Vakuum tökmə - Müxtəliflik materiallarının seçimi

İnsanlar həmçinin vakuum tökməni uretan tökmə və ya poliuretan tökmə adlandırırlar, bu, vakuum altında aşağı həcmli plastik və rezin komponentlər hazırlamaq üçün silikon qəliblərdən istifadə edən bir istehsal prosesidir. Silikonun çevikliyinə görə, poliuretan qatranlarında və tökmə neylonda alt kəsikləri olan mürəkkəb hissələrin istehsalı yüksək uyğunlaşa bilən bir prosesdir. Vakuum tökmə, kiçik həcmlərə ehtiyac duyan və məhsulun materiallarına xüsusi tələblər tələb etməyən bəzi hissələrin sürətli prototip istehsalında populyar olaraq istifadə olunur.

TEAM Rapid-də vakuum tökmə prosesi

Vakuum tökmə maye materialı silikon qəlibə çəkmək və tökmə vakuum maşınında bərkimək üçün vakuum mühitindən istifadə etdiyiniz bir prosesdir. Bu proses məhsul prototipləri üçün plastik əsaslı kompleks komponentlər yaratmağa imkan verir. Bu, enjeksiyon tökmə üçün ən yaxşı alternativlərdən biridir və bu üsulla siz istehsal prosesinizdə istehsalın maya dəyərini aşağı sala bilərsiniz. Bununla belə, proses aşağı istehsal həcmləri üçün daha uyğundur.

 

Enjeksiyon qəlibləri ilə prototip obyektlərinizi yaratmaq üçün müxtəlif metal qəliblərdən istifadə etməli olacaqsınız, lakin vakuum tökmə ilə silikon qəliblərdən və tökmə vakuum maşınından istifadə edəcəksiniz. Vakuum tökmə üçün bir çox plastik material növündən istifadə edə bilərsiniz və hər bir plastik material sizin üçün fərqli nəticələr verəcəkdir. Prosesin əməliyyat axınları:

Addım 1: Master modeli ilə hazırlayın 3d çap xidmətləri və ya CNC emal. Usta tökmə hissələrini naxışlandırdığından, master model mükəmməl ölçüdə və kosmetik olmalıdır.

Addım 2: Master modeli xüsusi ölçülü taxta qutunun uyğun mövqeyinə yerləşdirin və bərkidin.

Addım 3: Silikon qəlib yaratmaq üçün silikonu qarışdırın və qutuya tökün.

Addım 4: Silikon kalıbı və ayırma xətlərini bıçaqla ayırın. Bu addım diqqətlə və ətraflı şəkildə işlənməlidir. Səhv bir şey ümumiyyətlə kalıbın zədələnməsinə səbəb olur.

Addım 5: Usta modeli çıxarın, sonradan dəyirmi silikon qəlib hazırlamaq üçün master modeli yaxşı saxlayıb saxlayın.

Addım 6: Dökümləri etmək üçün Poliuretanı qarışdırın və silikon qəlibə tökün. Döküm vakuum tökmə maşınında tökmə vakuumunda aparılır; içərisindəki baloncuklar tozsoranla təmizlənə bilər.

Addım 7: Döküm hissələrində qapını, daşqınları və yanıb-sönmələri çıxarın.

Addım 8: Əgər hissələrin rəngləmə, ipək çapı və s. kimi işdən sonrakı tələbləri varsa, biz onları çapıqdan təmizləndikdən sonra emal edəcəyik.

Addım 9: Birinci hissə kopyalandı.

Addım 10: Birinci hissədə yoxlama və keyfiyyətə nəzarət sürətli istehsal. Birinci hissə yaxşı olarsa, tökmə vakuum maşınının altında təkrarlanan ikinci, üçüncü və s.

Sürətli Prototipləmədə Vakuum Dökümünün Faydaları

 

Vakuum tökmə istehsalçıların ən təsirli sürətli prototipləşdirmə üsullarından biridir. İstehsalçılara istehsal xərclərini azaltmağa kömək edərkən, bunu etmək olduqca sadə olan istehsal prosesini izləyir. Daxil etmənin müxtəlif başqa üstünlükləri də var sürətli prototipləmə xidmətləri, buna görə də bir çox istehsalçı bu üsuldan enjeksiyon qəlibinə alternativ olaraq istifadə edir. Faydaları bunlardır:

 

● Xərc

Vakuum tökmə istehsalçılara məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırarkən istehsal xərclərini azaltmağa imkan verir. Daha bahalı ilə müqayisədə plastik enjeksiyon qəlibləmə xidməti, vakuum tökmə istehsalın ümumi dəyəri baxımından istehsalçılara çoxlu üstünlüklər verə bilər. Xərc-dəyər nisbəti tökmə ilə əladır.

 

● Dəqiqlik

İstehsalçıların vakuum tökmə qurğusundan istifadə edərək daha yaxşı prototiplər istehsal etməsi də mümkündür. Proses daha çox dəqiqlik və dəqiqlik təklif edən prototip istehsalına imkan verir ki, bu da təchiz olunmuş 3D dizayna uyğundur.

 

● Mürəkkəblik

Prosesin digər faydalı cəhəti odur ki, o, istehsalçılara vakuum tökmə maşınları ilə daha mürəkkəb prototip dizaynları istehsal etməyə imkan verir. Maye plastik materialdan istifadə vakuum tökmə qurğusuna uyğunsuzluqdan narahat olmadan daha mürəkkəb formalı prototiplər yaratmağa imkan verir.

