10 лепшых матэрыялаў для ліцця пластыка пад ціскам
Назвы пластыкавых матэрыялаў для ліцця пад ціскам гучаць як тэрміны з урока хіміі. Выбар правільных матэрыялаў для ліцця пад ціскам азначае разуменне патрабаванняў да прымянення, якія змяняюцца паміж стварэннем прататыпаў і вытворчасцю. Не ва ўсіх ёсць доктарская ступень па хіміі, каб выбраць правільны матэрыял. Калі справа даходзіць да выбару матэрыялаў для ліцця пад ціскам, мы павінны ўлічваць мноства фактараў. Перш за ўсё трэба зразумець назвы і абрэвіятуры матэрыялу, перавагі і недахопы абранага матэрыялу, а таксама прымяненне і класы. Найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялы для ліцця пад ціскам: ПММА, АБС, ПА, ПК, ПЭ, ПОМ, ПП, ПС, ТПЭ і ТПУ. Гэты артыкул растлумачыць кожны матэрыял для ліцця пад ціскам.
PMMA
Акрыл, таксама вядомы як PPMA. PPMA моцны і выразны. Ён лёгкі і ўстойлівы да разбурэння. Паколькі ПММА празрысты, ён мае вялікую аптычную празрыстасць. Ён забяспечвае высокі працэнт праходжання святла.
ПММА мае высокую трываласць на разрыў, таму можа вытрымліваць нагрузку. Ён не ўбірае пахі. Падчас Працэс ліцця пад ціскам, ПММА можна падтрымліваць з высокімі допускамі. ПММА ўстойлівы да сонечнага святла і атмасферных уздзеянняў, таму гэта выдатны матэрыял для выкарыстання на вуліцы. ПММА не разбураецца ў вадзе, не вылучае бісфенол А, які дрэнна ўплывае на здароўе чалавека.
ПММА мае абмежаванні. У параўнанні са шклом ПММА каштуе даражэй. І драпіна лягчэй. ПММА лёгка афарбоўваецца алеямі і газамі. ПММА мае занадта нізкую працоўную тэмпературу для некаторых прамысловых ужыванняў. Літая пад ціскам ПММА не валодае моцнай устойлівасцю да растваральнікаў і можа быць схільная да парэпання пад напругай пры вялікіх нагрузках.
ПММА шырока выкарыстоўваецца ў вырабе таварных тавараў, такіх як вокны, сонечныя панэлі, агароджы для ванных пакояў і некаторыя празрыстыя дэталі для мастацтва і асвятлення.
ABS
Акрыланітрылбутадыенстырол таксама называюць АБС. Гэта тэрмапластык інжынернага класа з нізкай тэмпературай плаўлення. ABS лёгка фармуецца. Прадукцыя з АБС можа быць выканана ў любым колеры і з рознай фактурай і аздабленнем паверхні. ABS валодае высокай трываласцю і ўдаратрываласцю.
ABS моцны і жорсткі. Гэта нядорага. АБС тэрмаўстойлівы, маслаўстойлівы, устойлівы да кіслот і шчолачаў. Літыя пад ціскам дэталі з вырабаў з АБС могуць быць з бліскучай і прывабнай аздабленнем. Вырабы з АБС трывалыя нават пры вельмі нізкіх тэмпературах.
ABS не ўстойлівы да сонечнага святла і надвор'я. Гэта непрыдатны матэрыял для вонкавага прымянення. Пры спальванні АБС утворыцца дым. ABS не ўстойлівы да моцнага трэння і растваральнікаў у вадзе.
Літая пад ціскам ABS шырока выкарыстоўваецца для вырабу электронных дэталяў, галаўных убораў, пластыкавых насценных пласцін для электрычных разетак і аўтамабільных дэталяў, колавых чахлоў, прыборнай панэлі, спажывецкіх тавараў, спартыўнага абсталявання, прамысловага абсталявання і шмат іншага. АБС можна камбінаваць са шклянымі напаўняльнікамі для павышэння трываласці або з полікарбанатам, каб зрабіць яго ўстойлівым да нізкіх тэмператур.
PA
Нейлонавы поліамід таксама называюць ПА. Гэта група матэрыялаў, якія могуць быць натуральнымі або сінтэтычнымі? Нейлон заўсёды сінтэтычны. ліццё пад ціскам з нейлонам складана з-за ўсаджвання і недастатковага напаўнення.
