Адрозненні паміж Soft і Hard Tooling
Інструменты і станкі з'яўляюцца асновай працэсу вытворчасці і фармавання. Інструмент адносіцца да стварэння розных тыпаў кампанентаў і машын, неабходных для вытворчасці. Напрыклад, прэс-формы, прыстасаванні і прыстасаванні. «Інструмент» і «Інструмент» азначаюць шмат розных рэчаў у шырокім дыяпазоне галін, якія ўключаюць прамысловасць і вытворчасць. Напрыклад, у вытворчасці інструментаў і штампаў інструментамі могуць быць штампы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, і сапраўдныя механічныя інструменты, якія выразаюць і фармуюць дэталі. У прамысловасці кампазітаў кампазітныя інструменты - гэта форма, якая выкарыстоўваецца для стварэння канчатковых прадуктаў. Эфектыўная аснастка дазваляе вырабляць дэталі з належным функцыяналам, падоўжыць жыццёвы цыкл дэталяў і павысіць якасць прадукцыі.
Што тычыцца інструментаў, адзіны памер не падыдзе ўсім. Напрыклад, уретановые сіліконавыя ліццё і ліццё пад ціскам з'яўляюцца агульнымі, але патрабуюць розных працэсаў інструментаў. Калі вытворцы не супадаюць з тыпам інструмента і працэсам формы, у іх застанецца дэталь ніжэйшай якасці.
Стварэнне надзейных і якасных дэталяў патрабуе добрага разумення працэсу інструментаў, якія выкарыстоўваюцца для стварэння дэталяў. Такім чынам, мы павінны ведаць адрозненні паміж мяккімі інструментамі і жорсткімі інструментамі. А калі выкарыстоўваць мяккі інструмент? Калі выкарыстоўваць жорсткі інструмент?
Што такое мяккі інструмент
Мяккія інструменты - гэта эканамічна эфектыўны метад інструментаў. Ён шырока выкарыстоўваецца пры ліцці з урэтана, што дазваляе вытворцам ствараць дэталі малога і сярэдняга аб'ёму на высокай хуткасці. Сілікон з'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваных мяккіх інструментальных матэрыялаў для адліванага ўрэтана. Сіліконавыя інструменты - ідэальная вытворчасць для вытворчасці прататыпаў і дэталяў у невялікіх аб'ёмах.
Сіліконавая прылада і працэс урэтана можа быць выкарыстаны пры вытворчасці дэталяў у невялікім аб'ёме, які вар'іруецца ад 1 да 100 дэталяў, таму што інструменты і кошт адзінкі больш эканамічныя для малых аб'ёмаў. Кошт сіліконавых інструментаў звычайна складае ад сотняў да тысяч долараў, што залежыць ад геаметрыі дэталі. Сіліконавая форма можа быць выкарыстана для вытворчасці прататыпа, моста і вытворчасці невялікай колькасці ад адной да сотні адзінак. Большасць сіліконавых формаў падыходзяць прыкладна для 25 стрэлаў у кожную паражніну. У сіліконавыя формы ўводзяць матэрыялы, якія падаюць праз трубку ўручную. У залежнасці ад тыпу выкарыстоўванага матэрыялу, на зацвярдзенне спатрэбіцца ад 1 да 24 гадзін. Калі часткі ўнутры формы вылечваюцца, формы адкрываюцца ўручную, а аздабленне паверхні робіцца ўручную, калі неабходна.
Гнуткасць - адна з пераваг мяккага інструмента, таму што патрабаванні да матэрыялаў мяккага інструмента гнуткія. Калі вытворцы вырабляюць дэталі з дапамогай сіліконавай апрацоўкі, ім не трэба занадта турбавацца аб сумяшчальнасці. Сіліконавыя прылады з'яўляюцца ідэальным варыянтам мяккай апрацоўкі для стварэння прататыпаў і простых дэталяў з гладкай паверхняй. Мяккі інструмент таксама з'яўляецца выдатным спосабам вырабу складаных узораў прэс-формаў, выраб якіх іншымі метадамі каштуе часу.
