Інструкцыя некаторых тыпаў варот для ліцця пад ціскам
Калі вы пачынаеце праект ліцця пад ціскам, вам трэба падумаць аб размяшчэнні варот і адпаведным тыпе варот. Тут мы пагаворым аб некаторых універсальных тыпах варот для ліцця пад ціскам.
Некаторыя тыпы варот для ліцця пад ціскам
Прамыя вароты
Ён звычайна выкарыстоўваецца ў форме з адной паражніной. Перавага ад гэтага тыпу засаўкі: вы можаце падаць сваю дэталь за больш кароткі час і меншы ціск упырску, але недахопам з'яўляецца цяжкасць выдалення рэшткаў засаўкі пасля ін'екцыі, а таксама пакінутыя сляды засаўкі будуць відавочныя. Такім чынам, прамыя вароты заўсёды ўсталёўваліся ў нейкай нябачнай і некасметычнай паверхні. Некаторая бытавая тэхніка і спажывецкія тавары, такія як прынтэр, пральная машына, тэлевізар і г.д., выкарыстоўваюцца ў гэтым тыпе варот.
Вароты ўкладкі
Для доўгай плоскай ін'екцыі формованные дэталі, мы звычайна выкарыстоўваем укладку для кармлення. Звычайна ён мае памер 3/4 таўшчыні сценкі і ўсталёўваецца з вузкага боку. Ён працуе на памяншэнне напружання зруху, якое ствараецца вакол размяшчэння варот. Але вам трэба паклапаціцца аб слядах цякучасці, асабліва для празрыстых частак ПК (вы можаце павысіць тэмпературу формы, каб паменшыць сляды цякучасці).
Веерная брама
Як вынікае з назвы, засаўка вентылятара дазваляе плаўленаму пластыку цячы ў паражніну праз шырокі адтуліну, як вентылятар. Гэта можа стварыць даволі стабільны паток, які дапамагае паменшыць дэфармацыю і падтрымліваць стабільнасць памераў.
Падваротня
Дапаможнік заўсёды ўсталёўваецца на некрытычную паверхню, як Ліццё пад ціскам кропка невялікая, і адзнака варот не бачная пасля катапультавання. Рэшткі засаўкі будуць зрэзаны разам з адкрыццём формы для ін'екцый, таму пракладка шырока выкарыстоўваецца ў аўтаматычнай вытворчасці пластмасавых вырабаў.
Pin Gate
У параўнанні з згаданымі 4 тыпамі варот, структура штыфтавых варот трохі складаная. Ён спецыяльна выкарыстоўваецца для Форма з 3 пласцін. Канал бегункоў размешчаны ў асобнай пласціне, расплаўлены пластык праходзіць праз гэтыя каналы і трапляе ў паражніну праз адзін або некалькі невялікіх засаўак (памер засаўкі невялікі, выглядае як шпілька), засаўку можна абрэзаць ад уздзеяння раскрыцця формы. Як даўжэй бегуна, частата драпін шпількай варот будзе вышэй.
Бакавая брама
Бакавая засаўка, якую мы таксама называем краявой засаўкай, з'яўляецца адным з самых універсальных і шырока выкарыстоўваных тыпаў засавак пры ліцці пластмас пад ціскам. Засаўка сканструявана на лініі раздзялення, расплава паступае збоку паражніны. Такая канструкцыя тыпу засаўкі з'яўляецца надзейным варыянтам як для аднаполастных, так і для шматполастных формаў. Акрамя таго, яе лёгка абрэзаць уручную або аўтаматычна, а сістэма накіроўвалых можа быць гнуткай.
