Алюмініевы сплаў A360, A383, A380 для ліцця пад ціскам
ліцця пад ціскам з алюмініевага з'яўляецца адным з найбольш эканамічна эфектыўных спосабаў стварэння металічных дэталяў. Калі вы плануеце выкарыстоўваць у якасці матэрыялу дэталі алюмініевы сплаў, вы падумаеце, які алюмініевы сплаў найбольш падыходзіць для задавальнення патрабаванняў вашага прадукту. Тут мы будзем гаварыць аб алюмініевых сплавах a360, a383 і a380 для ліцця пад ціскам.
Алюмініевы сплаў A380
A380 - адзін з самых папулярных матэрыялаў для Ліццё пад ціскам. Перавагі A380: мы можам атрымліваць лёгкія, устойлівыя да карозіі, трывалыя і вытрымліваючыя высокія тэмпературы дэталі. A380 таксама добра паказвае стабільнасць памераў і ліццё з тонкімі сценкамі, можа забяспечваць высокую электра- і цеплаправоднасць.
Алюмініевы сплаў A383
У параўнанні з A380, алюмініевы сплаў A382 не толькі падзяляе ўсе ўласцівасці A380, але таксама забяспечвае больш высокую трываласць пры высокіх тэмпературах з меншай верагоднасцю парэпання пры награванні. Гэты сплаў звычайна выкарыстоўваецца толькі тады, калі вы фарміруеце складаныя кампаненты і патрабуеце вельмі спецыфічных кампанентаў Ліццё пад ціскам запоўненая характарыстыка.
Алюмініевы сплаў A360
З-за ўласцівасцей матэрыялу A360 складаны літой метал пад ціскам. Тым не менш, ён забяспечвае больш высокую трываласць пры высокіх тэмпературах, лепшую пластычнасць і больш высокую ўстойлівасць да карозіі, так што калі ваш прадукт мае высокае прымяненне, A360 можа быць прыняты да ўвагі.
Параўнанне гэтых 3 алюмініевых сплаваў для ліцця пад ціскам
Сплаў
Шчыльнасць
Асноўныя характарыстыкі
Асноўныя перавагі
Недахопы
Тыповыя вобласці ўжывання
A380
~ 2.70
Выдатная ліцейнасць, добрая стабільнасць памераў, падыходзіць для ліцця тонкіх сцен, добрая цепла- і электраправоднасць
Лёгкі, устойлівы да карозіі, трывалы, вытрымлівае высокія тэмпературы, эканамічна эфектыўны
Крыху меншая пластычнасць у параўнанні з A360
Аўтамабільныя корпусы, электронныя корпусы, кранштэйны, рэдуктары, радыятары
A383
~ 2.70
Падобны склад да A380 з палепшанымі характарыстыкамі цякучасці
Палепшаная трываласць пры высокіх тэмпературах, зніжаная рызыка гарачых расколін, ідэальна падыходзіць для складаных геаметрычных формаў
Механічныя ўласцівасці ў некаторых выпадках крыху ніжэйшыя за A380
Складаныя тонкасценныя кампаненты, складаныя канструкцыйныя дэталі, дакладна літыя корпуса
A360
~ 2.68
Высокае ўтрыманне алюмінію з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі
Павышаная трываласць пры падвышаных тэмпературах, выдатная пластычнасць, найвышэйшая каразійная ўстойлівасць
Складаней ліць пад ціскам, вышэйшы кошт апрацоўкі
Высокапрадукцыйныя аўтамабільныя дэталі, каразійна-ўстойлівыя кампаненты, канструкцыйныя прымянення
Вырабляйце дэталі для ліцця пад ціскам з алюмінія
Алюмініевае ліццё пад ціскам - гэта працэс вырабу нестандартных металічных дэталяў чаканай структуры і памеру. Добры запас можа дапамагчы вам з вытворчасцю, пачынаючы ад аналізу канструкцыі да кантролю канчатковай прадукцыі.
1. Зрабіце форму
Распрацоўка і выраб дакладнай формы (штампа) з'яўляюцца першым этапам працэсу ліцця алюмінію пад ціскам. TEAM RAPID абапіраючыся на чарцяжы дэталяў або 3D-мадэлі, аптымізаваць структуру формы, забяспечыць належны паток металу, эфектыўнае астуджэнне і працяглы тэрмін службы формы.
Асноўныя ўвагі падчас вырабу формы ўключаюць:
- Бас на ўласцівасцях сплаваў (A380, A383, A360) у адпаведнасці з патрабаваннямі да трываласці, пластычнасці і ліцця
- Мінімізуйце сітаватасць і дэфекты з дапамогай канструкцыі засаўкі, канала і вентыляцыйнай адтуліны
- Схема сістэмы астуджэння для стабільнасці памераў і паслядоўнага часу цыклу
- Абапіраючыся на аб'ём, выбірайце сталь для вырабу формы.