Сіліконавыя інструменты падыходзяць для хуткага стварэння прататыпаў, інструментаў і фармоўкі дэталяў у многіх галінах прамысловасці і для дызайнераў па ўсім свеце, паколькі забяспечваюць неабходныя функцыі:
1, Сіліконавыя інструменты маюць вялікую празрыстасць, таму аб'ект у форме можна дакладна бачыць. Сіліконавыя інструменты ідэальна падыходзяць для выразаных формаў або сіліконавых інструментаў з двух частак.
2, сілікон мае выдатную празрыстасць і лёгкую афарбоўку, якія могуць ствараць выдатныя функцыянальныя сіліконавыя дэталі.
3, сілікон мае выдатныя механічныя ўласцівасці, у тым ліку вялікую ўстойлівасць да разрыву.
4. У параўнанні са штучнымі смоламі, такімі як ПУ, эпаксідная смала і ПЭС, сіліконавыя інструменты могуць ствараць вялікую колькасць частак на форму з-за высокай хімічнай устойлівасці.
5, сіліконавыя інструменты маюць дакладнае прайграванне дэталяў. Дэталі можна лёгка выняць з формы.
6, Сілікон не дае ўсаджвання пры отверждении. Такім чынам, ён прапануе дакладныя памеры формы і дэталі.
7. Ёсць некалькі каталітычных сістэм, якія забяспечваюць вялікую гібкасць вырабу мяккіх дэталяў апрацоўкі.
Сіліконавыя прылады з'яўляюцца ідэальным выбарам для ліцця пад нізкім ціскам. Тут, у TEAM Rapid, наш высакаякасны сілікон выкарыстоўваецца ў прататыпах, паколькі яго выдатныя механічныя ўласцівасці могуць адпавядаць найважнейшым патрабаванням вытворчасці, што працяглы тэрмін службы прэс-формы і высокая прадукцыйнасць кожнай формы важныя для поспеху.
Паколькі матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў метадах мяккага інструмента, павінны быць мяккімі, дэталі, вырабленыя гэтым метадам, не такія трывалыя і зносаўстойлівыя, як гэта робіць цвёрды інструмент. Гэта галоўнае абмежаванне мяккага інструмента. Напрыклад, сіліконавыя інструменты могуць вырабляць не больш за 25 дэталяў, пакуль яны не будуць заменены на новыя. Цяжка ўнесці змены ў мяккія інструменты, калі інструменты завершаны.
Што такое цвёрдая аснастка
Жорсткі інструмент гэта метад інструментаў, які часта выкарыстоўваюць для ліцця пад ціскам. Цвёрдыя інструменты вырабляюць з трывалага і цвёрдага металу. Напрыклад, сталь і нікелевыя сплавы. Цвёрдыя інструменты здольныя вытрымаць некалькі вытворчых цыклаў. Гэта дазваляе хутка вырабляць дэталі ў вялікіх аб'ёмах. У параўнанні з мяккім інструментам або сіліконавым інструментам, цвёрды інструмент больш падыходзіць для вырабу дэталяў, якія маюць высокі допуск, патрабаванні да выпрабаванняў і стандарт функцыянавання. Цвёрды інструмент ідэальна падыходзіць для стварэння трывалых дэталяў з высокай дакладнасцю.
У параўнанні з мяккім інструментам для апрацоўкі, цвёрды інструмент з'яўляецца больш дарагім і патрабуе шмат часу з пункту гледжання кошту наладкі і часу вытворчасці. Выкарыстоўваць цвёрды інструмент для невялікага аб'ёму вытворчасці або вырабляць дэталі і выпускаць на рынак як мага хутчэй - нерэнтабельна. Стварэнне цвёрдых інструментаў займае больш часу, бо для атрымання гладкай аздаблення патрэбна тэрмічная апрацоўка, пост-апрацоўка і дадатковая механічная апрацоўка. Гладкая аздабленне важная, бо яна гарантуе бясшвоўную кладку.
