Допускі для ліцця пад ціскам і як іх аптымізаваць
Ліццё пад ціскам - гэта метад вытворчасці, які ідэальна падыходзіць для масавай вытворчасці. Пластык ліццё працэс уключае ў сябе ўпырск расплаўленых тэрмапластаў або термореактивных пластмас у металічныя формы. Калі матэрыял астыне, дэталі выкідваюцца. Гэты працэс паўтараецца. Працэс ліцця пад ціскам дазваляе вытворцу вырабляць ідэнтычныя дэталі ў вялікіх аб'ёмах хутка і эканамічна.
Што такое допускі для ліцця пад ціскам?
Можна чакаць натуральнай ўсаджвання матэрыялу і невялікіх адхіленняў паміж імі. Важна ўсталяваць дакладны дыяпазон прымальных варыяцый, якія дазволяць дэталі выконваць жаданую задніцу. Гэты прымальны дыяпазон варыяцый або допускаў для ліцця пад ціскам важны для буйных дэталяў і дэталяў, якія збіраюцца з некалькіх частак. Калі адхіленні паміж дэталямі не ўтрымліваюцца ў дапушчальных межах для стандартных допускаў для ліцця пад ціскам, яны не могуць спалучацца. І дэталь будзе выконваць не так, як хацелася б.
Ліццёвыя формы апрацоўваюцца з ЧПУ з допускамі ±,005 цалі. Жорсткі допуск для ліцця пад ціскам адносіцца да варыяцый ±,002 цалі. Вельмі жорсткі допуск адносіцца да ±,001 цалі. У параўнанні з дэталяў для ліцця пад ціскам з жорсткімі допускамі, дэталі з нармальнымі допускамі менш дарагія. Такім чынам, вызначэнне аптымальных допускаў для дэталяў, адлітых пад ціскам, важна для дэталяў высокай якасці даступным спосабам.
Памяркоўнасць да ліцця пад ціскам важная
Важна правільна ўказаць допускі для ліцця пад ціскам, каб пераканацца, што канчатковыя дэталі могуць спалучацца падчас зборкі. Кантроль допуску для ліцця пад ціскам можа забяспечыць высокую якасць за кошт прынцыпаў вытворчасці, выбару матэрыялу, канструкцыі інструмента і кіравання працэсам.
Заўсёды ёсць варыяцыі, калі справа даходзіць да вытворчасці дэталяў. Важна вызначыць дапушчальны дыяпазон варыяцый, які дазволіць дэталі працаваць па жаданні. Гэта ўсё больш важна, калі збіраюцца некалькі частак. Напрыклад, калі трэба злучыць дзве плоскія часткі балтамі, допускі на размяшчэнне адтулін на кожнай дэталі павінны прадугледжваць поўны спектр магчымасцей. Частка мае мінімальны допуск, а другая - максімальны, яны павінны спалучацца ў працэсе зборкі. Гэта гучыць проста, але калі трэба сабраць некалькі дэталяў, частка можа прывесці да таго, што ўся зборка не будзе працаваць. Стэк допускаў і статыстычны аналіз могуць быць выкарыстаны для аптымізацыі допуску для ліцця пад ціскам некалькіх зборак.
Як аптымізаваць допускі для ліцця пад ціскам?
1. Дызайн
Разгляд талерантнасці на ранняй стадыі праектавання з'яўляецца ключом да таго, каб пазбегнуць дарагіх і працаёмкіх рэдызайнаў у наступнай вытворчасці. Каб звесці да мінімуму патэнцыял дэфармацыі і перакосаў, дызайнеры павінны пераканацца, што яны прытрымліваюцца перадавых практык DFM. DFM азначае дызайн для тэхналагічнасці. Прынцып заключаецца ў тым, што распрацаваныя дэталі будуць вырабляцца па пэўных метадах. І метад вырабу павінен інфармаваць такія фактары, як таўшчыня сценак, куты і асаблівасці канструкцыі. Каб прадухіліць нераўнамерную хуткасць ўсаджвання, важна падтрымліваць аднолькавую таўшчыню сценак. Асаблівасці канструкцыі, напрыклад, апорныя рэбры, эфектыўныя і эфектыўныя ў забеспячэнні трываласці, чым павелічэнне таўшчыні сценкі. Куты цягі важныя для таго, каб дэталі лёгка выкідваліся з формы без дэфармацыі і драпін. Адпаведныя куты адрозніваюцца ў залежнасці ад канструкцыі дэталі і аздаблення паверхні. 1.5-2.0 градуса цягі з'яўляецца бяспечным мінімумам для многіх дэталяў, вырабленых пад ціскам.