Нейлонавы ПА з'яўляецца цвёрдым і тэрмаўстойлівым. Ён адрозніваецца высокай устойлівасцю да ізаляцыі, добрай устойлівасцю да стомленасці. Гэта можа аслабіць шум. Нейлонавы ПА з'яўляецца добрым матэрыялам для прымянення з высокім трэннем і зносам.
Нейлон не з'яўляецца вогнеўстойлівым і можа хутка згарэць. Нейлон можа пагаршацца сонечным святлом, але ў яго можна дадаць УФ-стабілізатар для паляпшэння прадукцыйнасці. Нейлон не ўстойлівы да ўздзеяння моцных кіслот і шчолачаў.
Нейлон шырока выкарыстоўваецца для вырабу моцных механічных частак, такіх як падшыпнікі, утулкі, шасцярні і слізгацення. Гэта добры матэрыял для вырабу кажухоў і зашпількаў, рэзьбавых уставак, прыстасаванняў, мацаванняў і іншага. Прымяненне нейлону вар'іруецца ад зубных шчотак да медыцынскіх імплантатаў і электрычных раздымаў. Да чатырох асноўных класаў нейлону адносяцца нейлон 6/6, 11, 12 і 46. Нейлон можа быць запоўнены шклом для лепшай механічнай трываласці.
PC
Полікарбанат яшчэ называюць ПК. Падобна ПММА, ПК трывалы, трывалы і натуральна празрысты. Калі ПК пігментуецца, ён захоўвае свой колер з цягам часу і трываласць.
ПК трывалы і нашмат мацнейшы за шкло. Ён прапануе дакладны кантроль памераў з усаджваннем формы. ПК лёгкі і валодае выдатнымі ўласцівасцямі падтрымліваць святлопрапусканне.
Паколькі камп'ютэр змяшчае бісфенол-А, камп'ютар, выраблены пад ціскам, не падыходзіць для харчовых прадуктаў і захоўвання. Для ліцця пад ціскам ПК патрэбны высокія тэмпературы апрацоўкі, што зробіць больш дарагім ліццё. ПК не ўстойлівы да драпін.
ПК шырока выкарыстоўваецца для вырабу ахоўнікаў машын, празрыстых вокнаў, дыфузараў і асвятляльных труб. ПК можна выкарыстоўваць для вырабу празрыстай формы для адліўкі з урэтану і сілікону.
ПК можна запоўніць шклом або ABS для павышэння ўдаратрываласці. Некаторыя гатункі ПК маюць валакно з нержавеючай сталі.
PE
PE, які ўключае HDPE, PEHD, LDPE, PET, PETE, з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным пластыкам у свеце. HDPE і LDPE хімікатаўстойлівыя, але яны адрозніваюцца цвёрдасцю, гнуткасцю, тэмпературай плаўлення і аптычнай празрыстасцю.
HDPE, LDPE і PET каштуюць нядорага. Яны вільгаце- і хімікатаўстойлівыя. У параўнанні з HDPE, LDPE больш мяккі і гнуткі. ПЭТ можа быць празрыстым, як шкло.
ПЭ не ўстойлівы да ўльтрафіялету і не можа вытрымліваць высокую тэмпературу эксплуатацыі. HDPE цяжка фармаваць, калі таўшчыня складае менш за 0,02 цалі. Цяжка дасягнуць блізкіх допускаў з ПВД, вырабленым пад ціскам. ПЭТ можа паглынаць ваду і патрабуе смалы, падчас якой будзе павялічвацца вытворчасць.
ПЭ шырока выкарыстоўваецца для вырабу бутэлек, поліэтыленавых плёнак. Але гэтыя вырабы вырабляюцца не ліццём пад ціскам, а выдувом. Прымяненне ліцця пад ціскам ПЭ - гэта цацкі, скрыні для інструментаў, электронныя правады, ізалятары для кабеляў і многае іншае.
POM
Полиоксиметилен таксама называюць POM. Гэта нізкае трэнне, высокая жорсткасць і стабільнасць памераў. POM натуральна непразрысты і белы, паколькі мае высокакрышталічную структуру. POM мае вялікую калянасць, тэрмаўстойлівасць і нізкі каэфіцыент трэння. Ён мае нізкае водапаглынанне. POM хімічна ўстойлівы.