Параўнанне тыпаў варот для ліцця пад ціскам
|
Вароты тып |
Як гэта працуе | перавагі | недахопы | прыкладанняў | Выкарыстаныя матэрыялы | Дыяпазон памераў варот |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Бакавая брама (краёвая брама) | Прамавугольная адтуліна на лініі раз'ёму, праз якую ўводзіцца расплав з краю дэталі. | 1. Нізкі кошт інструментаў 2. Прадказальны паток 3. Лёгка наладзіць падчас адбору проб | 1. Бачныя сляды краю 2. Патрабуецца абрэзка 3. Не падыходзіць для паверхняў прэміум-класа | 1. Агульныя корпуса 2. Шматполастныя формы 3. Дэталі са сценкамі сярэдняй таўшчыні | АБС, ПП, ПЭ, ПС, ПА | Шырыня: 1.0–3.0 ммТаўшчыня: 0.8–1.5 ммШырэйшы для PP/PE, меншы для ABS/PS. |
| Вароты ўкладкі | Невялікая «ўкладка» паміж рабочым элементам і дэталлю дапамагае запаволіць і размеркаваць матэрыял перад запаўненнем. | 1. Зніжае зрух і распыленне 2. Падыходзіць для касметычных паверхняў 3. Простая мадыфікацыя | 1. Вялікая плошча абрэзкі 2. Займае месца 3. Не падыходзіць для жорсткіх дапушчэнняў па краях | 1. Плоскія пласціны 2. Тонкія касметычныя дэталі 3. Матэрыялы, адчувальныя да напружання | АБС, ПММА, ПК+АБС, Сцягна | Шырыня ўкладкі: 3–8 ммТаўшчыня ўкладкі: 1.0–1.8 мм Распрацаваны большага памеру для паглынання зруху. |
| Веерная брама | Расплаў распаўсюджваецца праз шырокую, тонкую адтуліну «вентылятара» для раўнамернага размеркавання. | 1. Выдатна падыходзіць для шырокіх/тонкіх дэталяў. 2. Гладкае запаўненне і нізкая дэфармацыя. 3. Добрая стабільнасць памераў. | 1. Большая плошча аздаблення 2. Больш працы з формай 3. Не падыходзіць для кампактных дэталяў | 1. Тонкія вечкі і накрыўкі 2. Дэталі з вялікай паверхняй 3. Кампаненты, якія патрабуюць раўнамернага патоку | ПП, ПС, АБС, ПК, ТПЭ | Шырыня вентылятара: 8–25 ммТаўшчыня: 0.6–1.2 мм Тонкі для цвёрдых пластыкаў, больш тоўсты для ТПЭ. |
| Падводная брама (тунэль / падводная брама) | Схаваны тунэль уводзіць расплавлены матэрыял, а затым аўтаматычна абрываецца падчас выкіду. | 1. Вельмі невялікія сляды 2. Аўтаматычная дэгатацыя 3. Выдатна падыходзіць для касметыкі | 1. Складаней апрацоўваць. 2. Не падыходзіць для вельмі вялікіх хуткасцей патоку. 3. Больш высокі кошт інструмента. | 1. Корпусы электронікі 2. Бачныя спажывецкія дэталі 3. Формы для вялікіх аб'ёмаў | АБС, ПК, ПОМ, ПП, ПА | Дыяметр: 0.8–1.2 мм (агульны)Макс.: 1.5 мм для матэрыялаў з большай цякучасцю. Для касметыкі неабходны чысты разрыў. |
| Пінавая брама (Пойнт-брама) | Невялікі круглы затвор, які выкарыстоўваецца з 3-пласціністымі або гарачаканальнымі сістэмамі для збалансаванага напаўнення. | 1. Мінімальны шнар ад засаўкі 2. Выдатна падыходзіць для дробных дэталяў 3. Добра працуе ў формах з некалькімі полымі | 1. Больш складаная форма 2. Не для вельмі глейкіх матэрыялаў 3. Можа хутка замерзнуць, калі памер невялікі | 1. Дакладныя дэталі 2. Касметычныя кампаненты 3. Электроніка і медыцынскія вырабы | ПК, АБС, ПММА, ПБТ, нейлон | Дыяметр: 0.6–1.5 мм Гарачы канал: 0.8–1.2 мм Халодны канал: 1.0–1.5 мм |
| Прамы / літніковы варот | Расплава цячэ прама з ліўніка ў поласць, што звычайна выкарыстоўваецца для аднаполастных формаў. | 1. Моцны ціск упакоўкі 2. Простая канструкцыя формы 3. Добра падыходзіць для тоўстых дэталяў | 1. Вельмі вялікі рэшткавы эфект 2. Больш працяглы час астывання 3. Патрабуецца ручная падрэзка | 1. Вялікія/тоўстыя дэталі 2. Невялікія аб'ёмы працы 3. Некасметычныя кампаненты | ПК, ПА, ПОМ, ПП, ПЭ | Дыяметр ліўніка: 2.0–6.0 ммБольшыя вароты выкарыстоўваюцца пры ўпакоўцы тоўстых секцый. |
Дадатковыя прапановы па выбары тыпаў варот
Ці з'яўляецца эстэтычны / касметычны прыярытэт крытычным?
- Падводныя вароты або штыфтавыя вароты — першы выбар, бо яны мінімізуюць бачныя сляды ад варот. Яны пераважнейшыя для крытычных паверхняў.
Вялікія, плоскія або тонкасценныя дэталі, якія патрабуюць раўнамернага запаўнення і нізкага напружання / дэфармацыі?
- Фан-вароты ёсць найлепшы выбар: яго шырокі веерападобны ўваход дапамагае раўнамерна размеркаваць расплаву і памяншае ўнутраныя напружанні.
Простыя, эканамічныя формы з умеранымі эстэтычнымі патрабаваннямі або схаванымі краямі?
- Бакавая засаўка (або засаўка з язычком) — гэта добрае спалучэнне кошту, прастаты і тэхналагічнасці, асабліва для карпусоў, корпусаў і дэталяў агульнага прызначэння.
Вытворчасць вялікіх аб'ёмаў з аўтаматызацыяй і мінімальнай ручной працай?
