Пяць параметраў канструкцыі дэталяў для ліцця пад ціскам
Канструкцыя літых пад ціскам дэталяў развіваецца праз шмат этапаў распрацоўкі, якія з'яўляюцца вельмі важнымі, паколькі змены ў канструкцыю або выпраўленні могуць уносіцца без істотнага павелічэння кошту або затрымак праекта. Перад тым, як усе дэталі адпусцяць на фармоўшчык для вытворчасці. Але памылкі ў распрацоўцы пластыкавых дэталяў будуць выяўленыя толькі пасля таго, як першыя часткі артыкула будуць правераны і ацэнены камандай праекта, нават з улікам сучасных хутка развіваюцца тэхналогій, такіх як праверка перашкод 3D CAD, хуткае стварэнне прататыпаў. Немагчыма прадказаць патэнцыйную праблему для дэталі, адлітай пад ціскам. На шчасце, ёсць вельмі просты і недарагі метад для мінімізацыі патэнцыйных праблем і практычнага забеспячэння ідэальных дэталяў. Давайце прачытаем гэты артыкул пра дызайн дэталяў для ліцця пад ціскам.
Кожны вытворца прэс-формаў мае свае ўласныя перавагі і метады выкарыстання інструментаў, якія аказваюць істотны ўплыў на канструкцыю дэталяў для фармовачных дэталяў. Гэтыя суб'ектыўныя перавагі могуць уплываць на матэрыяльныя варыянты і наступствы, крытычныя допускі, сляды апускання, стальныя бяспечныя зоны, размяшчэнне варот, вуглы закрыцця, арыентацыю вугла цягі, тэкстуру, расклад крытычнай фазы запуску і другасных аперацый і прыстасаванняў.
Матэрыялы звычайна выбіраюцца на ранняй стадыі працэсу праектавання. Дызайнер можа выявіць, што некаторыя высокапрадукцыйныя смалы могуць не ідэальна падыходзіць для фармоўшчыка з-за глейкасці, высокага ўтрымання шкла або крышталічнасці. Выраб формы выбірае смалу па пэўных фізічных або хімічных уласцівасцях, але яе няпроста фармаваць або падтрымліваць пэўны допуск. Фармоўшчыкі павінны быць у згодзе з вызначанымі смоламі і агульнымі патрабаваннямі да дэталяў, паколькі яны павінны будуць фактычна фармаваць дэталі.
Нягледзячы на тое, што дызайнеры прадастаўляюць вялікія допускі, часта трэба захоўваць жорсткія допускі для падганяння, функцыянальнасці або знешняга выгляду. Адной з самых вялікіх праблем з'яўляецца забеспячэнне дастатковага зазору ў канструкцыі для змены допуску. Змена допуску залежыць ад матэрыялаў, кантролю працэсу і канструкцыі інструмента. Важна, каб дызайнеры абмеркавалі разумныя характарыстыкі крытычнага допуску з фармоўшчыкам і разгледзелі варыянты магчымага перагляду формы. Фармоўшчыкі могуць прапанаваць прапановы па падтрыманні жорсткага кантролю допуску, у тым ліку апрацоўкі слупоў, размяшчэння арматуры і варот.
Дызайнеры сутыкнуцца з праблемай пазбегнуць слядоў ад ракавіны Літыя дэталі пад ціскам. Фармоўшчыкі не жадаюць гарантаваць, што касметычная паверхня будзе пазбаўлена якіх-небудзь слядоў ракавіны, калі на супрацьлеглы бок будуць дададзены рэбры і выступы. Задача ўскладняецца, калі рэбры і босы ўключаюць цягу. Калі ўсталяваць прымальную якасць паверхні з дапамогай фармовачнай машыны, можна пазбегнуць некаторых вытворчых праблем.
Калі людзі распрацоўваюць дэталі, адлітыя пад ціск, яны сутыкаюцца з дэталямі, якія патрабуюць жорсткіх допускаў, такіх як зашчапкі, асаблівасці выраўноўвання або ўзаемазвязаныя дэталі. Лёгка выраўнаваць і супаставіць гэтыя функцыі ў САПР, але няпроста вырабляць паўторна падчас вытворчасці.
У ідэале размяшчэнне варот павінна быць вызначана дызайнерам, фармоўшчыкам і інструментальшчыкам. Размяшчэнне засаўкі мае вырашальнае значэнне практычна для ўсіх атрыбутаў дэталі, адлітай пад ціскам. Ён уплывае на знешні выгляд, дэфармацыю, допускі, аздабленне паверхні, таўшчыню сценкі, нагрузкі на форму і фізічныя ўласцівасці, каб назваць некалькі.
TEAM Rapid з'яўляецца адной з вядучых кампаній па вытворчасці ліцця пад ціскам у Кітаі. У нас паглыбленае хуткае выраб веданне праектавання дэталяў у шматлікіх працэсах і матэрыялах, уключаючы пластмасы, металы і кампазіты. Калі вам патрэбна дапамога ў вашых праектах ліцця пад ціскам, звяжыцеся з намі па адрасе [электронная пошта абаронена] сёння!
Кантакт