Прадукты становяцца ўсё больш складанымі. Ліццё пад высокім ціскам - гэта высокааўтаматызаваны вытворчы працэс, які вырабляе складаныя дэталі з высокатрывалых сплаваў. Ліццё пад высокім ціскам не з'яўляецца новай тэхналогіяй, але яна вельмі падыходзіць для вытворчасці сучаснай прадукцыі. Ліццё пад высокім ціскам - гэта вельмі аўтаматызаваны працэс эканамічнай вытворчасці дэталяў складанай формы. Ён падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.
Працэс ліцця пад ціскам выкарыстоўваць металічную форму або памерці. Расплаўлены метал пад ціскам выцясняецца ў паражніну штампа. Ліццё пад ціскам - гэта той жа працэс, што і ліццё пад ціскам. Ліццё пад ціскам падыходзіць для больш мяккіх сплаваў. Сплавы на аснове цынку, алюмінія і магнію з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўваным матэрыялам для ліцця пад ціскам. У мінулым волава і свінец таксама былі папулярныя ў працэсе апрацоўкі корпуса штампа высокага ціску. У параўнанні з алюмініем, магній мае больш высокую талерантнасць да пашкоджанняў. Ён цалкам перапрацоўваецца. Алюмініевыя сплавы і вугляроднае валакно валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, але з горшай устойлівасцю. Гэтыя матэрыялы патрабуюць шмат энергіі для вытворчасці. Вугляроднае валакно немагчыма перапрацаваць, а магніевыя сплавы можна цалкам перапрацаваць.
Машыны для ліцця пад ціскам ацэньваюцца па сіле заціску. Больш высокі ціск дазваляе пагасіць час цыклу, тонкія сценкі і тонкія характарыстыкі. Плашкі ўключаюць дадатковыя каналы астуджэння. Плашкі павінны вытрымліваць тэрмічны ўдар і не размякчаць пры тэмпературы стрэлу. Плашка ўяўляе сабой значныя капітальныя выдаткі. Доўгі тэрмін службы штампа з высокай аўтаматызацыяй, ліццё пад ціскам вельмі эканамічны для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці.
Самыя высокія інвестыцыі ў Ліццё пад высокім ціскам гэта самі машыны для ліцця пад ціскам. Змены штампа зоймуць каля 1 некалькіх дзён ці некалькіх гадзін. Ён эканамічны з колькасцю ад 500 да 2,000 дэталяў, і нават усяго некалькі сотняў у год. Калі штамп даступны, можна лёгка хутка нарасціць вытворчасць.
Паўцвёрдае ліццё пад ціскам - яшчэ адна разнавіднасць корпуса пад ціскам, якая падыходзіць для вырабу дэталяў высокай трываласці. Паўцвёрдае рэчыва награваецца крыху ніжэй за тэмпературу плаўлення. Thiximolding - яшчэ адзін працэс паўцвёрдага ліцця для вытворчасці дэталяў з магніевых сплаваў. Звычайна ён выкарыстоўваецца для алюмініевых сплаваў і выкарыстоўвае зборную нарыхтоўку, што дазваляе кантраляваць працэс. Пераліццё таксама для алюмініевых сплаваў. Ён здольны знізіць сабекошт без выкарыстання зборных нарыхтовак. Реолитье дазваляе выкарыстоўваць першасны і другасны метал. Паколькі эканоміка з нізкім узроўнем выкідаў вугляроду становіцца шырокай. Для электрамабіляў неабходны кампанент з малым вагой і высокай трываласцю. Rheocasting і Thixomolding прапануюць спосабы дасягнуць гэтага. Для атрымання дадатковай інфармацыі звяртайцеся КАМАНДА Рапід at [электронная пошта абаронена] сёння!