 

● Material Seçimləri

Döküm prosesində istifadə edə biləcək müxtəlif poliuretan plastik materialları istehsalçıları var. Hər bir poliuretan özünəməxsus xassələrə malik olacaq ki, bu da istehsalçılara öz istehsal tətbiqləri əsasında ən yaxşı materialları, məsələn, qatran tökmə üçün vakuum qabını seçməyə imkan verəcək.

 

● Səmərəlilik

Döküm üsulundan istifadə edərək prototiplər hazırlamaq asandır və plastik materiallarla işləmək metal analoqlarına nisbətən daha asandır. Vakuum tökmə maşınları ilə istehsalın asanlığı prototip istehsalınız üçün daha yaxşı səmərəliliyi təmin edəcəkdir. İstehsalçılar üçün tökmə üsulundan istifadə, istehsal xərclərini büdcələri daxilində saxlayaraq, daha qısa istehsal müddətində daha çox prototip istehsal etməyə kömək edə bilər.

Vakuum tökmə materialları və tətbiqləri

Molekulyar və material elminin inkişafı ilə vakuum tökmə materialları müxtəlifdir. Termoplastiklər, kauçuklar və qatranlar üç əsas vakuum tökmə materialıdır və aşağıdakı dərəcələr daxil olmaqla, spesifik xassələri və xüsusiyyətləri təqlid edə bilirlər:

1. Fiziki görünüş keyfiyyəti.

2. Səthin teksturası/finişi.

3. Şəffaflıq/şəffaflıq.

4. Sərtlik.

5. Elastiklik.

6. Güc.

7. Sərtlik.

8. Temperatur müqaviməti.

9. UV dayanıqlığı.

10. Rəng.

TEAM Rapid-də Tez-tez İstifadə olunan Vakuum Döküm Qətranları

Vakuum tökmə materialı	Şərhlər	Material kodu
PU ABS	Alov gecikdirən qatran (UL94-V0 spesifikasiyası)	Hei-cast 8263
PU Klassik ABS	Bu klassik və ən populyar ABS birləşməsidir.	UP 4280
PU Klassik PP	PP qatranı qarışığı - canlı menteşələr mümkündür (qırılmadan əvvəl adətən 30-50 döngə)	UP 5690
PU PC	Şəffaf. Əsasən doldurulmuş ABS və ya PC-ni stimullaşdırır.	PX527
PU PMMA (Akril)	UV dayanıqlı. Parlaq, aydın hissələr üçün əladır. Rəngli və ya rəngli ola bilər. Bu klassik akril əvəzedicisidir.	UPX 5210
PU Rezin	Rezin TPE qatranı. Dəyişən sərtlik 40-85A arasında dəyişir. Həddindən artıq qəliblənə bilər.	UPX 5690
PU Silikon	Vakuum tökmə qəlibi və həmçinin vakuum tökmə hissələri üçün istifadə edilə bilən şəffaf silikon.	ESSIL 296

Vakuum tökmənin müxtəlif istifadəsi

 

Bir çox istehsalçı müxtəlif tətbiqlər üçün tökmə üsulundan istifadə edir. Müxtəlif məhsullar üçün prototiplərin və hissələrin istehsalı üçün vakuum tökmənin çoxsaylı istifadəsi var. Budur müxtəlif istifadələr:

 

● Qida və İçkilərin Prototipləri 

İstehsalçılar tez-tez yemək və içki prototipləri üçün plastik qaşıqlar, plastik çəngəllər və digər əlaqəli əşyalar kimi plastik materiallardan istifadə edirlər ki, siz onları bir dəfə istifadə edib atıb atacaqsınız. Bu prototiplər istehsal etmək üçün tökmə üsulundan istifadə edir və bu üsulla istehsalçılar sürətli istehsal prosesindən istifadə edərək istehsallarını sürətləndirə bilərlər.

 

● İstehlak Elektronikası 

Plastik prototiplər və hissələr istehlakçı elektronikasında da geniş yayılmışdır. Plastik materiallar müxtəlif elektron məhsulların xarici qabığı və ya korpusu üçün uyğundur. Poliuretan elektrik komponentlərini yerləşdirmək üçün mükəmməl materialdır, çünki o, istifadəçiləri elektrik cərəyanlarından qoruyacaq. İstehsalçılar xüsusi aşağı həcmli dizaynlarda smartfonlar, kompüterlər, noutbuklar və bir çox başqaları kimi elektron məhsullar üçün korpus və ya korpus hazırlamaq üçün vakuum tökmə üsulundan istifadə edirlər.

 

● Gündəlik İstehlak Məhsulları

İstehsal prosesində vakuum tökmə üsulundan istifadə edən gündəlik tapa biləcəyiniz bir çox istehlak məhsulları da var. Bu məhsullara eynək, plastik qablar, diş fırçaları və bir çox başqaları daxildir.

TEAM Rapid ilə əlaqə saxlayın

Döküm hissələrinin tətbiqi kütləvidir. Müştərilərimizə materiallar haqqında təklif vermək üçün adətən hissələrin funksiyasından və tətbiqindən asılıdır; UP4280 (ABS kimi material), PX521 (PC kimi material) və UPX8400 (Rezin kimi material) TEAM Rapid-də ən çox istifadə olunan materiallardan bəziləridir. Növbəti kastinq layihənizə hazırsınız? Komandamızla əlaqə saxlayın [e-poçt qorunur] pulsuz materiallar təklifləri almaq.