Рэзка з ЧПУ бывае рознымі метадамі і тэхнікамі. У сучаснай вытворчасці апрацоўка драцяной электраэрозіяй з'яўляецца вядомым працэсам рэзкі з ЧПУ, які можна выкарыстоўваць у якасці замены звычайным рэжучым інструментам. Ён сумяшчальны толькі з нарыхтоўкамі з пэўных матэрыялаў. Акрамя таго, ён выкарыстоўвае складаныя кампаненты для запуску гэтага вытворчага працэсу.

Кампаненты апрацоўкі электраэрозійнай дротам

Электраэрозійная машына на 100% праграмуецца. Вы можаце ўзяць пад кантроль кожны кампанент гэтай аперацыі апрацоўкі, каб забяспечыць плыўнасць хуткае выраб працэс. Даведайцеся пра працу гэтых кампанентаў драцяной электроэрозійнай машыны:

Абсталяванне блока кіравання ЧПУ

Электраэрозійная апрацоўка выкарыстоўвае блок кіравання з ЧПУ ў якасці інструмента для кіравання рухам кампанентаў. Як і любы іншы Паслугі апрацоўкі ЧПУ працэсаў, вы можаце запраграмаваць апрацоўку дроту для электраэрозійнай дыягностыкі ў адпаведнасці з вашым дакладным праектным планам з самай высокай дакладнасцю. Гэта абсталяванне блока кіравання стане мозгам для апрацоўкі электраэрозійнай дроту.

Дыэлектрычная вада

Гэта спецыяльная вада, якую вы будзеце выкарыстоўваць у працэсе рэзкі EDM. Вы павінны пагрузіць электрод і дэталь у гэтую вадзяную сераду, каб забяспечыць плыўны працэс электрычнага разраду. Акрамя гэтага, дыэлектрычная вада можа таксама дапамагчы выдаліць непатрэбныя адходы падчас рэзкі дроту для электраэрозіі.

Драцяны электрод

Гэта асноўны разак для апрацоўкі дроту. Гэты драцяны электрод будзе праразаць нарыхтоўку матэрыялу, выкарыстоўваючы высокую тэмпературу і іскры. Вы можаце кантраляваць вуглы нахілу драцянога электрода падчас рэзкі электраэрозіяй.

Крыніца сілкавання

Блок сілкавання будзе генераваць асноўную крыніцу сілкавання для ўсяго абсталявання апрацоўкі драцяной электроэразоры. Ён выпрацоўвае электраэнергію для блока кіравання і інструментаў EDM. Ён выкарыстоўвае высакавольтны блок для забеспячэння стабільнага электразабеспячэння абсталявання EDM.

Механізм прамывання

Механізм прамывання злучаецца з камерай першаснай дыэлектрычнай ванны. Гэта дазваляе змыць дыэлектрык пасля яго выкарыстання. Такім чынам, вы можаце напоўніць камеру ванны новай дыэлектрычнай вадой.

Электраэрозійная апрацоўка дротам не можа працаваць без гэтых кампанентаў. Высвятленне працы гэтых кампанентаў можа дапамагчы вам лепш запусціць гэты вытворчы працэс.

Як працуе працэс апрацоўкі дротам

Звычайныя рэжучыя інструменты могуць не забяспечваць найлепшы разрэз дэталяў з пэўных матэрыялаў. У пэўных сітуацыях абрэзкі дроту для электраэрозіі - лепшая замена звычайным разрэзам. Даведайцеся, як гэтая апрацоўка працуе на вытворчасці:

Падрыхтуйце драцяны электрод для апрацоўкі дротам

Працэс не будзе працаваць без выкарыстання драцянога электрода. Першы крок - падрыхтаваць драцяны электрод і пакласці яго пад пэўным вуглом. У працэсе электрычнага разраду дрот будзе дзейнічаць як электрод.

Дзеянізаваная вада

Наступным крокам з'яўляецца змяшчэнне матэрыялу нарыхтоўкі і драцянога электрода ў дэіянізаваную ваду. Вы павінны пагрузіць пару ў дэіянізаваную ваду падчас рэзкі EDM. Гэтая спецыялізаваная вада будзе служыць ізалятарам падчас апрацоўкі электраэрозіяй.

Электрычны разрад

Рэакцыя электрычнага разраду пачнецца, калі вы рухаеце дрот да нарыхтоўкі матэрыялу. Электрычны разрад будзе ствараць моцнае цяпло вакол паверхні нарыхтоўкі матэрыялу. Гэта цяпло пачне рэзаць нарыхтоўку матэрыялу падчас нанясення.

