Алюмініевае ліццё пад ціскам - вядучы вытворца алюмініевага ліцця пад ціскам
Ліццё алюмінію пад ціскам — гэта правераны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца дзесяцігоддзямі ў шырокім спектры галін прамысловасці. Ён дазваляе вытворцам ствараць лёгкія, але трывалыя металічныя кампаненты, што робіць яго ідэальным выбарам для вытворчасці высокапрадукцыйных вырабаў з алюмінію. Гэта ліццё пад ціскам Працэс шырока ўжываецца ў бытавой электроніцы, аўтамабільных кампанентах, аэракасмічных канструкцыях, сеткавых прыладах і бытавой тэхніцы, дзе важны баланс трываласці, дакладнасці і зніжэння вагі.
TEAM RAPID мае дзесяцігоддзі вопыту вытворчасці розных тыпаў алюмініевых ліццёвых дэталяў, за гэтыя гады мы вырабілі серыю дэталяў у розных галінах прамысловасці:
| Прамысловасць / Прымяненне | Тыповыя літыя пад ціскам алюмініевыя дэталі |
|---|---|
| Аўтамабільны | Блокі рухавікоў, галоўкі цыліндраў, карпусы трансмісій, каробкі перадач, канструкцыйныя кранштэйны, дэталі падвескі, колы, радыятары |
| авіяцыйна-касмічны | Структурныя кампаненты самалётаў, кранштэйны планёра, дэталі шасі, корпусы прывадаў, паветраводы, корпусы авіяцыйнага абсталявання |
| Бытавая электроніка | Корпусы для ноўтбукаў і планшэтаў, рамкі для смартфонаў, радыятары, аўдыёкампаненты, дэталі для камер і беспілотнікаў |
| Сеткі і тэлекамунікацыі | Корпусы маршрутызатараў і камутатараў, антэны, серверныя шасі, аптычныя/электрычныя раздымы |
| Прадметы хатняга ўжытку | Запчасткі для пральных і сушыльных машын, корпусы халадзільнікаў, кампаненты кандыцыянераў, дэталі для мікрахвалевых печаў/духоў, рамы вентылятараў |
| Прамысловае абсталяванне | Корпусы помпаў, дэталі кампрэсараў, корпусы клапанаў, рэдуктары, корпусы рухавікоў, кампаненты інструментаў |
| Асвятляльнае і электрычнае абсталяванне | Корпусы святлодыёдаў, вулічныя ліхтары, электрычныя размеркавальныя скрынкі, выключальнікі, корпусы разетак |
| розны | Запчасткі для спартыўнага абсталявання (кампаненты ровараў, галоўкі клюшак для гольфа), мэблевая фурнітура, корпусы замкоў/сістэм бяспекі, кампаненты робататэхнікі |
Чаму варта выбраць алюміній для ліцця пад ціскам
Алюміній з'яўляецца адным з самых папулярных металаў для ліцця пад ціскам дзякуючы свайму ўнікальнаму спалучэнню лёгкай вагі, трываласці і ўніверсальнасці. Выкарыстанне алюмінію ў ліцці пад ціскам мае шэраг пераваг, якія робяць яго ідэальным для сучасных вытворчых прымяненняў у аўтамабільнай, аэракасмічнай, электроннай і прамысловай галінах.
Асноўныя прычыны выбару алюмінію:
-
Лёгкі, але моцны
Алюміній мае нізкую шчыльнасць (~2.7 г/см³), але захоўвае выдатную трываласць і структурную цэласнасць. Гэта дапамагае знізіць агульную вагу вырабу без шкоды для даўгавечнасці, што асабліва важна ў аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці.
-
Выдатная каразійная ўстойлівасць
Алюміній натуральным чынам утварае ахоўны аксідны пласт, які супрацьстаіць карозіі нават у суровых умовах навакольнага асяроддзя. Гэта зніжае выдаткі на абслугоўванне і падаўжае тэрмін службы кампанентаў.
-
Высокая цепла- і электраправоднасць
Алюміній эфектыўна праводзіць цяпло і электрычнасць, што робіць яго ідэальным для такіх кампанентаў, як радыятары, дэталі рухавіка і корпусы электрычных прыбораў. Яго цеплавыя ўласцівасці таксама дазваляюць дэталям надзейна працаваць пры высокіх тэмпературах.