Сталёвыя або алюмініевыя інструменты выкарыстоўваюцца ў працэсе ліцця пад ціскам для стварэння прататыпаў, але ў асноўным яны выкарыстоўваюцца для вытворчасці дэталяў у вялікіх аб'ёмах, якія вар'іруюцца ад 100 да 100,000 XNUMX дэталяў. Кошт сталёвых або алюмініевых інструментаў вагаецца ад тысяч да дзесяткаў тысяч долараў, што будзе залежаць ад выкарыстоўваных матэрыялаў і геаметрыі дэталі. Тэрмін службы сталёвых або алюмініевых інструментаў складае ад тысяч да мільёнаў частак. У сталёвыя або алюмініевыя інструменты ўпырскваюць матэрыялы з машыны для ліцця пад ціскам. У параўнанні з сіліконавай формай, машына для ліцця пад ціскам упырсквае матэрыялы ў формы з меншай сілай працы. Зацвярдзенне матэрыялаў зойме ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін, таму можна хутчэй стварыць больш дэталяў у параўнанні з сіліконавымі інструментамі.
Хуткасць аснасткі
Тут, у КАМАНДА Рапід, мы імкнемся прыняць удзел у новым спосабе распрацоўкі кампазітных інструментаў, якія паскараюць працэс апрацоўкі інструментаў і эканомяць грошы. Новы працэс спалучае тое, што мы робім з кампазітамі, з 3D-друкам.
3D-друкаваныя кампазіты патрабуюць значнай распрацоўкі з дапамогай інструментаў 3D-друку, мы можам дастаўляць інструменты кліентам хутчэй, чым раней. Мы ствараем прататыпы па патрабаванні, каб паскорыць распрацоўку прадукту. Мы робім усё гэта вельмі эканамічна. Інструменты важныя для прамысловасці кампазітаў. Кампазітны вытворца не можа ствараць дэталі хутка і танна без дакладных інструментаў.
Мяккі або цвёрды інструмент
Каб зрабіць выбар паміж мяккім і цвёрдым інструментам для вашых праектаў, інжынеры, дызайнеры і вытворцы павінны ўлічваць час распрацоўкі і патрабаванні да праекта. Мяккі інструмент з'яўляецца ідэальным варыянтам, калі хуткасць, гнуткасць і даступнасць з'яўляюцца прыярытэтамі. Калі ў вытворцаў ёсць праект, як вырабляць дэталі з высокай дакладнасцю, і яны могуць дазволіць сабе выдаткі і працу цвёрдых інструментаў, цвёрдыя інструменты - ідэальны варыянт.
Адрозненні паміж Soft і Hard Tooling
Матэрыял апрацоўкі розны
Сіліконавая форма і ліццё пад ціскам з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўваным працэсам фармавання. Гэтыя два працэсы патрабуюць розных тыпаў інструментаў. Урэтанавым ліццём вырабляюцца дэталі з мяккага інструмента (сілікон), а ліццём пад ціскам вырабляюцца дэталі з цвёрдага інструмента (метал або алюміній). У гэтым артыкуле расказваецца пра розніцу паміж мяккім і цвёрдым метадам інструментаў, якія могуць дапамагчы вашаму праекту своечасова, у межах бюджэту і даць вам належныя функцыянальныя часткі.
