Вы можаце выкарыстоўваць гумовыя матэрыялы ў працэсе фармавання гумы для стварэння розных дэталяў на аснове гумы для розных прамысловых прымянення, такіх як аэракасмічная прамысловасць, аўтамабільная прамысловасць, бытавая электроніка, бытавая тэхніка і многія іншыя. Воданепранікальнасць гумовых матэрыялаў робіць іх ідэальнымі для герметызацыі, карпусоў і падобных прымянення. У гэтым кіраўніцтве вы даведаецеся пра тры спосабы вырабу гумовых дэталяў, а таксама пра перавагі гэтага працэсу.

Што такое ліццё гумы?

Гэта вытворчы працэс, які пераўтворыць гумовыя матэрыялы ў прыдатныя да ўжывання вырабы, што прадугледжвае змяшчэнне гумовага матэрыялу ў паражніну формы для стварэння формы, якую вы хочаце атрымаць. Гэта звычайны метад, які вытворцы могуць выкарыстоўваць для ператварэння гумовых матэрыялаў у гумовыя дэталі або кампаненты, якія выкарыстоўваюцца ў розных прамысловых прымяненнях хуткае выраб.

Ёсць тры асноўных спосабу вырабу гумовых дэталяў на заказ. Першы спосаб - прэсаванне. Другі спосаб - гэта трансфернае ліццё, а трэці - ліццё пад ціскам. Кожны працэс фармавання гумовых матэрыялаў будзе мець сваё ўласнае абсталяванне для фармавання, якое будзе адрознівацца адно ад аднаго. Кожнае фармовачнае абсталяванне будзе ўжываць цяпло і ціск у працэсе фармавання, і кожны працэс мае свае ўласныя унікальныя спосабы перадачы гумовага матэрыялу ў паражніну формы.

1. Кампрэсійнае ліццё

прэсаванне для гумовых матэрыялаў прадугледжвае спосаб стварэння гумовых дэталяў метадам сціску. З дапамогай гэтага метаду вам трэба будзе змясціць гумовы матэрыял у паражніну формы, а затым прыціснуць гумовы матэрыял, выкарыстоўваючы цяпло і ціск. Каб гэты працэс атрымаў найлепшы вынік, вам трэба напоўніць паражніну формы гумовым матэрыялам, пакуль у ёй не застанецца лішак гумовага матэрыялу.

Лішак гумовага матэрыялу запоўніць усю прастору паражніны формы, гарантуючы, што яна можа адпавядаць форме паражніны формы без недахопу матэрыялаў у працэсе фармавання. З дапамогай гэтага працэсу вы можаце атрымаць гумовыя дэталі з сярэднім узроўнем цвёрдасці, і ён таксама лепш за ўсё падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

2. Трансферная форма для фармавання гумы

Трансфернае ліццё адрозніваецца ад прэсавання. Пры пераносным фармаванні вы пераносіце гумовы матэрыял у паражніну формы з дапамогай чыгуна. Па-першае, вам трэба будзе запоўніць гаршчок у абсталяванні для перадачы фармоўкі гумовым матэрыялам, які вы хочаце выкарыстоўваць у працэсе стварэння дэталяў. Гаршчок будзе мець пэўныя вароты, якія вы будзеце выкарыстоўваць для перадачы матэрыялу з гаршка ў паражніну формы.

Затым, выкарыстоўваючы пэўны ціск на абсталяванне, гаршчок будзе сціскацца падчас вытворчага працэсу, што дазваляе абсталяванню выціскаць і перадаваць гумовы матэрыял і запаўняць паражніну формы для працэсу фармавання. Перанесены гумовы матэрыял будзе награвацца, а затым астуджацца ў паражніны формы, дазваляючы вам атрымаць форму, якую вы хацелі б мець для вашых гумовых частак.

3. Ліццё пад ціскам

Ліццё пад ціскам з'яўляецца распаўсюджаным метадам для стварэння гумовых дэталяў для розных відаў вытворчасці. У паслугі ліцця пад ціскам, вам трэба будзе нагрэць гумовы матэрыял у награвальнай камеры, якая расплавіць гумовы матэрыял у гэтым працэсе. Затым вам трэба будзе ўпырснуць нагрэты гумовы матэрыял у паражніну формы з выкарыстаннем пэўнага ціску. Праз елкі ўнутры абсталявання для ліцця пад ціскам нагрэты гумовы матэрыял будзе ўпырсквацца ў паражніну формы.