-
Гнуткасць дызайну
Ліццё алюмінію пад ціскам дазваляе вытворцам вырабляць складаныя геаметрычныя элементы з высокай дакладнасцю, тонкімі сценкамі і складанымі элементамі. Гэтая гнуткасць дазваляе ствараць лёгкія канструкцыі і памяншаць адходы матэрыялу.
-
Эканамічна эфектыўны і перапрацоўваемы
Алюміній добра перапрацоўваецца, не губляючы сваіх уласцівасцей, што зніжае вытворчыя выдаткі і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе. Лёгкасць ліцця і апрацоўкі яшчэ больш спрыяе эфектыўнасці і маштабаванасці.
-
Шырокія галіны прымянення
Ад бытавой электронікі і аўтамабільных кампанентаў да аэракасмічных дэталяў і бытавой тэхнікі, спалучэнне трываласці, дакладнасці і цеплавых характарыстык алюмінію робіць яго універсальным выбарам для шырокага спектру прымянення.
Ліццё пад ціскам з халоднай камерай - найлепшы выбар для вырабаў з алюмініевага ліцця
Калі гаворка ідзе пра выбар правільнага працэсу ліцця пад ціскам, вытворцы часта параўноўваюць ліццё пад ціскам у гарачай камеры і халоднай (халоднай) камеры. Нягледзячы на тое, што ў абодвух выпадках для ўпырску расплаўленага металу ў форму выкарыстоўваецца высокі ціск, яны прызначаны для вельмі розных матэрыялаў. Для алюмініевых сплаваў, ліццё пад ціскам у халоднай камеры несумненна, лепшы выбар. Давайце разгледзім, чым гэты працэс вылучаецца і як ён гарантуе высакаякасныя вырабы з алюмініевага ліцця.
Разуменне ліцця пад ціскам з халоднай камерай
У працэсе халоднай камеры расплаўлены алюміній плавіцца ў асобнай печы. Затым ён пераліваецца ў неацяпляемую камеру для ўпырску і пад высокім ціскам уціскаецца ў сталёвую форму. Паколькі расплаўлены метал не знаходзіцца ўнутры сістэмы ўпырску, абсталяванне застаецца больш халодным — адсюль і назва — ліццё пад ціскам з халоднай камерай. Такая канструкцыя абараняе кампаненты машыны ад экстрэмальных тэмператур і прадухіляе непажаданыя хімічныя рэакцыі паміж расплаўленым алюмініем і сталёвымі дэталямі, што прыводзіць да атрымання аднолькавых, высакаякасных адлівак.
Чаму ліццё пад ціскам у гарачай камеры не падыходзіць для алюмінію
Ліццё пад ціскам у гарачай камеры выкарыстоўвае інтэграваны плавільны гаршчок, дзе механізм упырску (гусіная шыя і поршань) застаецца пагружаным у расплаўлены метал. Гэтая ўстаноўка эфектыўная для матэрыялаў з нізкай тэмпературай плаўлення, такіх як цынк і магній. Аднак алюміній плавіцца пры тэмпературы каля 660°C (1220°F), што занадта высока для сістэм з гарачай камерай. Калі б выкарыстоўваўся алюміній, ён хутка прывёў бы да карозіі пагружаных у расплаўлены метал сталёвых кампанентаў, забруджвання сплаў і скарачэння тэрміну службы абсталявання. Таму ліццё пад ціскам у гарачай камеры не выкарыстоўваецца для вытворчасці алюмінію.
Перавагі ліцця алюмінію пад ціскам у халоднай камеры
- Высокая трываласць і даўгавечнасць: ідэальна падыходзіць для складаных алюмініевых кампанентаў, якія патрабуюць механічных уласцівасцей.
- Лепшая чысціня сплаву: прадухіляе забруджванне жалезам і падтрымлівае паслядоўны склад металу.
- Палепшаны тэрмін службы машыны: Змяншае тэрмічнае пашкоджанне і карозію кампанентаў інжэктара.
- Большая ліцейная здольнасць: падтрымлівае большыя і тоўстыя алюмініевыя дэталі з нязменнай якасцю.
- Выдатная дакладнасць: Дасягае высокіх дапушчальных адхіленняў і гладкай паверхні, прыдатнай для пасляапрацоўкі.
