalanması üçün emal qabiliyyətindən faydalanır.

Təzyiqli Döküm

Əvvəlcədən bərkimiş polad qəliblər alüminium və ya sink hissələrini tez bir zamanda tökmək üçün istifadə olunur. Milyonlarla hissə üçün uyğun olmasa da, onlar funksional metal prototipləri və kiçik həcmli istehsal, istilik sınaqları və ağır alətlərə investisiya qoymadan əvvəl struktur validasiya üçün əladır.

Sürətli Alətlər və Digər İstehsal Prosesləri

Sürətli Alətləmə və Sürətli Prototipləmə

Sürətli prototipləmə forma/uyğunluq/funksiyanı yoxlamaq üçün hissələrin birdəfəlik və ya kiçik partiyalarının yaradılmasına yönəlmişdir. Sürətli alətlər, faktiki istehsal səviyyəli proseslərdən istifadə edərək həmin hissələri istehsal etmək üçün qəliblər yaradır. Prototipləmə "Dizayn işləyirmi?" sualına cavab verir. Sürətli alətlər "Bunu həcmdə istehsal edə bilərikmi?" sualına cavab verir.

Sürətli Alətlər və 3D Çap

3D çap hissələri alətlər olmadan təbəqə-təbəqə yığır. Həndəsi sərbəstlik və sıfır alət tələb edən hazırlıq müddəti baxımından misilsizdir, lakin istehsal səviyyəli səth örtüyü, izotrop möhkəmlik və miqyasda hissə başına qənaət baxımından çətinlik çəkir. Sürətli alətlər qəliblərdən istifadə edir, bu da ~50 hissədən sonra ardıcıl mexaniki xüsusiyyətlər və daha aşağı vahid dəyəri verir.

Sürətli Alətləmə və Vakuum Dökümü

Vakuum tökmə üsulu ilə 10-20 vizual və mexaniki cəhətdən oxşar hissə istehsal etmək üçün vakuum altında silikon qəliblər və poliuretan qətranı istifadə olunur. Nümunələrin marketinqi və ya erqonomik sınaq üçün idealdır. Sürətli alətlər mühəndislik qətranını, daha yüksək temperaturları və daha uzun istehsal dövrlərini dəstəkləyir və əsl istehsala keçidi aradan qaldırır.

Sürətli Alətlər və CNC Emalı

CNC emalı hissələri birbaşa bərk bloklardan kəsir. 1-100 ədəd, mürəkkəb metallar və sürətli xüsusi komponentlər üçün idealdır. Bununla belə, material tullantıları yüksəkdir və hər hissənin dəyəri yaxşı miqyaslanmır. Sürətli alətlər təxminən 150 ədəddən sonra daha qənaətcil olur və plastik/kompozit yığımlar üçün daha yaxşı təkrarlanma imkanı təklif edir.

Çində düzgün təchizatçıları necə seçmək olar

Çin, yetkin istehsal ekosistemləri və rəqabətli qiymətlər səbəbindən sürətli avadanlıqların qlobal mərkəzi olaraq qalır. Lakin, bütün mağazalar eyni keyfiyyət təklif etmir. Bu yoxlama siyahısından istifadə edin:

• Sertifikatlar: ISO 9001, IATF 16949 (avtomatik) və ya ISO 13485 (tibbi) standartlarına baxın.
• DFM imkanları: Ən yaxşı təchizatçılar metal kəsməzdən əvvəl qapı, ventilyasiya, büzülmə və qaralama tövsiyələri ilə birlikdə pulsuz və ətraflı İstehsal üçün Dizayn hesabatları təqdim edirlər.
• Avadanlıq və Metrologiya: 5 oxlu CNC, EDM, məftil kəsmə və CMM yoxlamasını yoxlayın. Onların prosesə nəzarət və ilkin məhsul yoxlaması (FAI) protokolları barədə soruşun.
• Rabitə və Əqli Mülkiyyətin Mühafizəsi: Mülkiyyət dizaynları üçün ingilis dilində danışan aydın layihə menecerləri və imzalanmış NDA-lar müzakirə oluna bilməz.
• Şəffaf Qiymətləndirmə və Çatdırılma Müddətləri: Həqiqətə uyğun görünməyən qiymət təkliflərindən çəkinin. Gizli xərclər (qəlib düzəlişləri, tekstura xərcləri, ekspress çatdırılma) çox vaxt sonradan ortaya çıxır.
• Nümunə və Sınaq Siyasəti: Nüfuzlu təchizatçılar ölçülü hesabatlarla T0/T1 nümunə qiymətləndirməsini təklif edir və tam partiya təsdiqindən əvvəl qəlib tənzimləmələrinə icazə verirlər.

Növbəti Layihənizi Sürətləndirməyə Hazırsınız

Alətlərin hazırlanması üçün uzun müddətli istehsal müddətlərinin və ya şişirdilmiş xərclərin məhsulunuzun satışa çıxarılmasını ləngitməsinə imkan verməyin. Körpü istehsalı üçün alüminium enjeksiyon qəliblərinə, qəlibləmə üçün yumşaq alət əlavələrinə və ya DFM ilə optimallaşdırılmış tökmə qəliblərinə ehtiyacınız olsun, TEAM Rapid Dizayndan təhvil-təslimə qədər dəqiqlik, sürət və mühəndislik təcrübəsi təqdim edin. CAD fayllarınızı bu gün yükləyin www.teamrapidtooling.com 24 saat ərzində pulsuz, öhdəliksiz DFM təhlili və sürətli qiymət təklifi üçün.

FAQ

• Sürətli alətlər nə üçün istifadə olunur?

Dizaynın təsdiqlənməsi, funksional sınaq, bazara çıxarılması partiyaları, klinik/tənzimləyici sınaqlar və prototipləmə ilə tam miqyaslı polad alətlər arasında körpü istehsalı üçün istifadə olunur.

• Alüminium qəlib neçə atış davam gətirə bilər?

Adətən, qətran növündən (doldurulmamış və ya şüşə ilə doldurulmuş), qəlibin dizaynından, soyutmasından və texniki xidmətindən asılı olaraq 10,000 ilə 50,000 arasında atış olur. Düzgün hazırlanmış alüminium qəliblər müntəzəm qulluqla 50,000 dövrü keçə bilər.

• Sürətli alətlər kütləvi istehsal üçün uyğundurmu?

Çoxmilyonluq vahid dövriyyəsi üçün deyil. Aşağı və orta həcmlər (təxminən 50,000–100,000 hissəyə qədər) üçün optimallaşdırılıb. Bundan əlavə, bərkimiş polad qəliblər daha yaxşı davamlılıq, daha sərt uzunmüddətli tolerantlıq və daha aşağı hissə amortizasiyası təklif edir.

• Çindən ehtiyat hissələri nə qədər tez əldə edə bilərəm?

Təsdiqlənmiş DFM ilə alüminium alətlərin hazırlanması 7-14 gün çəkir. İlk nümunələr (T1) adətən sifarişdən sonra cəmi 10-20 gün ərzində göndərilir. Ekspress emal və hava yük daşımaları variantları təcili layihələr üçün çatdırılma müddətini 10 gündən az müddətə endirə bilər.