Што робіць нарыхтоўку цалкам гладкай і зручнай для дакладных прымянення? Вядома ж, тарцовая фрэзероўка. Гэты магутны працэс апрацоўкі не толькі выдаляе лішкі матэрыялу, але і стварае паверхні, якія адпавядаюць самым высокім стандартам дакладнасці і якасці. Такім чынам, чаму тарцавое фрэзераванне так важна ў сучаснай вытворчасці і як яно дасягае такіх уражлівых вынікаў? Давайце чытаць далей, каб даведацца больш.
Змест
- 1 Што такое фрэзераванне?
- 2 Працэс тарцовага фрэзеравання
- 3 Віды тарцовых фрэз і іх прымяненне
- 4 Асноўныя сферы прымянення тарцовага фрэзеравання
- 5 Перавагі і недахопы тарцовага фрэзеравання
- 6 Тарцовыя фрэзерныя інструменты: пакрыцця і матэрыялы
- 7 Парады па перадавой практыцы тарцовага фрэзеравання
- 8 Conclusion
Што такое фрэзераванне?
Тарцавое фрэзераванне згладжвае паверхню нарыхтоўкі з дапамогай апрацоўчых цэнтраў або фрэзерных станкоў. У адрозненне ад традыцыйных метадаў, вертыкальна размешчаная нарыхтоўка фрэзеруецца верхам станка, а не збоку. Ён можа быць ручным, які патрабуе частых прыпынкаў для рэгулявання нарыхтоўкі, або аўтаматычным, які забяспечвае ўстойлівую хуткасць падачы і зніжае колькасць памылак.
Працэс тарцовага фрэзеравання
Тарцавое фрэзераванне складаецца з некалькіх этапаў, таму давайце іх разгледзім.
Крок 1: Замацуеце нарыхтоўку
Перш за ўсё, каб трывала замацаваць нарыхтоўку на стале станка, мы можам выкарыстоўваць прыстасаванні, ціскі або падобныя інструменты, якія дазваляюць фрэзераваць нарыхтоўку без бязладнага руху. Акрамя таго, мы павінны праверыць, ці стабільная нарыхтоўка і што яна правільна выраўнавана з фрэзернай тарцай.
Крок 2: Сумесціце інструмент з нарыхтоўкай
Другі этап - правільнае выраўноўванне нарыхтоўкі і рэжучага інструмента. У гэтай частцы мы можам выкарыстоўваць некаторыя інструменты, якія дапамогуць нам лепш, такія як цыферблатныя датчыкі або іншыя прылады, такія як прыборы для выраўноўвання. Далей выконваюцца рэгуляванні, пакуль рэжучы інструмент не будзе размешчаны непасрэдна над нарыхтоўкай, гарантуючы, што паверхня нарыхтоўкі знаходзіцца пад правільным вуглом да кручэння рэжучага інструмента.
Крок 3: Наладзьце параметры фрэзеравання
Далей, на трэцім этапе, неабходна наладзіць панэль кіравання станка з ЧПУ, усталяваўшы частату кручэння шпіндзеля, хуткасць падачы і глыбіню рэзання. Гэтыя налады будуць адрознівацца ў залежнасці ад матэрыялу, які апрацоўваецца, і спецыфікацый інструмента. Пасля канфігурацыі параметраў важна праверыць іх на ўзоры, каб пераканацца, што яны аптымізаваны для эфектыўнай працы.
Крок 4: Выканайце аперацыю фрэзеравання
Нарэшце, прыступайце да фрэзеравання. Спачатку уключыце станок і павольна апусціце інструмент так, каб ён датыкаўся з паверхняй нарыхтоўкі. Паколькі мы ўсталявалі інструкцыі, сістэма ЧПУ будзе прытрымлівацца запраграмаваных інструкцый, а інструмент аператара будзе рухацца па нарыхтоўцы па шляху перакрыцця, каб гарантаваць, што ўся паверхня апрацоўваецца раўнамерна.
Віды тарцовых фрэз і іх прымяненне
Пры тарцовым фрэзераванні мы выбіраем розныя тыпы інструментаў у залежнасці ад матэрыялу, які трэба выдаліць, жаданай аздаблення і характарыстык загатоўкі. Вось некаторыя распаўсюджаныя тыпы фрэзерных інструментаў і іх прымяненне.