Чаму каманда RAPID выбірае халодную камеру для алюмінію
At TEAM RAPID, мы выкарыстоўваем перадавыя машыны для ліцця пад ціскам з халоднай камерай для вытворчасці высакаякасных алюмініевых дэталяў для кліентаў па ўсім свеце. Наша каманда разумее ўнікальныя праблемы ліцця алюмінію — ад кіравання высокімі тэмпературамі да забеспячэння жорсткіх памерных дапушчэнняў. Спалучаючы дакладнае абсталяванне, строгі кантроль якасці і прафесійнае майстэрства, мы прапануем алюмініевыя адліўкі пад ціскам якія адпавядаюць самым высокім галіновым стандартам трываласці, дакладнасці і знешняга выгляду.
Даведайцеся пра наш працэс ліцця алюмінію пад ціскам
У TEAM RAPID мы спецыялізуемся на дакладным ліцці алюмінію пад ціскам, каб ствараць высакаякасныя і трывалыя дэталі для шырокага спектру галін прамысловасці. Нашы перадавыя тэхналогіі хуткае выраб Тэхналогія дазваляе ўпырскваць расплаўленыя алюмініевыя сплавы пад высокім ціскам у сталёвыя формы, утвараючы складаныя формы з выдатнай трываласцю, дакладнасцю і аздабленнем паверхні. Гэты працэс забяспечвае стабільную якасць і прадукцыйнасць кожнага прадукту, які мы пастаўляем.
Паглядзіце відэа ніжэй, каб убачыць, як працуе наш працэс ліцця алюмінію пад ціскам — ад расплаўленага металу да гатовых дэталяў:
Алюмініевыя літыя пад ціскам сплавы ў TEAM RAPID
TEAM RAPID — прафесійны вытворца ліцця пад ціскам з Кітая. Наша ліццё пад ціскам з алюмінію абслугоўвае шырокі спектр галін прамысловасці. За апошнія дзесяць гадоў мы вырабілі серыю корпусаў рухавікоў, радыятараў для ліцця пад ціскам, выцяжных вентылятараў, алюмініевых корпусаў, літага пад ціскам алюмініевага посуду, ручкі пральных машын, корпусаў камер, корпусаў святлодыёдаў і г.д. Ліццё пад ціскам з алюмінію ADC12 і A380 з'яўляецца найбольш папулярным сплавам для ліцця пад ціскам у TEAM RAPID.
Алюмініевыя ліцейныя сплавы - Літы пад ціскам алюміній ADC12
ADC12 (літыя алюмініевыя сплавы на аснове Al-Si-Cu) валодаюць добрай ліцейнасцю і высокімі механічнымі ўласцівасцямі. Гэтыя сплавы звычайна выкарыстоўваюцца для складаных аўтамабільных дэталяў, такіх як карпусы трансмісій, блокі цыліндраў, карпусы пераўтваральнікаў і г. д. Гэта таксама адзін з найбольш шырока выкарыстоўваных варыянтаў металу для многіх карпусоў штампаў, вырабленых на міжнародным узроўні.
Літы пад ціскам алюмініевы сплаў - літы пад ціскам алюміній A380
Адліты пад ціскам алюміній A380 - адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца алюмініевых сплаваў для ліцця пад ціскам. Дзякуючы добрай прадукцыйнасці A380 шырока выкарыстоўваецца ў многіх сферах прымянення.
Ён валодае лепшым спалучэннем механічных, ліцейных і тэрмічных уласцівасцяў.
Ён валодае герметычнасцю, выдатнай цякучасцю і ўстойлівасцю да гарачых расколін.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў розных прадуктах, у тым ліку ў адліваных алюмініевых радыятарах, кранштэйнах рухавікоў, шасі для электроннага абсталявання, хатняй мэблі, літым алюмініевым посудзе, каробках рэдуктараў, ручных інструментах і г.д.
Іншыя алюмініевыя сплавы для ліцця пад ціскам
Нягледзячы на тое, што ADC12 і A380 з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўванымі сплавамі для ліцця пад высокім ціскам, вытворцы часта выбіраюць некалькі іншых марак алюмінію, каб дасягнуць пэўных механічных, тэрмічных або каразійна-ўстойлівых патрабаванняў. Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя альтэрнатывы і тое, што робіць іх каштоўнымі для сучасных ліццёвых кампанентаў.