Аб'ём фармоўкі розны
Калі даходзіць да малога аб'ёму ад 1 да 100 дэталяў, мяккая форма і ўрэтанавы працэс з'яўляюцца ідэальным метадам, таму што інструменты і цана дэталяў спрыяльныя для невялікіх колькасцяў. Мяккія формы таксама выкарыстоўваюцца для Прататыпы, маставая і вытворчасць невялікага аб'ёму ад 1 да 100 шт. У мяккія формы ўпырскваюць матэрыял, які ўручную гравітацыяй падаецца праз трубку, на зацвярдзенне якой можа спатрэбіцца ад 1 да 24 гадзін. Формы адкрываюцца і наносіцца аздабленне ўручную. Ін'екцыйнае ліццё мяккага інструмента мае шмат пераваг, уключаючы рэнтабельнасць, кароткія тэрміны выканання і хуткую апрацоўку заказаў, а таксама мноства варыянтаў матэрыялаў. А надрукаваны на 3D майстар-шаблон, драбнюткія дэталі і складаныя геаметрыі можна хутчэй укараніць у мяккі інструмент у параўнанні з цвёрдай формай.
Эфектыўнасць вытворчасці і сабекошт розныя
Жорсткі інструмент выкарыстоўваецца для працэсу ліцця пад ціскам у вялікіх аб'ёмах. У залежнасці ад матэрыялу і формы інструментаў, сталёвыя або алюмініевыя інструменты каштуюць тысячы ці дзесяткі тысяч долараў ЗША. У параўнанні з мяккай формай, машына ўводзіць форму ў форму менш працы. Цвёрдая форма дае дэталі хутчэй, чым мяккія інструменты. Цвёрдыя інструменты дапамагаюць палегчыць вытворчасць вялікіх аб'ёмаў да мільёнаў. Дэталі простай канструкцыі могуць выкарыстоўвацца адразу пасля вытворчасці. А простая цвёрдая форма можа мець некалькі паражнін. Акрамя таго, формы з цвёрдымі інструментамі могуць вытрымліваць больш высокія тэмпературы, таму яны падыходзяць для матэрыялаў, з якімі не справіцца мяккая форма.
Параўнальная табліца для мяккіх і цвёрдых інструментаў
| Асаблівасць / аспект | Мяккая аснова (сілікон / урэтан) | Цвёрдая апрацоўка інструментаў (метал / алюміній) |
|---|---|---|
| Матэрыял для інструментаў | Сіліконавыя формы, якія выкарыстоўваюцца для ліцця ўрэтану; падыходзяць для прататыпаў і дэталяў малога аб'ёму. | Металічныя або алюмініевыя формы, якія выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам; прызначаныя для трываласці і вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. |
| Аб'ём ліцця | Ідэальна падыходзіць для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў (1–100 дэталяў). Хуткае ўкараненне з дапамогай 3D-друкаваных шаблонаў. | Падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў (ад сотняў да мільёнаў дэталяў). Магчыма некалькі паражнін. |
| Эфектыўнасць вытворчасці | Працаёмкі: ручное ўпырскванне, зацвярдзенне 1–24 гадзіны на дэталь, ручная аздабленне. Хуткае выкананне замовы для невялікіх партый. | Высокая эфектыўнасць: машыннае ўпырскванне, хутчэйшыя цыклы, менш працаёмкасці. Можа хутка вырабляць вялікія аб'ёмы. |
| Каштаваць | Нізкі пачатковы кошт абсталявання, эканамічна выгадны для прататыпаў і невялікіх серый. | Высокі пачатковы кошт абсталявання (ад тысяч да дзясяткаў тысяч долараў ЗША), рэнтабельны толькі для вялікіх аб'ёмаў. |
| час выканання | Кароткі тэрмін выканання; магчымыя хуткія ітэрацыі дызайну. | Больш працяглы час выканання з-за складанай апрацоўкі прэс-формаў, але эфектыўны для масавай вытворчасці. |