POM мае нізкую ўдарную трываласць і высокую хуткасць цеплавога пашырэння. Ліццёвая форма POM мае высокую ўсаджванне. POM не ўстойлівы да ультрафіялету. POM прапануе высокую цвёрдасць і трываласць на разрыў.
POM шырока выкарыстоўваецца для вырабу падшыпнікаў, шасцярняў, канвеерных стужак, шківаў, крапяжоў, аправы для ачкоў і шмат іншага. POM, армаваны шкловалакном або мінераламі, трывалы і жорсткі.
PP
Поліпрапілен яшчэ называюць ПП. Ён валодае падобнымі з ПЭ ўласцівасцямі. Але ў параўнанні з ПЭ, ПП больш мяккі і тэрмаўстойлівы. Шчыльнасць ПП змяняецца з напаўняльнікамі. Найменшай шчыльнасцю валодае чысты ПП.
ПП валодае добрай хімічнай устойлівасцю, можа захоўваць форму пасля скручвання і выгібу. ПП мае высокую тэмпературу плаўлення. Ён не сапсуецца нават у вадзе.
Склейваць і фарбаваць ПП складана. У каляровы ПП можна дадаваць пігменты.
PP шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці спажывецкіх, камерцыйных і прамысловых прыкладанняў, такіх як цацкі, кантэйнеры для захоўвання, упакоўка і многае іншае.
PS
Полістырол - звычайны пластык, які пастаўляецца ў GPPS і HIPS. У параўнанні з HIPS, GPPS далікатны і менш стабільны ў памерах. GPPS мае шкляную празрыстасць, а HIPS непразрысты. GPPS і HIPS падыходзяць для ліцця пад ціскам з-за іх прадказальнай і раўнамернай ўсаджвання.
ПС недарагі, лёгкі і вільгацятрывалы. Ён таксама ўстойлівы да гама-выпраменьвання. Ён шырока выкарыстоўваецца для стэрылізаваных медыяльных прылад. Ліццё пад ціскам PS устойлівы да разведзеных кіслот і шчолачаў.
PS вогненебяспечны. Injection PS падлягае перапрацоўцы, але не паддаецца біяраскладанню.
PS шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскіх, аптычных, электрычных і электронных прыкладаннях. HIPS шырока выкарыстоўваецца з ужываннем і абсталяваннем з-за яго высокай ударатрываласці. Літая пад ціскам GPPS шырока выкарыстоўваецца для вырабу цацак, чахлоў, кантэйнераў, падносаў і іншага.
TPE
Тэрмапластычны эластамер таксама называюць TPE. Тэрмапластычная гума таксама называецца TPR. TPE, як аналагічныя ўласцівасці і характарыстыкі гумы. TPR валодае вялікай эластычнасцю. TPE падлягае перапрацоўцы. Іншыя перапрацаваныя матэрыялы можна змяшаць, каб зрабіць TPE.
TPE можна расцягнуць. Ён можа вярнуцца да сваёй першапачатковай формы. TPE мае кароткія цыклы фармавання. TPE лягчэй і танней ляпіць, чым LSR.
TPE шырока выкарыстоўваецца ў абутку, медыцынскіх прыборах, аўтазапчастках і дэталях для хатніх жывёл, такіх як атмасферныя ўшчыльненні, пылаахоўныя чаравікі, дыхальныя трубкі, каштоўнасці, катетэры і інш.
ТПУ
Тэрмапластычны паліурэтана таксама называюць ТПУ. ТПУ мае эластычнасць, падобную на гуму. ТПУ, выраблены пад ціскам, мае высокую цвёрдасць, якая можа быць прыведзена ў суд у якасці замены гуме. ТПУ лепш падыходзіць для экстрэмальных тэмператур. TPUS хімічна ўстойлівы.
TPU устойлівы да ізаляцыі, хімікатаў, тлушчаў, алеяў і высокіх тэмператур.
ТПУ не хапае гнуткасці. ТПУ каштуе дорага, і перад апрацоўкай яго трэба высушыць.
ТПУ шырока выкарыстоўваецца ў абутку, пракладках, спартыўных таварах і інш.
кантакт
TEAM Rapid Спецыялізуецца на пластык для ліцця пад ціскам і хуткае выраб, мы прапануем шэраг пластыкавых матэрыялаў для вашых патрэб. Звяжыцеся з нашай камандай сёння, каб запытайце бясплатную прапанову зараз!