| Сплаў | асноўныя характарыстыкі | перавагі | Тыповыя вобласці ўжывання |
|---|---|---|---|
| A360 | Высокая каразійная ўстойлівасць, добрая пластычнасць, стабільнасць пры высокай тэмпературы | Лепшая трываласць, чым у A380, добрая стабільнасць памераў | Корпусы для вонкавага выкарыстання, аўтамабільныя дэталі, корпусы |
| A383 | Высокае ўтрыманне крэмнію, выдатная ліцейнасць | Ідэальна падыходзіць для тонкасценных і складаных геаметрычных дэталяў | Корпусы электронікі, раздымы, складаныя кампаненты |
| A413 | Выдатная цякучасць, нізкая парыстасць, герметычнасць пры высокім ціску | Найлепшы выбар для герметычных і ціскам падлучаных дэталяў | Корпусы помпаў, корпусы клапанаў, гідраўлічныя кампаненты |
| B390 | Вельмі высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць | Вельмі трывалы пры трэнні і ізаляцыі | Дэталі рухавіка, поршні, блокі цыліндраў |
| А514 (АЛП6) | Збалансаваная трываласць і каразійная ўстойлівасць | Добрая структурная стабільнасць і механічныя характарыстыкі | Агульнамашынабудаўнічыя дэталі, структурныя элементы |
| AlSi10Mg | Высокае суадносіны трываласці да вагі, тэрмаўстойлівы, паддаецца тэрмічнай апрацоўцы | Можна загартаваць з узростам для павышэння прадукцыйнасці | Аўтамабільныя канструкцыйныя дэталі, аэракасмічныя кранштэйны, дакладныя дэталі |
Пост-вытворчасць Варыянты для ліцця пад ціскам алюмініевых дэталяў
Пасля таго, як алюмініевыя дэталі вырабляюцца метадам ліцця пад высокім ціскам, праводзіцца розная апрацоўка. Для паляпшэння іх знешняга выгляду, каразійнай устойлівасці, дакладнасці памераў і агульнай прадукцыйнасці можна прымяніць розныя працэсы. Выбар правільнага пакрыцця залежыць ад вашага прымянення, функцыянальных патрабаванняў, навакольнага асяроддзя і мэтавых выдаткаў. Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя працэсы аздаблення алюмініевых адлівак пад ціскам:
Post-апрацоўка
Пасляапрацоўка мае важнае значэнне для алюмініевых адлівак пад ціскам, калі вашы дэталі патрабуюць больш жорсткіх дапушчальных памераў, больш чыстых паверхняў або элементаў, якія немагчыма атрымаць толькі ліццём. Звычайныя аперацыі апрацоўкі ўключаюць фрэзерныя з ЧПУ для дакладных роўных паверхняў і кішэняў,ЧПУ паварот для круглых або цыліндрычных элементаў, а таксама свідраванне, наразанне разьбы і развёртванне для дакладных адтулін і разьбовых злучэнняў. Дадатковыя працэсы, такія як шліфаванне паверхняў, працяжка, хонінгаванне і апрацоўка на станках з ЧПУ, дапамагаюць удасканаліць крытычныя паверхні, стварыць унутраныя формы і выдаліць лішні матэрыял, што застаўся пасля адліўкі. Разам гэтыя метады апрацоўкі забяспечваюць канчатковую дакладнасць, функцыянальнасць і гатоўнасць да зборкі, неабходныя для высакаякасных алюмініевых літых кампанентаў.
Варыянты пасля завяршэння
Алюміній ціск ліццё пад ціскам Дэталі можна палепшыць з дапамогай розных працэсаў пасляаздаблення, якія паляпшаюць знешні выгляд, даўгавечнасць і прадукцыйнасць. Распаўсюджаныя варыянты аздаблення паверхні ўключаюць выдаленне задзірын і дробаструйную апрацоўку для згладжвання паверхні, паліроўку для надання ёй высакаякаснага эстэтычнага выгляду, а таксама анадаванне або парашковае пакрыццё для абароны ад карозіі і паляпшэння колеру. Фарбаванне, гальванізацыя і храматаванне (Alodine) прапануюць дадатковыя касметычныя і ахоўныя рашэнні.
Функцыянальная аздабленне, такая як герметызацыя порыстасці (прапітканне), забяспечвае ўстойлівасць да ўцечак у герметычных кампанентах, а лазерная маркіроўка забяспечвае пастаянную ідэнтыфікацыю без пашкоджання дэталі. Разам гэтыя аздабленні дапамагаюць вытворцам задавальняць пэўныя касметычныя, экалагічныя і эксплуатацыйныя патрабаванні да высокай якасці. вырабы з ліцця пад ціскам з алюмінію.