- Канцавыя фрэзы
Канцавыя фрэзы адаптуюцца і падыходзяць для многіх задач. Яны дазваляюць зрабіць аздабленне паверхні гладкай і дакладнай, і мы можам ствараць дэталёвыя канструкцыі з дапамогай канцавых фрэз. Гэтыя інструменты добра працуюць як пры фрэзераванні паверхні, так і пры бакавым фрэзераванні, таму гэта першы выбар для апрацоўкі агульных мэтаў.
- Shell Mills
Ракавінныя млыны могуць выдаляць вялікую колькасць матэрыялу за кароткі прамежак часу. З-за шырокага дыяметра гэтых інструментаў яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў задачах чарнавой апрацоўкі, напрыклад, пры апрацоўцы вялікіх дэталяў, якія патрабуюць стабільнасці і эфектыўнасці. Насадныя фрэзы ідэальна падыходзяць для выраўноўвання вялікіх паверхняў і падрыхтоўкі нарыхтоўкі да аздаблення.
- Мухарэзкі
Фрэзы маюць адну рэжучую абзу. Хоць хуткасць яго апрацоўкі ніжэй, ён здольны забяспечыць выдатную якасць паверхні. Фрэзы для нарэзкі практычныя і могуць выкарыстоўвацца на розных матэрыялах, і яны асабліва карысныя пры апрацоўцы дробных дэталяў, якія патрабуюць вельмі гладкіх паверхняў.
Асноўныя сферы прымянення тарцовага фрэзеравання
| дадатак | Description |
| Уплощение паверхні | Асноўная мэта тарцовага фрэзеравання - выраўнаваць няроўную або шурпатую паверхню загатоўкі для стварэння аднастайнай плоскасці. Гэта мае вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнай асновы для наступнай механічнай апрацоўкі або атрымання чыстага і паліраванага канчатковага прадукту. |
| Інтэнсіўнае выдаленне матэрыялу | Гэты метад часта выкарыстоўваецца, калі ёсць неабходнасць хутка і якасна выдаліць вялікую колькасць лішняга матэрыялу. Акрамя таго, ён часта выкарыстоўваецца падчас чарнавых аперацый у якасці падрыхтоўчага этапу, каб падрыхтаваць нарыхтоўку да больш дакладных і фінішных задач. |
| Тонкавыя аддзелачныя аперацыі | Часта гэта завяршальны этап стварэння гладкай і якаснай аздаблення. У выніку працэс забяспечвае паліраваную паверхню, якая добра выглядае і добра працуе. |
| Фрэзераванне паз і кішэняў | Рэгулюючы траекторыю інструмента, гэты працэс фрэзеравання можна наладзіць для стварэння прарэзаў і кішэняў у нарыхтоўцы. Гэтая гібкасць дазваляе вырабляць не толькі плоскія паверхні, але і спецыфічныя ўнутраныя элементы і дэталі. |
| Апрацоўка буйнагабарытных загатовак | Для вялікіх нарыхтовак звышмоцныя тарцовыя фрэзы добра падыходзяць для пакрыцця вялікіх плошчаў. Больш за тое, фасонныя фрэзы дапамагаюць забяспечыць роўныя паверхні, што робіць іх ідэальнымі для такіх частак, як крылы самалётаў і шасі аўтамабіля. |
| Вуглавое тарцавое фрэзераванне | Рэгулюючы арыентацыю тарцавой фрэзы, становіцца магчымым з лёгкасцю ствараць кутнія паверхні. Акрамя таго, гэты падыход асабліва карысны для фарміравання вуглавых элементаў, такіх як фаскі або нахільныя паверхні, без неабходнасці выкарыстання іншага метаду фрэзеравання. |
| Падрыхтоўка да другасных працэсаў | Тарцавое фрэзераванне часта выкарыстоўваецца ў якасці пачатковага этапу ў працэсе апрацоўкі, каб падрыхтаваць нарыхтоўку да наступных аперацый, такіх як свідраванне, кантавое фрэзераванне або перыферыйнае фрэзераванне. Акрамя таго, стварэнне плоскай і роўнай паверхні дапамагае знізіць складанасць і патрабаванні да дакладнасці наступных працэсаў. |
Перавагі і недахопы тарцовага фрэзеравання
Тарцавое фрэзераванне дае шмат пераваг, але таксама мае некаторыя праблемы. Вы павінны разумець яго перавагі і недахопы, калі хочаце скарыстацца ім.