- Найбольш эфектыўнымі з'яўляюцца падводныя вароты (аўтаматычная дэгазацыя) або штыфтавыя вароты (з сістэмамі гарачага канала). Можна таксама разгледзець банэрныя вароты.
Тоўстасценныя або грувасткія дэталі з нізкімі эстэтычнымі патрабаваннямі?
- Прамы / літніковы затвор усё яшчэ можа быць самым простым/найбольш эфектыўным выбарам. Рэшткі затвора можна выдаліць шляхам абрэзкі або механічнай апрацоўкі, бо памер затвора вялікі.
Калі геаметрыя дэталі плоская, але патрабуе кантраляванага ўваходу патоку (пазбягайце бруі, напружання на ўваходзе)?
- Затвор-укладка — таму што ўкладка дзейнічае як буфер, які паглынае зрух/напружанне перад патокам у асноўную поласць.
Паслугі ліцця пад ціскам Кітай - TEAM Rapid
Тып засаўкі непасрэдна ўплывае на якасць ліцця, час цыклу і эфектыўнасць вытворчасці, таму важна выбраць правільны тып засаўкі! TEAM RAPID спецыялізуецца на хуткай вытворчасці інструментаў, ліцці пластмас пад ціскам і вытворчасці па патрабаванні для кліентаў з розных галін прамысловасці. Наша каманда гатова аказаць найлепшую інжынерную падтрымку, прапанаваць матэрыялы або дапамагчы аптымізаваць канструкцыю вашай формы. TEAM RAPID прафесіянал хуткае выраб кампанія. Мы прапануем Служба ліцця пад ціскам каб задаволіць вашыя патрэбы ў розных аб'ёмах вытворчасці. Незалежна ад таго, 50 ці 100 000 дэталяў, мы можам прапанаваць вам найлепшае рашэнне.
Увайсці ў кантакт
Каб абмеркаваць ваш праект, запытаць кансультацыю або даведацца пра нашы паслугі, калі ласка, скарыстайцеся кантактнай інфармацыяй ніжэй:
|
Кантактны спосаб |
дэталі |
|
|
|
|
Тэлефоны |
+ 86 760 8850 8730 |
Вы таксама можаце даслаць нам свае 3D-файлы (STEP, IGES, X_T) і патрабаванні да праекта. Звычайна мы адказваем на працягу 12 гадзін з падрабязнай прапановай і рэкамендацыямі па тэхналагічнасці.
Часта задаваныя пытанні аб тыпах варот для ліцця пад ціскам
1. Як выбраць правільны тып засаўкі для маёй літай пад ціскам дэталі?
Выбар правільнай засаўкі залежыць ад формы дэталі, патрабаванняў да знешняга выгляду і вытворчых мэтаў.
Вось асноўныя фактары:
· Знешні выгляд дэталі: выкарыстоўвайце падводныя або штыфтавыя вароты, калі хочаце мінімізаваць сляды ад варот.
· Памер дэталі: Для больш буйных або шырокіх дэталяў часта выкарыстоўваюцца веерныя засаўкі для раўнамернага запаўнення.
· Паток матэрыялу: для матэрыялаў з высокай глейкасцю могуць спатрэбіцца большыя краёвыя або язычковыя засаўкі.
· Патрэбы ў аўтаматызацыі: падводныя вароты дазваляюць аўтаматычна адпампаваць паветра.
· Таўшчыня сценкі: Для тонкасценных дэталяў звычайна патрэбныя шырэйшыя і танчэйшыя канструкцыі засавак.
Большасць праектаў пачынаюцца са звычайных, эканамічна эфектыўных засавак, такіх як бакавыя або язычковыя засаўкі, і мадэрнізуюцца толькі ў тым выпадку, калі дэталь патрабуе лепшага выгляду або больш кантраляванага патоку.
2. Якія дэфекты могуць узнікнуць з-за няправільнага выбару тыпу варот або іх месцазнаходжання?
Няправільная канструкцыя варот можа непасрэдна прывесці да дэфектаў ліцця, у тым ліку:
· Выкід струй: выкліканы хуткасным уваходам расплаву праз невялікі затвор (гэта можна выправіць з дапамогай язычка або веернага затвора).
· Сляды патоку / рабізна: часта з-за няправільнага размяшчэння засаўкі або занадта малога памеру засаўкі.
· Сляды апёкаў: выкліканыя затрыманнем паветра, калі фронт патоку ўваходзіць з няправільнага кірунку.
· Сляды ракавіны: з'яўляюцца вынікам тоўстых участкаў засаўкі або дрэннага астуджэння вакол засаўкі.
· Дэфармацыя: узнікае, калі паток незбалансаваны або засаўка падае асіметрычна.
· Кароткія стрэлы: вароты завісаюць занадта рана або маюць малы памер.
Выбар правільнага тыпу і месцазнаходжання брамы - адзін з найбольш эфектыўных спосабаў прадухілення гэтых праблем.
Кантакт