TEAM RAPID: Комплексныя паслугі ад вырабу штампаў да ліцця і аздаблення паверхні
TEAM RAPID прапануе комплекснае рашэнне для ліцця алюмінію пад ціскам — ад праектавання і вырабу штампаў да дакладнага ліцця, апрацоўкі на станках з ЧПУ і канчатковай аздаблення паверхні. Наш інтэграваны працэс забяспечвае стабільную якасць, больш хуткія тэрміны выканання і эканамічна эфектыўную вытворчасць.
Маючы ўласныя магчымасці, мы пастаўляем адлітыя дэталі, якія адпавядаюць жорсткім допускам, маюць неабходны знешні выгляд або абарону і цалкам гатовыя да зборкі. TEAM RAPID спрашчае ўвесь ваш вытворчы працэс, эканомячы час і забяспечваючы надзейныя вынікі ад пачатку да канца.
Выраб прэс-формаў для ліцця пад ціскам
Выраб прэс-формаў для ліцця пад ціскам з'яўляецца асновай вытворчасці дакладных і якасных алюмініевых літых дэталяў. У TEAM RAPID кожная прэс-форма пачынаецца з дэталёвага праектавання, правільнага выбару матэрыялаў і аптымізаванага праектавання патоку і астуджэння, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы інструмента і стабільную вытворчасць. Наш працэс вырабу прэс-формаў уключае апрацоўку на станках з ЧПУ, электраэрозійную апрацоўку, тэрмічную апрацоўку і дакладную падгонку для дасягнення высокіх дапушчальных адхіленняў і стабільнай прадукцыйнасці. Дзякуючы якасна вырабленым прэс-формам кліенты атрымліваюць больш хуткія цыклы вытворчасці, павышаную якасць дэталяў і зніжаныя вытворчыя выдаткі.
Працэс ліцця алюмінію
Штампы ўсталёўваюцца ў машыну для ліцця пад ціскам. Затым расплаўлены алюміній ўпырскваецца ў штампы пад высокім ціскам. Пасля таго, як расплаўлены літой алюміній зацвярдзее, форму адкрываюць і адліўку здымаюць з формы. Затым форма зачыняецца, і працэс пачынаецца спачатку. Працягласць цыкла працэсу ліцця алюмінія пад ціскам залежыць ад вагі і памеру дэталі. Як правіла, чым большая частка, тым даўжэй час цыклу. Звяжыцеся з намі для ліцця пад ціскам алюмінія зараз!
Ліццё алюмінію пад ціскам нізкага аб'ёму
Ліццё пад ціскам алюмінію невялікімі аб'ёмамі — ідэальнае вытворчае рашэнне для кліентаў, якім патрэбныя высакаякасныя алюмініевыя дэталі ў невялікіх і сярэдніх партыях без неабходнасці ўкладваць грошы ў дарагое абсталяванне для масавай вытворчасці. У TEAM RAPID мы прапануем гнуткія, хуткія і эканамічна эфектыўныя паслугі па ліцці пад ціскам невялікімі аб'ёмамі для падтрымкі прататыпаў, рынкавых выпрабаванняў, пілотных серый і мастовай вытворчасці перад паўнамаштабнай вытворчасцю.
Тыповыя аб'ёмы вытворчасці
| Этап | Арыенціровачная колькасць | Мэта |
|---|---|---|
| макетавання | 1-50 шт | Тэсціраванне функцыянальнасці і прадукцыйнасці |
| Пілотны запуск | 50-2,000 шт | Праверка і сертыфікацыя рынку |
| Вытворчасць моста | 2,000-10,000 шт | Пераходны перыяд перад масавай вытворчасцю |
Чаму TEAM RAPID
-
Уласная аснастка, ліццё, механічная апрацоўка і аздабленне
-
Хуткае стварэнне прататыпаў у вытворчасць з выкарыстаннем A380, ADC12, AlSi10Mg і г.д.
-
Дасведчаныя інжынеры па DFM і аптымізацыі выдаткаў
-
Строгі кантроль якасці: CMM, рэнтген, выпрабаванні на герметычнасць і справаздачы аб матэрыялах
-
Хуткая прапанова, глабальная дастаўка, без мінімальнага замовы
Ліццё алюмініевага шківа - Case Study
Запыт ад кліента
Прывітанне, я прыклаў файл STEP і чарцёж (з заўвагамі, частка павінна быць як адлітая, без апрацоўкі).Калі ласка, прывядзіце наступныя цытаты:
1) Матэрыял: алюміній (стандартны клас) і/або сталь (стандарт)2) Цытата па вашай мінімальнай колькасці замовы...або... як 500 дэталяў у год.