Прымяненне цяпла пры апрацоўцы дротам

Прыйшоў час выкарыстоўваць дрот, каб выразаць пэўныя дэталі з нарыхтоўкі матэрыялу. Для гэтага выкарыстоўвайце высокую тэмпературу, якая ўтвараецца ў выніку электрычнага разраду. Прымяненне пэўных кутоў зробіць працэс рэзкі максімальна плыўным.

Апрацоўка дротам EDM Дакладныя разрэзы

Гэта дазваляе выконваць дакладныя разрэзы нарыхтоўкі з матэрыялу пры ўмове, што матэрыял з'яўляецца электраправодным. Высокі нагрэў паверхні матэрыялу створыць найбольш дакладныя разрэзы. Вы можаце памераць, як менавіта вам трэба выканаць надрэзы на матэрыяле нарыхтоўкі.

Ахаладжэнне

Перазарадка надыходзіць пасля нанясення разрэзаў EDM на нарыхтоўку матэрыялу. Гэты працэс таксама пацягне за сабой выдаленне любых непатрэбных часціц з паверхні матэрыялу. Такім чынам, вы можаце атрымаць чыстыя надрэзы для нарыхтоўкі.

Гэтыя крокі тлумачаць, як гэты працэс працуе на вытворчасці. Гэта прыводзіць да натуральных зрэзаў без задзірын, на дакладнасць якіх можна спадзявацца.

Праблемы апрацоўкі электраэрозійнай дротам

Электраэрозійная электраэрозія - гэта вытворчы працэс, які не пазбаўлены недахопаў. Вы павінны разумець некаторыя праблемы ў гэтым вытворчым працэсе, каб забяспечыць надзейныя і якасныя выразы. Вось найбольш распаўсюджаныя праблемы ў гэтым працэсе:

Пашкоджанне провада

Пашкоджанне драцянога электрода - звычайная з'ява падчас працы драцяной эрозіі. Пашкоджаныя драты могуць выклікаць праблемы ў працэсе рэзкі. Замена пашкоджанага провада важная для забеспячэння найлепшага выніку пры кожным разрэзе. Выкананне аперацыі драцяной эрозіі з пашкоджанымі правадамі можа значна знізіць якасць і дакладнасць рэзкі.

Сумяшчальнасць нарыхтовак

Электраэрозійная апрацоўка сумяшчальная толькі з нарыхтоўкамі з матэрыялаў, якія валодаюць электраправоднасцю. Без гэтай спецыфічнай характарыстыкі нарыхтоўкі матэрыялу электрычны разрад не пачнецца падчас гэтага працэсу. Такім чынам, вы не можаце выкарыстоўваць пластмасы або іншыя неправодныя матэрыялы для апрацоўкі дроту.

Аперацыйныя карэкціроўкі

Часам якасць рэзкі пры апрацоўцы драцяной электраэразійнай машынай бывае нестабільнай. Вам трэба будзе пастаянна правяраць кампаненты гэтага працэсу, каб забяспечыць найлепшую якасць рэзкі ў вашай вытворчай аперацыі. Яна ўключае час ад часу праверку правадоў і стану дыэлектрычнай вады.

Павольнае прагрэсаванне

Працэс рэзкі для драцяной электраэрозіі павольней, чым звычайныя рэзкі. Акрамя таго, гэтая вытворчая аперацыя патрабуе дбайнай падрыхтоўкі і канфігурацыі перад яе пачаткам. Вы можаце дадаць час падрыхтоўкі драцяной электраэрозійнай апрацоўкі да агульнай хуткасці гэтай вытворчай аперацыі. Гэты працэс не падыходзіць для тых, хто шукае хуткай рэзкі.

Заўсёды памятайце аб гэтых праблемах у працэсе апрацоўкі драцяной электраэрозіі. Разумеючы гэтыя праблемы, вы можаце прадухіліць любыя праблемы падчас вытворчай аперацыі.

заключэнне

Электраэрозійная апрацоўка можа стаць найлепшым метадам рэзкі токаправодных матэрыялаў нарыхтоўкі. Ён вырабляе простыя і дакладныя разрэзы, якія дакладна адпавядаюць патрабаванням вашага дызайну, ён звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі ліставога металу, напрыклад, значкоў і бірулькі. Тым не менш, рашэнне праблем у гэтым вытворчым працэсе вельмі важна, каб дапамагчы вам атрымаць надзейныя разрэзы для кожнага матэрыялу нарыхтоўкі. Гэты працэс можа прапанаваць у цэлым лепшую якасць рэзкі ў параўнанні са звычайнай рэзкай з ЧПУ.

Акрамя апрацоўкі дроту, TEAM Rapid таксама прапануе апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам і ліццё пад ціскам для вашых хуткіх прататыпаў, вытворчасці невялікіх аб'ёмаў і масавай вытворчасці. Звяжыцеся з нашай камандай сёння, каб запытаць бясплатную цану зараз!