2. Матэрыялы
ліццё пад ціскам на допускі ўплываюць матэрыялы. Такім чынам, выбар матэрыялаў гэтак жа важны, як і дызайн дэталі. Для працэсу ліцця пад ціскам існуе шырокі асартымент пластыка. Розныя матэрыялы маюць розную хуткасць ўсаджвання. Гэта трэба ўлічваць пры выбары матэрыялу і канструкцыі формы. Калі дэталі маюць кампаненты, вырабленыя з больш чым аднаго матэрыялу, вытворцы павінны ўлічваць розныя паказчыкі ўсаджвання, каб гарантаваць, што кожны кампанент падыходзіць адзін да аднаго па жаданні. Такім чынам, дакладнае разуменне розных матэрыялаў для ліцця пад ціскам важна для забеспячэння паслядоўных допускаў для ліцця пад ціскам.
3. Разгляд аснасткі
Інструменты для формы распрацаваны крыху большага памеру. Першае важнае, што трэба вызначыць - гэта выкарыстоўваныя матэрыялы. Добра распрацаваныя інструменты важныя для таго, каб дэталі астуджаліся і адпавядалі высокім стандартам допуску для ліцця пад ціскам. Каб падтрымліваць жорсткую талерантнасць, абсталяванне для прэс-формаў павінна забяспечваць стабільны, паўтаральны нагрэў і астуджэнне паміж стрэламі. Дрэннае або непаслядоўнае астуджэнне прывядзе да адхілення ад патрабаванняў допуску. Інжынеры могуць адсочваць і карэктаваць варыяцыі вытворчасці, каб забяспечыць правільны ціск, нагрэў і астуджэнне ў працэсе ўпырску, кантралюючы ціск ліцця пад ціскам, глейкасць смалы і час. Ідэальнае размяшчэнне варот дапамагае пазбегнуць нераўнамернага запаўнення і звесці да мінімуму няправільную ўсаджванне і дэфармацыю. Складаныя дэталі для ліцця пад ціскам маюць патрэбу ў некалькіх варотах, каб забяспечыць размеркаванне запаўнення і правільнае астуджэнне. Допускі інструментаў строга кантралююцца. Гэта таксама важны фактар, які вытворцы павінны праверыць.
4. Паўтаральны кантроль працэсу
Ёсць шэраг зменных, якія ўдзельнічаюць у працэсе вытворчасці. Яны паўплываюць на якасць дэталі. Паўтаральны кантроль працэсу - гэта спосаб выправіць зменную. Ціск і тэмпература ў аснастцы прэс-формы важныя для распрацоўкі надзейных сродкаў кіравання працэсам, таму што яны забяспечваюць зваротную сувязь па параметрах. Вытворцы могуць зрабіць хуткую мадыфікацыю ў выпадку непрымальных змяненняў. Калі зменныя кантралююцца, абсталяванне для формы можа вырабляць дэталі з дакладнымі допускамі для ліцця пад ціскам і мінімальнымі варыяцыямі.
Стандартызацыя фактараў, такіх як тэмпература, ціск упырску і час вытрымкі, дазваляе вытворцам удасканальваць вытворчыя працэсы для дасягнення стабільных вынікаў. Пластык мае каэфіцыент цеплавога пашырэння. Яны мяняюцца ў памерах па меры змены тэмпературы. Літыя пад ціскам дэталі з жорсткім допускам неабходна вымяраць пры пастаяннай тэмпературы, каб пераканацца, што памеры і характарыстыкі адпавядаюць.
Аптымізуйце допускі для ліцця пад ціскам з дапамогай TEAM Rapid
Ліццё пад ціскам - гэта неверагодна ўніверсальны вытворчы працэс для вытворчасці аднастайных і трывалых дэталяў. Падчас вытворчасці нельга пазбегнуць некаторай ступені варыяцый, але забеспячэнне захавання адхіленняў у дапушчальным дыяпазоне важна для вырабу дэталяў з высокай прадукцыйнасцю і адпаведнымі памерамі. Надзейныя, паўтаральныя працэсы, высакаякасныя формы і добрая канструкцыя дэталяў для вытворчасці з'яўляюцца ключом да забеспячэння дакладнасці і нязменнай якасці дэталяў. Праца з прафесіяналам вытворца ліцця пад ціскам як TEAM Rapid - выдатны спосаб пераканацца, што канструкцыі дэталяў аптымізаваны для вытворчасці і будуць адпавядаць жорсткім допускам памераў. Мы гарантуем, што інвестыцыі кліентаў у інструменты будуць максімальна безрызыкоўнымі. У TEAM Rapid наша каманда мае вопыт для выканання кожнага праекта. Мы абавязуемся аказваць падтрымку ад праектавання і стварэння прататыпаў да вытворчасці. Мы хутка бярэмся за кожны праект і забяспечваем высокі стандарт якасці. Нашы інжынеры з задавальненнем прапануюць праект для зваротнай сувязі па тэхналагічнасці і парады перад пачаткам праектаў. Каб даведацца больш пра допускі для ліцця пад ціскам, звяжыцеся з намі сёння для а хуткае выраб quote.
Кантакт