3) Якія часовыя рамкі для вытворчасці прататыпаў і алюмініевага ліцця пад ціскам?
Размясціў заказ
Паважаная TEAM Rapid MFG Co. Ltd,
Заказ на куплю (TT-00236) прыкладаецца да гэтага электроннага ліста.
Агляд замовы на куплю даступны ніжэй
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Заказ №: TT-00236
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Дата замовы 27 снежня 2020 г
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Калі ласка, прайдзіце яго і пацвердзіце заказ. Мы з нецярпеннем чакаем супрацоўніцтва з вамі
Зваротная сувязь з кліентам
Дзякуй, Джэйсан, мы атрымалі гэтыя дэталі сёння раніцай.
Дзіўна глядзець на формы, якія набываюць форму праз вашы абнаўленні - некаторыя з гэтых частак складаныя, але мне падабаецца, як вы, хлопцы, робіце іх лёгкімі! Яшчэ раз дзякуй за дапамогу ў выкананні нашага жорсткага графіка! Частка працуе выдатна! Вы працуеце ў ліцці пад ціскам цынку? У чым розніца паміж ліццём пад ціскам цынку і ліццём пад ціскам алюмінія? Набліжаецца наш новы праект.
-Сярхіё
Ліццё алюмінію пад ціскам супраць апрацоўкі на станках з ЧПУ: як выбраць
Пры вытворчасці алюмініевых дэталяў найбольш папулярнымі метадамі вытворчасці з'яўляюцца ліццё пад ціскам алюмінію і апрацоўка на станках з ЧПУ. Абодва забяспечваюць выдатную дакладнасць і прадукцыйнасць, але кожны з іх лепш падыходзіць для канкрэтных патрэб праекта. Разуменне адрозненняў дазваляе выбраць найбольш эканамічна эфектыўны і эфектыўны метад для вашага прадукту.
1. Што такое ліццё алюмінію пад ціскам
Ліццё алюмінію пад ціскам — гэта працэс, пры якім расплаўлены алюміній упырскваецца ў сталёвую форму пад высокім ціскам. Гэты працэс ідэальна падыходзіць для вытворчасці сярэдніх і вялікіх аб'ёмаў, а таксама для дэталяў са складанымі формамі, тонкімі сценкамі і дэталізаванымі элементамі.
2. Што такое апрацоўка на станках з ЧПУ
Апрацоўка на станках з ЧПУ — гэта метад вытворчасці з камп'ютэрным кіраваннем, пры якім матэрыял дакладна выразаецца з суцэльнага алюмініевага блока. Ён ідэальна падыходзіць для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў, прататыпаў і дэталяў, якія патрабуюць вельмі жорсткіх дапушчэнняў.
Табліца параўнання
| Крытэрыі | Алюмініевае ліццё пад ціскам | Апрацоўчыя |
|---|---|---|
| Аб'ём вытворчасці | Сярэдні да высокага | Ад нізкага да сярэдняга |
| Першапачатковы кошт аснасткі | Вышэйшы | Няма выдаткаў на інструменты |
| Кошт за адзінку (вялікая колькасць) | Вельмі нізкі | Вышэйшы |
| Дакладнасць / Дапушчальнасць | добра | выдатна |
| Частка Складанасць | Très élevé | Сярэдні да вельмі высокага |
| чысціня паверхні | Вельмі добра (даступная дапрацоўка пасля завяршэння) | выдатна |
| час выканання | Сярэдні (патрабуюцца інструменты) | Кароткі |
| Выкарыстанне матэрыялаў | Высокаэфектыўны | Вышэйшыя матэрыяльныя адходы |
| Best For | Масавая вытворчасць і складаныя формы | Прататыпы і дакладныя дэталі |
Як выбраць правільны працэс
Выбірайце ліццё пад ціскам з алюмінію, калі:
-
Вам патрабуецца ад 100+ штук да тысяч дэталяў
-
Зніжэнне кошту адзінкі з'яўляецца прыярытэтам
-
Ваша дэталь мае складаную геаметрыю, тонкія сценкі або некалькі элементаў
-
Вы хочаце атрымаць амаль чыстую форму з дадатковай пасляапрацоўкай
Выбірайце апрацоўку на станках з ЧПУ, калі:
-
Вам спатрэбіцца ад 1 да 100 штук або прататыпаў
-
Патрабуецца надзвычай жорсткі допуск або прэміяльная аздабленне
-
Дызайн можа часта змяняцца
-
Вы аддаеце перавагу адсутнасці пачатковых інвестыцый у інструменты
Рэкамендацыя эксперта ад TEAM RAPID
Для распрацоўкі прадуктаў многія кліенты выбіраюць Прататыпаванне з ЧПУ, а затым пераключыцца на ліццё алюмінію пад ціскам для пілотных серый і масавай вытворчасці. TEAM RAPID прадастаўляе абедзве паслугі, што дазваляе вам плаўна пераходзіць ад прататыпа да серыйнай вытворчасці, захоўваючы пры гэтым паслядоўнасць дызайну і стандарты якасці.