У паражніны формы гумовы матэрыял будзе астываць, што дасць вам канчатковы прадукт пасля завяршэння гэтага працэсу. Ліццё пад ціскам для гумовых матэрыялаў ідэальна падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, і вы можаце выкарыстоўваць гэты метад для стварэння гумовых дэталяў з нізкай складанасцю канструкцыі шляхам уставіць ліштва і перацвісці.

Перавагі фармавання гумы

Працэс можа даць вам розныя перавагі ў залежнасці ад прыкладанняў, для якіх вы хочаце яго выкарыстоўваць. Вы можаце выкарыстоўваць тры асноўныя метады фармавання гумы, і кожны з іх можа даць вам свае перавагі. Аднак агульны працэс фармавання можа даць вам некаторыя агульныя перавагі ў розных прамысловых вытворчасцях.

●Стварэнне воданепранікальных гумовых фармовачных дэталяў.

З дапамогай гэтага працэсу вы можаце ствараць воданепранікальныя гумовыя дэталі для розных ужыванняў, такіх як ушчыльнення, пракладкі, электрычныя карпусы, бамперы падвескі, кампаненты сельскагаспадарчага абсталявання і шмат іншага. Воданепранікальныя гумовыя дэталі могуць дапамагчы прадухіліць уцечку вады ці пашкоджанне вадой рознага прамысловага абсталявання.

● Больш хуткі час вырабу для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

Гэта таксама хутчэй у апрацоўцы, што падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Вы можаце выкарыстоўваць розныя метады фармавання для стварэння простых і складаных формаў з дапамогай розных тыпаў гумовага матэрыялу.

●Гнуткасць наладжвання гумовых формаў.

Працэс таксама дазваляе вам з лёгкасцю наладзіць гумовыя формы, якія вы хочаце атрымаць. Напрыклад, ліццё пад ціскам лепш за ўсё падыходзіць для стварэння простых гумовых формаў для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, у той час як ліццё пад ціскам можа дапамагчы вам стварыць больш складаную форму. Вы можаце ствараць розныя паражніны формы і выкарыстоўваць розныя метады фармавання ў залежнасці ад вашых вытворчых патрабаванняў.

● Падтрыманне мінімальнай глейкасці матэрыялу.

У працэсе выкарыстоўваецца нагрэты гумовы матэрыял, які дапаможа вам стварыць гумовыя дэталі рознай формы і дызайну. Нагрэты гумовы матэрыял таксама дазволіць вам мінімізаваць глейкасць матэрыялу фармованых гумовых дэталяў. Гэта азначае, што вы атрымаеце гатовыя вырабы, больш устойлівыя да пашкоджанняў і дэфармацый.

● Звядзенне матэрыяльных адходаў да мінімуму.

Гэты працэс можа дапамагчы звесці да мінімуму адходы ў вашым вытворчым працэсе. Гэта азначае, што вы можаце запускаць вытворчую аперацыю па стварэнні гумовых дэталяў без шкоды для навакольнага асяроддзя. Існуюць таксама розныя спосабы перапрацоўкі адходаў гумовага матэрыялу з вашага вытворчага працэсу, якія могуць захаваць ваш вытворчы працэс чыстым і здаровым для навакольнага асяроддзя.

заключэнне

Ёсць тры спосабы вырабу гумовых дэталяў на заказ: кампрэсійнае ліццё, трансфернае ліццё і ліццё пад ціскам. З дапамогай гэтых метадаў фармавання гумы вы можаце ствараць розныя формы гумовых дэталяў для буйнасерыйнай вытворчасці.

Вы таксама можаце ствараць канструкцыі як простых, так і складаных формаў і выкарыстоўваць прыдатны метад для стварэння фармованых гум на аснове вашых патрабаванняў. Вы можаце выкарыстоўваць усе метады ў розных прамысловых прымяненнях.

КАМАНДА Rapid мае дзесяцігоддзі вопыту вытворчасці прадукцыі ад хуткага прататыпа і Паслугі 3d друку для масавай вытворчасці, у нас ёсць 30 выдатных інжынераў па праектаванні і распрацоўцы формаў і 20 выдатных інжынераў па апрацоўцы прэс-формаў. Наша апрацоўчае абсталяванне мае 10 сучасных такарных станкоў з ЧПУ, 5 ротарных станкоў, 3 шліфавальныя станкі, 8 станкоў для рэзкі EDM і г.д., у нас таксама ёсць 20 ліставога металу станкі і 60 вялікіх машын для ліцця пад ціскам, мы бярэм на сябе глабальнае праектаванне і апрацоўку заказаў OEM, каб забяспечыць вам інтэграваны дызайн прадукту, паслугі хуткага прататыпавання, вытворчасць, транспартныя рашэнні. Звяжыцеся з намі сёння для вашых будучых праектаў.