| Варыянты матэрыялаў і даўгавечнасць | Падтрымлівае розныя ўрэтанавыя матэрыялы; абмежаваная тэрмаўстойлівасць. | Можа апрацоўваць высокатэмпературныя матэрыялы; падыходзіць для трывалых, функцыянальных дэталяў канчатковага выкарыстання. |
| Складанасць і дэталізацыя | Можа хутка фіксаваць драбнюткія дэталі і складаныя геаметрычныя формы. | Лепш падыходзіць для больш простых канструкцый у вялікім маштабе; складаныя геаметрыі магчымыя, але больш затратныя. |
| Памяркоўнасць | ад ±0.3 мм да ±0.5 мм (у залежнасці ад памеру дэталі і матэрыялу) | ад ±0.05 мм да ±0.2 мм (у залежнасці ад памеру і канструкцыі дэталі) |
Інструменты ў TEAM RAPID
Тут, у TEAM RAPID, мы дапамагаем кліентам размяшчаць заказы і вырабляць дэталі эфектыўна і дакладна. Наша прафесійная каманда інжынераў выступае вашым партнёрам на кожным этапе. Нашы эксперты маюць больш чым 10-гадовы вопыт работы ў галіне. Мы з'яўляемся надзейным вытворцам, які прадастаўляе высакаякасныя паслугі па вытворчасці мяккіх і хуткіх інструментаў. Час выканання прататыпавання часам складае ўсяго некалькі гадзін, што дае нашым кліентам дастаткова часу для ацэнкі дызайну і падрыхтоўкі да вытворчасці. Мы таксама прапануем шырокі выбар хуткае выраб паслугі, такія як апрацоўка з ЧПУ, ліццё пад ціскам і 3D-друк. Мы дапамагаем кліентам выбраць прыдатныя метады і метады ўвасаблення іх ідэй у жыццё. І мы дапамагаем кліентам укараняць інавацыі ў будучыню. Калі вы хочаце даведацца больш пра мяккія інструменты і цвёрдыя інструменты або хочаце атрымаць імгненную бясплатную прапанову. Звяжыцеся з намі сёння.
Часта задаваныя пытанні — мяккі і цвёрды інструмент
1. У чым асноўнае адрозненне паміж мяккім і цвёрдым інструментам?
Асноўныя адрозненні заключаюцца ў матэрыялах інструментаў, кошце, тэрмінах выканання, аб'ёмах вытворчасці і дакладнасці.
- Мяккая аснова выкарыстоўвае сіліконавы або ўрэтанавы пясок для формаў, ідэальна падыходзіць для прататыпаў або вытворчасці невялікіх аб'ёмаў.
- Для вырабу цвёрдых інструментаў выкарыстоўваюцца металічныя або алюмініевыя формы для атрымання вялікіх аб'ёмаў і трываласці.
2. Які інструмент лепш падыходзіць для прататыпаў?
Для прататыпаў лепш выкарыстоўваць мяккія інструменты. Акрамя таго, яны недарагія, хутка вырабляюцца і лёгка мадыфікуюцца, яны дазваляюць адлюстроўваць дробныя дэталі і складаныя геаметрычныя формы без вялікіх інвестыцый.
3. Ці можна выкарыстоўваць мяккія інструменты для функцыянальных дэталяў?
Так, мяккая апрацоўка можа вырабляць невялікія партыі функцыянальных дэталяў, але яна абмежаваная ў трываласці, цеплаўстойлівасці і магчымасцях апрацоўкі вялікіх аб'ёмаў у параўнанні з цвёрдай апрацоўкай.
4. Як мне вызначыць, які метад інструментавання падыходзіць для майго праекта?
Вам трэба ўлічваць аб'ём вытворчасці, неабходныя дапушчальныя адхіленні, матэрыял дэталі, тэрміны выканання і бюджэт:
- Мяккі інструмент найлепш падыходзіць для праектаў з невялікім аб'ёмам і хуткім выкананнем.
- Цвёрдая апрацоўка металу ідэальна падыходзіць для высокадакладнай вытворчасці з вялікімі аб'ёмамі.
Кантакт