Патрэбна дапамога ў выбары?
Дашліце свае 2D/3D-файлы і патрабаванні да праекта, і наша інжынерная каманда ацэніць:
- Кошт за адзінку
- Патрэбы ў талерантнасці
- Варыянты матэрыялаў і паверхняў
- Планаванне тэрмінаў выканання і аб'ёмаў
TEAM RAPID — адна з найлепшых кампаній па ліцці алюмінію пад ціскам. Мы ўпэўненыя, што можам вам дапамагчы. Звяжыцеся з намі па адрасе [электронная пошта абаронена] сёння. Тут мы прапануем комплексныя вытворчыя паслугі для задавальнення вашых патрэб у ліцці алюмінія пад ціскам!
Questions fréquemment posées
Што такое літой алюміній пад ціскам (што такое ліццё алюмінія пад высокім ціскам)?
Алюміній, які выкарыстоўваецца ў працэсе ліцця пад ціскам. Алюмініевыя варыянты не аднолькавыя. Яны могуць мець істотныя варыяцыі ў некаторых характарыстыках, такіх як іх вага, трываласць на стомленасць, электраправоднасць і тэмпература плаўлення.
Вось некаторыя з папулярных алюмініевых вырабаў для ліцця пад ціскам і іх перавагі:
ADC12: Алюміній A380 з'яўляецца эканамічна эфектыўным і вельмі механічным матэрыялам. Ён адрозніваецца выдатнай герметычнасцю, цякучасцю і цеплавымі ўласцівасцямі
A380 і A383: з-за розных пераваг некаторыя кампаніі вырашылі выкарыстоўваць A383 у якасці альтэрнатывы A380. Гэты тып алюмінія мае лепшую стабільнасць памераў і ўстойлівасць да карозіі.
A413: Для прыкладанняў, якія патрабуюць герметычнасці пад высокім ціскам, такіх як гідраўлічныя цыліндры, A413 з'яўляецца добрым выбарам.
Як адліць алюміній пад ціскам (як працуе алюмініевае ліццё пад ціскам)?
Адліўка алюмініевых вырабаў з выкарыстаннем сталёвага штампа прадугледжвае ўвядзенне вадкага алюмінія ў форму. Гэты працэс дае прадукт дакладнай формы. Працэс звычайна складаецца з наступных этапаў:
1. Стварэнне кубіка.
2. Выберыце правільны памер машыны і наладзьце штамп.
3. Ін'екцыйнае ўвядзенне алюмінія.
4. Астуджэнне алюмінія.
5. Зніміце засаўку і пералівы.
Ці можна анадаваць літой алюміній (ці можна анадаваць алюміній, літой пад ціскам)?
Хаця анадаванне адліванага пад ціскам алюмінія можна зрабіць, гэта не заўсёды магчыма. Гэты працэс звязаны з рознымі перашкодамі і праблемамі. Алюмініевыя дэталі для ліцця пад ціскам можна анадаваць, але дасягненне жаданых уласцівасцей паверхні можа быць складанай задачай. На наш погляд, алюмініевыя літыя дэталі непрыдатныя для анадавання.
Нягледзячы на тое, што анадаванне сернай кіслатой можна выкарыстоўваць для звычайных тыпаў літых пад ціскам алюмініевых сплаваў, такіх як Al Si, Al Cu і Al Mg, яно не падыходзіць для большасці з іх. З іншага боку, некаторыя алюмініевыя вырабы для ліцця пад ціскам, такія як алюмініева-марганцавы сплаў DM32, можна афарбоўваць і анадаваць з добрымі характарыстыкамі анадавання і ліцця пад ціскам.
