Termoformasiya qəlibi 2024

Termoformasiya və injection qəlibləmə 2024-cü ildə plastik hissələrin yaradılması üçün ən cəlbedici istehsal proseslərindən ikisidir. Termoformasiya qəlibi adətən böyük əşyalar və ildə 250 ilə 350 ədəd arasında dəyişən daha qısa istehsal dövrləri üçün istifadə olunur. Enjeksiyon qəlibləri kiçik əşyalar və kütləvi istehsal üçün uyğundur.

Termoformasiya, kişi və ya qadın kalıbının səthinə qızdırılan plastik təbəqəni meydana gətirən birtərəfli plastik istehsal prosesidir. Bu proses zamanı plastik təbəqənin yalnız bir tərəfi qəlib tərəfindən idarə olunur. Ən məşhur iki termoformasiya növü vakuum formalaşdırma və təzyiq formalaşdırmadır. Vakuum formalaşması plastik təbəqələri son konfiqurasiyaya çevirmək üçün istilik və təzyiqdən istifadə edir. Plastik təbəqə qəlibin üzərinə qoyulduqda, vakuum plastik təbəqəni lazımi formalara çevirir. Təzyiq formalaşması vakuum formalaşmasına bənzəyir. Əlavə təzyiqin faydası var. Böyük detallar və toxuma bu təzyiqlə əldə edilə bilər. Problem estetikadırsa, bu, möhkəm seçimdir.

Ilə müqayisədə injection tökmə,Termoformasiya daha aşağı alət qiyməti təklif edir. Məhsulun inkişafı və prototipləmə prosesi enjeksiyon qəlibindən daha sürətlidir. O, parlaq rəng və faktura seçimlərinə, həmçinin həddindən artıq uyğunlaşma qabiliyyətinə və sadə düzəlişlərə imkan verir.

Termoformasiya qəlibi adətən daha ucuz alüminiumdan hazırlanır. Enjeksiyon qəlibləri böyük istehsal dövrələrini saxlamaq üçün poladdan, qalın alüminiumdan və ya güclü ərintilərdən hazırlanır. Termoformasiya tək tək alətdən, enjeksiyon qəlibində isə iki tərəfli qəlibdən istifadə edilir. Termoformasiya üçün ilkin xərc enjeksiyon qəlibindən daha aşağıdır. Lakin termoformasiya qəlibi inyeksiya qəlibləri qədər davamlı deyil, ona görə də o, yalnız kiçik həcmdə istifadə oluna bilər və təkrar istehsal olunmur.

Məhsulun inkişafı və prototiplərin sınaq mərhələlərində termoformasiya enjeksiyon qəlibindən daha sürətli olur. Termoformasiya qəlibini dizayn etmək, qurmaq, formalaşdırmaq daha asandır. İnkişaf və sınaq üçün ideal seçimdir.

Termoformasiya aşağı qiymətə, universallığa və uyğunlaşma xüsusiyyətinə malik olduğundan, bamperlər, oturacaq komponentləri, daxili panellər, mətbəx avadanlığı, alət qutuları, mebel komponentləri, tablosuna, işıq qurğuları, printer, kompüter və s. kimi geniş çeşidli tətbiqlər üçün uyğundur.

Termoformasiyanın bir sıra mənfi cəhətləri var. Termoformasiya prosesi nazik divarlı və mürəkkəb formalı hissələrlə məhdudlaşır. Və hər bir parçanın kəsilməyə ehtiyacı var, bu da prosesə vaxt sərf edir. Bu dezavantajı gözləyin, termoformasiya çox sayda məhsul çeşidi yaratmaq üçün çevik və sərfəli üsul təqdim edir.

Termoformasiya və onunla əlaqəli məhsullar gündəlik liftdə mühüm rol oynayır. Termoformasiyanın həyata və cəmiyyətə necə faydası haqqında öyrənmək istəyirsinizsə. Daha çox bilmək istəyirsiniz? Mütəxəssislərdən ibarət komandamızla əlaqə saxlayın TEAM Rapid bir almaq sürətli istehsal sitat.