Галоўная » Ліццё пад пластыкам » Што такое ліццё пластыка пад ціскам?

Кампанія Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Блог

Мы рэгулярна абнаўляем артыкулы, звязаныя з прататыпамі і вытворчай прамысловасцю. Вы можаце праверыць нашы папярэднія блогі і падпісацца на нашу рассылку.

Ліццё пад пластыкам

Што такое ліццё пластыка пад ціскам?

Ліццё пластмас пад ціскам можна вызначыць як працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці прадметаў з выкарыстаннем пластмас. Гэты працэс уключае падатлівы пластык у форму для фарміравання аб'екта пасля нагрэву пластыка. У асноўным гэты працэс выкарыстоўваецца для стварэння такіх прадуктаў, як цацкі, сумачкі і бутэлькі.

Як працуе ліццё пластыка пад ціскам?

Асноўнай мэтай гэтага артыкула будзе ацэнка працэсу і працы ліцця пластыка пад ціскам. Першым крокам у гэтым працэсе з'яўляецца стварэнне мадэлі САПР для дэталі, якую вы хочаце зрабіць. Гэтая мадэль можа быць у любым фармаце, напрыклад, 3D-файл або 2D-малюнак. На наступным этапе ствараюцца інструменты для ліцця пластыка пад ціскам. Тут вырабляюцца пластыкавыя дэталі, якія будуць складаць вашу частку. Затым расплаўлены пластык упырскваецца ў форму, і форма хутка астывае для стварэння дэталі. Важна адзначыць, што гэты працэс неверагодна дакладны, таму, калі вы дапусціце памылку падчас любога з гэтых этапаў, гэта можа цалкам сапсаваць вашу частку. З практыкай гэты працэс становіцца лёгкім.  

Віды лепкі

Існуюць розныя тыпы тэрмапластычнага ліцця пад ціскам, выдуўное ліццё, вярчальнае ліццё і спінінг-ліццё. Выдувное фармаванне лічыцца адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца працэсаў фармавання дзякуючы сваёй прастаце. Ратацыйнае фармаванне выкарыстоўваецца для вырабу прадметаў складанай формы і функцый. Спін-ліццё выкарыстоўваецца для стварэння невялікіх аб'ектаў, якія не змяшчаюцца ў традыцыйнай ліццёвай машыне. Поліэфіры з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам смол, якія выкарыстоўваюцца для ліцця пластмас пад ціскам, таму што яны трывалыя і гнуткія. Спіс іншых часта выкарыстоўваюцца відаў лепкі наступны:

Лепка з кубікаў

Ліццё куба прадугледжвае выкарыстанне плашчака ў форме скрынкі для стварэння аб'екта. Плашка мае шэсць бакоў, выразаных па пэўным шаблоне. Затым аб'ект уводзяць у форму, і шэсць бакоў прыціскаюць адзін да аднаго, каб сфармаваць аб'ект. Гэты тып вытворчасці выкарыстоўваецца для такіх прадуктаў, як цацкі, кампутары і транспартныя сродкі.

Ліццё пад ціскам з выкарыстаннем газу

Працэс ліцця пад ціскам з выкарыстаннем газу (GAIM) - гэта тып ліцця пад ціскам, пры якім у якасці рабочай вадкасці выкарыстоўваецца газ. Газ падаецца ў паражніну формы пад высокім ціскам і награваецца да звадкавання, утвараючы пластычны матэрыял. Гэты працэс больш хуткі і эфектыўны, чым традыцыйныя метады ліцця пад ціскам, што робіць яго ідэальным для прадуктаў з больш высокімі вытворчымі патрабаваннямі.

Ніжэй прыведзены некаторыя з пераваг выкарыстання GAIM:

– Больш хуткі час цыклу: GAIM можа выконваць цыклы за меншы час, чым традыцыйныя метады ліцця пад ціскам, што робіць яго ідэальным для прадуктаў з высокімі вытворчымі патрабаваннямі.

– Прадукцыя больш высокай якасці: высокі ціск і тэмпература газавага патоку ствараюць больш трывалы і трывалы пластык.

Рэакцыйнае ліццё пад ціскам

Рэакцыйнае ліццё пад ціскам (RIM) - гэта працэс вытворчасці пластыкавых дэталяў шляхам упырску расплаўленага пластыка ў форму для стварэння вырабаў. Гэтая тэхналогія дае шмат пераваг перад іншымі метадамі, напрыклад, магчымасць хутка і лёгка ствараць складаныя формы і канструкцыі.