Асноўныя прычыны, па якіх алюмініевыя кампаненты для ліцця пад ціскам не падыходзяць для анадавання, - гэта кошт і склад алюмініевых сплаваў. Працэс анадавання ўключае выкарыстанне розных дэталяў са сплаву ў якасці анодаў і катодаў. Затым гэтыя кампаненты падвяргаюцца належнаму электраліту. Анадаваная плёнка, вырабленая на чыстым алюмініі, мае найлепшыя ўласцівасці, такія як цвёрдасць і ўстойлівасць да карозіі. Затым анадаваная плёнка ствараецца на паверхні кампанента шляхам акіслення пры пэўных умовах току і напружання. У працэсе анадавання для афарбоўвання алюмініевых кампанентаў выкарыстоўваецца серная кіслата. Гэты працэс можа знізіць якасць плёнкі. Неабходнае ўтрыманне алюмінія для атрымання найлепшага эфекту акіслення звычайна складае каля 95%. Калі медзь, крэмній і жалеза выкарыстоўваюцца ў працэсе анадавання, атрыманая плёнка будзе чырвонай, што пашкодзіць электраліт і выкліча дэфекты акіслення. Высокае ўтрыманне крэмнію ў алюмініевых кампанентах для ліцця пад ціскам робіць немагчымым выраб празрыстай і бескаляровай аксіднай плёнкі. У выніку літой алюмініевы сплаў не ідэальны для анадавання. Атрыманая плёнка таксама зменіць свой колер са светла-шэрага на чорна-шэры з-за павелічэння ўтрымання крэмнію. Падвышанае ўтрыманне крэмнію таксама зменіць колер плёнкі са светла-шэрага на чорна-шэры. Гэта робіць літой алюмініевы сплаў непрыдатным для анадавання.
Адліваныя алюмініевыя сплавы звычайна выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, такіх як аэракасмічная і аўтамабільная прамысловасць, з-за іх цякучасці і прастаты вытворчасці. Аднак калі вы хочаце атрымаць ідэальную аздабленне паверхні, то спатрэбіцца другасная апрацоўка. Даданне ў расплав крэмнію, які не анадуецца пры зацвярдзенні, забяспечвае цякучасць расплаўленага алюмінію. На жаль, рэльеф і хімічны склад літой паверхні неаднастайныя і складаныя, што можа перашкодзіць анадаванню ліцця пад ціскам алюмінія. Акрамя таго, нестандартная ванна можа прывесці да шматлікіх спроб і памылак, павелічэння выдаткаў. Рэльеф і хімічны склад адліванай паверхні неаднастайныя, і анадаванне алюмініевых сплаваў не будзе працаваць добра. Акрамя таго, неадпаведная ванна можа прывесці да памылак і шматразовым спробам, што прывядзе да дадатковых выдаткаў.
Ці бяспечны літы алюмініевы посуд (ці бяспечны літы алюміній для падрыхтоўкі ежы)?
Розныя віды посуду, такія як рондалі і патэльні, вырабляюцца з алюмінія, які з'яўляецца ўстойлівым матэрыялам. Ліццё пад ціскам - гэта працэс, які палягчае выкарыстанне. Алюміній плавіцца пасля моцнага нагрэву, і ствараецца форма. Пасля таго, як форма будзе запоўнена расплаўленым алюмініем, яна набудзе форму. Затым гэты працэс стварае прыгожыя і функцыянальныя формы.
Паколькі алюміній з'яўляецца нетоксичным металам, гэта не павінна выклікаць занепакоенасць, калі справа даходзіць да выкарыстання вырабаў на аснове алюмінія. Гэтыя тыпы рондаляў і патэльняў зроблены з сплавы для ліцця пад ціскам алюміній, які бясшкодны для нашага здароўя.
Літы пад ціскам алюміній іржавее?
У адрозненне ад іншых відаў металу, літой алюміній не іржавее. Гэты матэрыял выдатна падыходзіць для вырабаў на адкрытым паветры, бо ён не разбураецца пад уздзеяннем вільготнага надвор'я, снегу або дажджу. Ён таксама захавае свой знешні выгляд прыгожым на працягу многіх гадоў. Вашы вырабы не толькі будуць выдатна выглядаць на працягу многіх гадоў, але вам не трэба будзе турбавацца аб плямах іржы на алюмініевыя сплавы для ліцця пад ціскам.