Добра распрацаваны штамп забяспечвае дакладныя памеры, гладкую паверхню і надзейную якасць дэталі ад першага стрэлу да масавай вытворчасці.
2. Ліццё алюмінію пад ціскам
Другі крок — гэта ўпырск расплаўленага алюмінію ў ліцейную форму пад высокім ціскам. З дапамогай ліцейнай формы мы можам фармаваць дэталі нават з тонкімі сценкамі і складанай геаметрыяй з выдатнай паўтаральнасцю.
На этапе кастынгу мы засяроджваемся на:
- Кантраляваная хуткасць ліцця і ціск для поўнага запаўнення паражніны
- Зніжэнне ўсаджвання і дэфармацыі дзякуючы дакладнаму рэгуляванню тэмпературы
- Стабільныя параметры вытворчасці для дасягнення паслядоўных механічных уласцівасцей
- Кантроль якасці для падтрымання якасці на працягу ўсяго цыкла
Пасля зацвярдзення дэталі выкідваюцца з формы і могуць прайсці другасныя аперацыі, такія як апрацоўка на станку з ЧПУ, аздабленне паверхні і зборка, каб адпавядаць канчатковым спецыфікацыям.
3. Хуткае вырабленне інструментаў для ліцця алюмінію пад ціскам невялікіх аб'ёмаў
| Aspect | Падрабязнасці хуткага інструментавання |
|---|---|
| Праектаванне і інжынерыя інструментаў | Аптымізаваная канструкцыя формы для выбару геаметрыі дэталі і сплаву; спрошчаныя структуры для забеспячэння належнага патоку металу, астуджэння і вентыляцыі. Падтрымлівае тонкія сценкі і складаную геаметрыю. |
| Інструментальныя матэрыялы | Звычайна гэта папярэдне загартаваныя сталёвыя або алюмініевыя формы; хутчэй апрацоўваюцца і эканамічна эфектыўныя, ідэальна падыходзяць для невялікіх і сярэдніх аб'ёмаў вытворчасці. |
| час выканання | Скарочаныя вытворчыя цыклы; формы можна вырабляць за тыдні замест месяцаў, што дазваляе хутчэй ствараць прататыпы і пачынаць вытворчасць на ранніх стадыях. |
| магчымасць прадукцыі | Падтрымлівае распаўсюджаныя алюмініевыя сплавы, такія як А380, А383, А360забяспечвае добрую аздабленне паверхні, дакладнасць памераў і паўтаральнасць прадукцыйнасці. |
| Тэрмін службы інструмента і дыяпазон аб'ёмаў | прызначаны для сотні і дзясяткі тысяч стрэлаўІдэальна падыходзіць для невялікіх і сярэдніх серый перад пераходам на загартаваныя вытворчыя штампы. |
| Другасныя аперацыі | Дэталі могуць падвяргацца апрацоўцы на станках з ЧПУ, выдаленню задзірын, аздабленню паверхні і зборцы ў адпаведнасці з канчатковымі патрабаваннямі да якасці і прымянення. |
| льготы | Рэнтабельны, хутчэйшы выхад на рынак, гнуткі для ітэрацый праектавання, прыдатны для праверкі прадукту і ранняй вытворчасці, плаўны пераход да поўнага вытворчага абсталявання. |
Звяжыцеся з намі
Вы шукаеце вытворцы для вырабу вашых дэталяў? TEAM RAPID прапануе хуткае выраб сэрвіс для задавальнення вашых патрэбаў. Мы прапануем паслугі па вытворчасці ад малога да высокага аб'ёму для вашых патрэб у розных колькасцях. Хочаце ведаць пра нас больш? Звяжыцеся з нашай камандай па адрасе [электронная пошта абаронена] сёння!
Часта задаваныя пытанні
1. Як выбраць патрэбны сплаў для маёй дэталі?
Геаметрыя дэталі, патрабаванні да трываласці, цеплавыя характарыстыкі і каразійная ўстойлівасць з'яўляюцца найважнейшымі фактарамі пры выбары сплаву. TEAM RAPID можа парэкамендаваць аптымальны сплаў у залежнасці ад вашых патрэб у канструкцыі і вытворчасці.2. Што такое хуткая аснастка і чым яна адрозніваецца ад вытворчай аснасткі?
- Для хуткай апрацоўкі выкарыстоўваюцца папярэдне загартаваныя сталёвыя або алюмініевыя формы для малых і сярэдніх аб'ёмаў.- У параўнанні з традыцыйнымі ліцейнымі інструментамі, хуткая аснастка хутчэйшая і больш эканамічна эфектыўная, але мае меншы тэрмін службы. Яна ідэальна падыходзіць для хуткія прататыпы, вытворчасць мастоў і выпрабаванні канструкцый.
Кантакт