Перавагі тарцавой фрэзероўкі
Якасць гладкай паверхні: Гэты метад стварае вельмі гладкія і паліраваныя паверхні, што важна для роўнай дакладнасці працы малааб'ёмная вытворчасць.
Эфектыўнае выдаленне матэрыялу: Тарцавое фрэзераванне здольна хутка выдаляць значную колькасць матэрыялу, што робіць яго надзвычай эфектыўным.
Шырокі спектр прымянення: Ён добра працуе на розных паверхнях і можа апрацоўваць розныя тыпы матэрыялаў, што робіць яго гнуткім варыянтам для механічнай апрацоўкі.
Недахопы і праблемы
Апрацоўка чыпаў: У працэсе фрэзеравання некаторыя матэрыялы будуць вырабляць шмат стружак, асабліва матэрыялы, якія ўтвараюць доўгія і кучаравыя стружкі. Справіцца з гэтымі фішкамі можа быць складана.
Праблемы тэрміну службы інструмента: Пры працяглым выкарыстанні рэжучая абза будзе зношвацца, асабліва пры апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў, знос будзе больш сур'ёзным, таму нам трэба рэгулярна замяняць інструмент.
Праблемы з вібрацыяй: Калі ўстаноўка машыны нестабільная, можа ўзнікнуць вібрацыя. Гэта можа паменшыць якасць паверхні і павялічыць знос інструментаў.
Тарцовыя фрэзерныя інструменты: пакрыцця і матэрыялы
Матэрыял і пакрыццё тарцовага фрэзернага інструмента маюць вырашальнае значэнне, паколькі яны ўплываюць на прадукцыйнасць, даўгавечнасць і эфектыўнасць, дазваляючы эфектыўна вырашаць розныя задачы апрацоўкі.
Пакрыцці для інструментаў
Пакрыццё, нанесенае на тарцовую фрэзу, уплывае на яе зносаўстойлівасць, адвод цяпла і агульную прадукцыйнасць. Ніжэй прыведзены два часта выкарыстоўваюцца пакрыцця і іх характарыстыкі.
| пакрыццё | льготы | прыкладанняў |
| Нітрыд тытана (TiN) | Гэта не толькі павышае цвёрдасць і зносаўстойлівасць, робячы матэрыял больш трывалым, але і мінімізуе трэнне. Акрамя таго, гэта дапамагае паменшыць назапашванне цяпла падчас апрацоўкі, што забяспечвае больш плаўную і эфектыўную працу. | Ідэальна падыходзіць для апрацоўкі на высокіх хуткасцях і працы з цвёрдымі або складанымі матэрыяламі. |
| Алмазнае пакрыццё | Ён надзвычай устойлівы да зносу і ідэальна падыходзіць для апрацоўкі вельмі цвёрдых і абразіўных матэрыялаў, такіх як кампазіты. | Дарагі, але ідэальны для апрацоўкі некаторых цвёрдых матэрыялаў. |
Інструментальныя матэрыялы: цвёрды сплав супраць хуткарэзнай сталі (HSS)
Матэрыял тарцавой фрэзы ўплывае на яе трываласць, даўгавечнасць і прыдатнасць да розных аперацый. Ніжэй прыводзіцца параўнанне двух найбольш распаўсюджаных матэрыялаў:
| Matériau | характарыстыка | Выкарыстоўвае |
| Карбід | Вядомы сваёй высокай цвёрдасцю і тэрмаўстойлівасцю. Выдатна падыходзіць для высакахуткасных і цяжкіх прыкладанняў. | Звычайна выкарыстоўваецца ў высокакласных станках з ЧПУ, дзе трываласць і эфектыўнасць інструмента маюць вырашальнае значэнне. |
| хуткарэзная сталь (HSS) | Больш даступны і універсальны для аперацый з сярэдняй хуткасцю. | Ідэальна падыходзіць для больш простых задач або пры працы з больш мяккімі матэрыяламі. |
Парады па перадавой практыцы тарцовага фрэзеравання
Калі вы хочаце выканаць дакладнае тарцавое фрэзераванне, вам трэба ўлічваць мноства фактараў, такіх як правільны інструмент, адпаведныя налады апрацоўкі і гэтак далей.
