Што такое прыкладання Rapid Tooling
Хуткая аснастка a хуткае выраб спосаб вырабіць прэс-форму хутка, выкарыстоўваючы метады хуткай вытворчасці і звычайныя практыкі інструментаў разам. Ён вядомы прататыпам інструментаў і мяккіх інструментаў. Гэта дапамагае вытворцам хутка і танна атрымаць патрэбныя запчасткі. Хуткі працэс падрыхтоўкі інструментаў таксама выкарыстоўваецца для стварэння частак мадэлі з дадзеных САПР за кароткі прамежак часу і па нізкай цане ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі вытворчасці. Rapid tooling выкарыстоўваецца як спосаб вытворчасці дэталяў, адлітых пад ціскам. Важна разумець канцэпцыю і рэалізацыю, таму што ёсць шмат спосабаў дасягнуць тых жа вынікаў. Канцэптуальна гэта любы тып ліцця пад ціскам для хуткага і недарагога вырабу дэталяў і дазваляе праверыць і праверыць дэталь перад масавым вырабам інструментаў. Што тычыцца рэалізацыі, можна прымяніць усё, што дазваляе вытворцам. Варыянт стварэння прататыпаў, напрыклад, 3D-друк, ЧПУ, вакуумнае ліццё, таксама дазваляе вырабляць больш хуткія і танныя прататыпы. Rapid tooling мае асноўныя перавагі ў працэсе і матэрыялах.
Rapid tooling мае шмат пераваг. У параўнанні з іншымі вытворчымі працэсамі хуткае апрацоўванне інструментаў дае большую прадукцыйнасць. Ёсць шырокі спектр матэрыялаў, якія можна выкарыстоўваць. Большасць тэрмапластыкаў, рэактыўных пластмас і сілікону можна фармаваць пад ціскам. Хуткая падрыхтоўка інструментаў скарачае працэсы, складаны працэс зборкі можа быць аб'яднаны ў адзіны працэс. Формы Rapid Tooling можна выкарыстоўваць для вырабу дэталяў у вялікай колькасці без іх зношвання.
Ліццёвая форма выкарыстоўваецца для хуткае прототипирование і для зборкі дэталяў у малых і вялікіх аб'ёмах. Ён выкарыстоўваецца для пабудовы дэталяў у тысячах адзінак. Ёсць шмат прыкладанняў Rapid Tooling, створаных метадам ліцця пад ціскам. Напрыклад, коркі ад бутэлек, медыцынскія шпрыцы, кубікі лега і многае іншае.
Такім чынам, як працуе працэс ліцця пад ціскам? Тры асноўныя кампаненты працэсу ліцця пад ціскам ўключаюць машыны для ліцця пад ціскам, неапрацаваны пластык і апрацаваную форму. Працэс ліцця пад ціскам заключаецца ў тым, што неапрацаваны пластык плавіцца ў машынах для ліцця пад ціскам, а затым уводзіцца ў форму. Калі расплаўлены пластык астуджаецца і зацвярдзее, патрэбныя часткі выдаляюцца і выходзяць.
Rapid Tooling шырока выкарыстоўваецца для канкрэтных патрэб, уключаючы стварэнне прататыпаў і ліквідацыю праблем. Інструмент Rapid нячаста выкарыстоўваецца для вялікіх аб'ёмаў і аднаразовых аперацый. Паколькі час хуткай падрыхтоўкі інструментаў кароткі ад пачатку да завяршэння, і файл CAD з'яўляецца адзінай рэччу для праектавання, хуткая аснастка шырока выкарыстоўваецца для стварэння формы для камерцыйных аперацый. Rapid tooling прапануе спосаб хутка паставіць формы для неабходных прадуктаў. Камерцыйныя часткі могуць быць дасягнуты шляхам хуткага прататыпавання. Rapid tooling прапануе настройку для асабістых прыкладанняў.
Існуе шырокі спектр матэрыялаў, якія можна выкарыстоўваць у хуткім працэсе апрацоўкі інструментаў. Напрыклад, нейлон, PP, PA6, PA12, HDPE, LDFE, POM і ABS. Нейлон - гэта тэрмапласт, які валодае добрымі механічнымі ўласцівасцямі і ўстойлівасцю да ізаляцыі. Нейлон армаваны шкловалакном. Даступны нейлон 30% GF і 40% GF. ПП з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным матэрыялам у працэсе ліцця пад ціскам. Ён валодае высокай хімічнай устойлівасцю і даступны ў харчовым якасці. PA6 мае высокую ступень трываласці і выдатную аздабленне паверхні. ПА12 мае нізкае вільгацепаглынанне, высокую памерную трываласць. PA12 з'яўляецца гнуткім. HDFE мае высокае стаўленне трываласці да шчыльнасці. Ён ударатрывалы і даўгавечны. LDPE гнуткі, ударопрочный і лёгкі. POM адрозніваецца высокай тэрмаўстойлівасцю, хімічнай устойлівасцю і стабільнымі памерамі. АБС - гэта недарагі тэрмапласт нізкай шчыльнасці, які валодае высокай ударатрываласцю. Даступны ABS 30% GF і ABS 40% GF.
Ёсць шэраг прычын выбару хуткага інструмента. Калі вам патрэбна дапамога ў недарагім і хуткім варыянце для вашых праектаў літых дэталяў, звяжыцеся з TEAM Rapid па адрасе [электронная пошта абаронена] сёння.