Галоўная перавага RIM - хуткасць вытворчасці. Вы можаце вырабляць прадукцыю за значна меншы час, чым з дапамогай іншых метадаў, што можа быць важна, калі вам трэба ўкласціся ў тэрміны. Яшчэ адна перавага RIM - магчымасць ствараць вырабы з мудрагелістымі дэталямі. Іншымі метадамі можа быць цяжка стварыць невялікія асаблівасці або дэталі ў вашым прадукце. Аднак з RIM вы можаце лёгка стварыць гэтыя дэталі.

Яшчэ адна важная перавага RIM - гэта якасць канчатковага прадукту. З дапамогай іншых метадаў можа быць складана вырабляць высакаякасную прадукцыю з-за складанасці канструкцый. З RIM, аднак, вы можаце атрымаць высокую якасць прадукцыі адносна лёгка.

Ліццё металу пад ціскам

Ліццё металу пад ціскам прайшло доўгі шлях з першых дзён. Калісьці ліццё пад ціскам выкарыстоўвалася толькі для стварэння невялікіх дэталяў, але сучасныя тэхналогіі дазволілі вырабляць больш буйныя і складаныя дэталі.

Самая значная перавага выкарыстання металічнага ліцця пад ціскам - гэта яго вельмі трывалая. У адрозненне ад іншых відаў вытворчасці, ліццё металу пад ціскам можа вытрымаць высокі ўзровень нагрузкі без паломкі. Гэта робіць яго ідэальным для прадуктаў, якія павінны быць трывалымі і ўстойлівымі да зносу. Яшчэ адна вялікая перавага ліцця металу пад ціскам - гэта хуткасць і эфектыўнасць. Гэта таму, што машыны для ліцця металу пад ціскам выкарыстоўваюць гарачы расплаўлены метал для стварэння дэталяў. Гэта азначае, што дэталі можна вырабляць хутка і з невялікімі адходамі.

Аднак адным недахопам ліцця пад ціскам з'яўляецца тое, што яно адносна дарагое ў параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці. Гэта азначае, што ліццё металу пад ціскам можа не падыходзіць для ўсіх прадуктаў.

Праблемы з ліццём пластыка пад ціскам

Праблема №1: расслаенне

Адна з праблем ліцця пластыка пад ціскам заключаецца ў тым, што яно можа выклікаць расслаенне. Гэта калі пласты пластыка аддзяляюцца адзін ад аднаго. Гэта можа прывесці да дэфектаў прадукту і можа быць вельмі дарагім для выпраўлення.

Праблема №2: празмернае выкарыстанне пластыка

Яшчэ адна распаўсюджаная праблема ліцця пластыка пад ціскам - празмернае выкарыстанне пластыка. Гэта можа прывесці да ўтварэння вялікай колькасці адходаў, а таксама шэрагу экалагічных праблем. Гэта не толькі моцна забруджвае навакольнае асяроддзе, але і азначае, што каштоўныя рэсурсы марнуюцца.

Праблема №3: ​​Дрэнна спраектаваныя машыны

Яшчэ адна сур'ёзная праблема ліцця пластыка пад ціскам - гэта самі машыны. Яны часта могуць быць дрэнна спраектаваны, што азначае, што яны не ў стане справіцца з задачай, якая ім даручана вельмі добра. Гэта можа прывесці да шэрагу праблем, у тым ліку да паломак і аварый.

Праблема №4: Сляды апёкаў

Яшчэ адна праблема гэтага працэсу заключаецца ў тым, што ён можа выклікаць сляды апёкаў на прадуктах, якія ствараюцца. Гэтыя апёкі часта ўзнікаюць з-за сутыкнення гарачага пластыка са скурай або адзеннем чалавека, які выкарыстоўвае прадукт. Сляды ад апёкаў могуць быць вельмі балючымі, і іх цяжка выдаліць. Яны таксама могуць пакінуць пастаянныя шнары на скуры або вопратцы.

TEAM Rapid прапануе выдатныя прапановы паслугі ліцця пластыка пад ціскам, мы ліквідуем амаль усе магчымыя праблемы ў самым пачатку з дапамогай аналізу DFM і абслугоўванне патоку формы. Мы імкнемся вырабляць высакаякасныя дэталі, якія адпавядаюць вашым чаканням.

Conclusion

Калі вы хочаце выйсці на рынак ліцця пластыка пад ціскам, вам трэба ведаць некалькі рэчаў. У гэтым артыкуле мы разгледзім усё: ад асноў пластмас і ліцця пад ціскам да парад па пачатку працы. У рэшце рэшт, вы павінны мець усю неабходную інфармацыю, каб прыняць абгрунтаванае рашэнне аб тым, ці падыходзіць вам ліццё пластыка пад ціскам. Так што чытайце далей і дазвольце нам дапамагчы падняць ваш бізнес на новыя вышыні! Звяжыцеся з намі сёння!

Пакінуць каментар

Ваш электронны адрас не будзе апублікаваны. Абавязковыя палі пазначаныя * *

Імгненная цытата