Выберыце правільны інструмент
Правільны інструмент павялічвае эфектыўнасць і памяншае знос інструмента. Такім чынам, перш за ўсё неабходна падабраць інструмент, які адпавядае матэрыялу нарыхтоўкі, неабходнай аздабленні паверхні і хуткасці здыму.
Падтрымлівайце баланс інструментаў
Збалансаваныя інструменты зніжаюць вібрацыю і паляпшаюць якасць паверхні. Калі інструмент не збалансаваны, ён можа хутчэй зношвацца і паўплываць на канчатковы вынік.
Выкарыстоўвайце рэкамендаваную хуткасць шпіндзеля
Падчас апрацоўкі, калі вы выкарыстоўваеце правільную хуткасць, вы можаце забяспечыць плаўную працу і падоўжыць тэрмін службы інструмента. Такім чынам, вы павінны ўсталяваць рэкамендаваную частату кручэння шпіндзеля для матэрыялу і тыпу інструмента.
Пазбягайце фрэзеравання прарэзаў або адтулін
Не праразайце прарэзы або адтуліны без неабходнасці. Гэта прадухіляе адхіленне інструмента і абараняе інструмент і дэталь. Акрамя таго, дбайнае планаванне шляху можа дапамагчы дасягнуць лепшых вынікаў.
Выкарыстанне ЧПУ аўтаматызацыі
Станкі з ЧПУ забяспечваюць лепшую дакладнасць і паслядоўнасць. Яны ідэальна падыходзяць для буйнасерыйных серый, якія патрабуюць аднолькавай якасці.
Conclusion
Тарцавое фрэзераванне - гэта значная тэхніка апрацоўкі, якая мае свае унікальныя асаблівасці, перавагі і абмежаванні. Такім чынам, поўнае разуменне гэтага і правільнае прымяненне мае вырашальнае значэнне для дасягнення высакаякасных вынікаў апрацоўкі.
Калі вы шукаеце надзейнага партнёра для выканання вашых тарцовых фрэзерных работ і іншых вытворчых патрэб, TEAM Rapid Tooling з'яўляецца выдатным выбарам для Апрацоўка з ЧПУ Кітай.
- Сучаснае абсталяванне і прафесійная каманда: КАМАНДА Rapid Tooling абсталявана самымі перадавымі станкамі і камандай высокакваліфікаваных тэхнікаў. Каманда мае вялікі вопыт у тарцовым фрэзераванні, і іх дбайная праца гарантуе, што паверхня нарыхтоўкі адпавядае самым высокім стандартам дакладнасці і роўнасці.
- Поўны спектр паслуг: Нашы паслугі не абмяжоўваюцца тарцовым фрэзераваннем. Мы прапануем мноства паслуг, такіх як ліццё пад ціскам металічных дэталяў, апрацоўка з ЧПУ для дакладнай і дэталёвай фармоўкі і апрацоўка ліставога металу. Гэтыя комплексныя паслугі ўпарадкоўваюць ваш вытворчы працэс, эканомячы ваш час і намаганні.
- Фокус на якасць і эфектыўнасць: У нас ёсць строгая сістэма кантролю якасці, каб гарантаваць, што наша прадукцыя высокай якасці. Акрамя таго, мы пастаянна імкнемся аптымізаваць нашы вытворчыя працэсы для павышэння эфектыўнасці.
Пстрыкніце сёння на нашым вэб-сайце, і дазвольце нам стаць вашым надзейным саюзнікам у рэалізацыі вашых вытворчых бачанняў і павышэнні вашых праектаў на новыя вышыні.
Націсніце, каб вывесці свой інжынерны бізнес на новы ўзровень>>>
